水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構，該玻璃鋼模型結構的第一部分為水輪機葉片木制底胎(1)、模型第二部分為改性不飽和聚酯樹脂耐候層(2)、模型第三部分為環氧樹脂耐腐蝕層(3)、模型第四部分為高固體含量聚氨酯涂料層(4)、模型第五部分為脫模劑層(5)。本實用新型提高模型整體剛度30％，消除傳統水輪機葉片模型的延時變形，解決耐堿性差易粉化，粘砂嚴重等問題。并且本實用新型保證大型水輪機葉片生產質量，社會與經濟效益顯著。
【專利說明】水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構。
【背景技術】
[0002]傳統的水輪機葉片玻璃鋼模型是在水輪機葉片木制底胎(1)外表面鋪設單一非改性的不飽和聚酯樹脂玻璃鋼，在實際應用過程中主要存在問題有:(1)玻璃鋼耐堿性差，易粉化脫落；(2)樹脂含量高，殘余應力大，易發生延遲變形；(3)易粘砂，砂型表面光潔度不好易發生砂眼缺陷等問題。因此，發明一種新型的水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構迫在眉睫。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種顯著提高葉片玻璃鋼模型剛度，耐堿性，消除粘砂，延遲變形等問題的水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構。本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構，該玻璃鋼模型結構的第一部分為水輪機葉片木制底胎(11模型第二部分為改性不飽和聚酯樹脂耐候層(2)、模型第三部分為環氧樹脂耐腐蝕層(3)、模型第四部分為高固體含量聚氨酯涂料層(4)、模型第五部分為脫模劑層(5)。
[0004]技術效果
[0005]玻璃鋼是由樹脂與無捻玻璃布通過浸潤混合而后固化而成型的一種樹高強脂層。傳統水輪機葉片玻璃鋼模型在實際制作過程中由于無捻玻璃布質地疏松、空隙率大，一半以上的樹脂用于填充玻璃布的孔隙，使得樹脂含量超過50%，而實際應用表明樹脂含量達到25%左右就能保證良好的浸潰和粘結，傳統水輪機葉片玻璃鋼模型不僅樹脂含量高、浪費嚴重，而且由于樹脂含量高在其固化過程中放量熱量并產生殘余應力，所以傳統水輪機葉片玻璃鋼模型在使用過程中往往在其結構薄弱的區域會發生變形，特別是在傳統水輪機葉片玻璃鋼模型突出尖角的末端區域。.
[0006]本實用新型與傳統玻璃鋼水輪機葉片模相對比，整體剛度提高提高30%，消除延遲變形問題，解決耐堿性差易粉化，模型粘砂嚴重，砂型損壞等問題。操作簡便，易于掌握，應用前景廣闊。保證了大型水輪機葉片生產質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為水輪機玻璃鋼葉片鋪層剖視簡圖
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，應用本實用新型先按圖紙型線制作出水輪機葉片木制底胎1，然后在其表面鋪設添加無機剛性玻璃微珠的改性不飽和聚酯樹脂耐候層2，再在其表面鋪設環氧樹脂耐腐蝕層3，再在其表面鋪設高固體含量聚氨酯涂料層4，最終在其表面涂刷脫模劑層5，待干后等待造型使用。.
[0009]所述的水輪機葉片木制底胎1是由紅松實木通過銑床加工及手工修型而成的紅松葉片模型。
[0010]最后，本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形在內。
【權利要求】
1.一種水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構，其特征是:該玻璃鋼模型結構的第一部分為水輪機葉片木制底胎(I)、模型第二部分為改性不飽和聚酯樹脂耐候層(2)、模型第三部分為環氧樹脂耐腐蝕層(3)、模型第四部分為高固體含量聚氨酯涂料層(4)、模型第五部分為脫模劑層(5)。.
2.根據權利要求1所述的水輪機鑄造葉片玻璃鋼模型結構，其特征是:所述的水輪機葉片木制底胎(I)是由紅松實木通過銑床加工及手工修型而成的紅松葉片模型。
【文檔編號】B22C7/00GK204122684SQ201420346672
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】李鵬, 戴艷濤, 周佩超, 王立濱, 劉忠仁, 張 浩, 裴林, 曹金軍, 邱麗蕓, 王麗梅, 隋怡平, 吳彥軍, 王世濱 申請人:哈爾濱電機廠有限責任公司