環型鍍鋅生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供環型鍍鋅生產線，其包括起吊輸送裝置以及依次置于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置；所述起吊輸送裝置包括環形檢修組件、電葫蘆和滑觸線，所述環形檢修組件包括外環檢修平臺和內環檢修平臺，所述外環檢修平臺和內環檢修平臺配合設立，且其兩個檢修平臺之間形成一與電葫蘆配合的環形通道，該環形通道上方置有滑觸線的滑線導軌，在所述電葫蘆上設有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導軌配合組成所述滑觸線，所述電葫蘆的滑輪與滑線導軌滑動配合；所述上料裝置包括與電葫蘆的掛鉤配合的掛吊架。本專利可以同時對多個產品進行加工，且加工過程中相互之間的進度不受影響。
【專利說明】環型鍍鋅生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍍鋅領域，尤其是涉及一種環型鍍鋅生產線。
【背景技術】
[0002]現今的鍍鋅過程是需要很多工序來完成的，但是工廠內所使用的鍍鋅生產線則基本采用一線式，此種方式的鍍鋅過程不僅會占用很大的生產用地，還會因為一個工序出現問題而影響其他工序上的產品生產進度。
[0003]期間采用的天車的輸送軌道形式和電葫蘆對產品進行輸送生產，而在整個鍍鋅的過程中，往往都沒有特定的裝置應對緊急的突發狀況，且在輸送中會因為電纜的線路問題產生很多設計困難。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的問題是同時對多個產品進行加工，且加工過程中相互之間的進度不受影響，還增加了電葫蘆行走的穩定性和安全性，提高鍍鋅質量。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:環型鍍鋅生產線，其包括起吊輸送裝置以及依次分布于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置；
[0006]所述起吊輸送裝置包括環形檢修組件、電葫蘆和滑觸線，所述環形檢修組件包括外環檢修平臺和內環檢修平臺，所述外環檢修平臺和內環檢修平臺配合設立，且其兩個檢修平臺之間形成一與電葫蘆配合的環形通道，該環形通道上方置有滑觸線的滑線導軌，在所述電葫蘆上設有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導軌組成所述滑觸線，所述電葫蘆的滑輪與滑線導軌滑動配合；
[0007]所述上料裝置包括與電葫蘆的掛鉤配合的掛吊架。
[0008]進一步，還包括控制器，該控制器與電葫蘆電連接。
[0009]進一步，所述外環檢修平臺和內環檢修平臺的底部均鋪設有絕緣板，該絕緣板兩側的內、外環檢修平臺上設有護欄。
[0010]進一步，所述外環檢修平臺和內環檢修平臺均為橢圓形。
[0011]進一步，所述電葫蘆上設有電磁鐵，該電磁鐵與集電器電連接，且在所述電磁鐵底部連接一導向柱，在該導向柱的另一端通過彈簧與其滑動配合設有一磁鐵塊，所述滑線導軌一側邊設有導向軌道，該導向軌道的底端中部為開放式，所述導向柱穿射出該中部，并與其滑動配合，該導向軌道與電葫蘆的磁鐵塊配合設計。
[0012]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0013]1、使用此鍍鋅生產線可以同時對多個產品進行加工，且加工過程中相互之間的進度不受影響；
[0014]2、使用的滑觸線裝置對電葫蘆提供電力，可以有效避免電纜線對于這個生產線的影響；
[0015]3、導向軌道的設計可以增加電葫蘆行走的穩定性和安全性，剎車性能提高，從而提聞了鍛鋒的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的整體布局示意圖；
[0017]圖2是外環檢修平臺與內環檢修平臺配合的局部示意圖；
[0018]圖3是外環檢修平臺與電葫蘆的配合示意圖；
[0019]圖4是導向軌道與電葫蘆底部的配合示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、外環檢修平臺2、內環檢修平臺3、電葫蘆 4、滑線導軌
[0022]5、導向軌道 6、電磁鐵7、磁鐵塊 8、彈簧
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0024]如圖1-3所示，環型鍍鋅生產線，其包括起吊輸送裝置以及依次置于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置；
[0025]所述起吊輸送裝置包括環形檢修組件、電葫蘆3和滑觸線，所述環形檢修組件包括均為橢圓形狀的外環檢修平臺I和內環檢修平臺2，外環檢修平臺I和內環檢修平臺2的底部均鋪設有絕緣板，該絕緣板兩側的內、外環檢修平臺1、2上設有護欄，所述外環檢修平臺I和內環檢修平臺2配合設立，且其兩個檢修平臺之間形成一與電葫蘆3配合的環形通道，該環形通道上方置有滑觸線的滑線導軌4，所述電葫蘆3的滑輪與滑線導軌4滑動配合，在電葫蘆3上設有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導軌4組成所述滑觸線；
[0026]所述外環檢修平臺I和內環檢修平臺2均可以通過天梯與地面連接，維修人員通過天梯進入到外環檢修平臺I或者內環檢修平臺2對與其配合的電葫蘆3等設備進行維修更換；所述的內外環檢修平臺1、2在鋪設絕緣板的兩側設立防護欄。
[0027]所述上料裝置包括與電葫蘆3的掛鉤配合的掛吊架，掛吊架下方可掛有需要鍍鋅的產品，也可根據不同產品更換不同的掛吊架；
[0028]本專利還包括控制器，該控制器與電葫蘆3電連接，且同時控制集電器與滑線導軌4的摩擦運動。
[0029]如圖4所示，所述電葫蘆3上設有電磁鐵6，該電磁鐵6與集電器電連接，且在所述電磁鐵6底部連接一導向柱，在該導向柱的另一端通過彈簧8與其滑動配合設有一磁鐵塊7，所述滑線導軌4 一側邊設有導向軌道5，該導向軌道5的底端中部為開放式，所述導向柱穿射出該中部，并與其滑動配合，該導向軌道5與電葫蘆3的磁鐵塊7配合設計。
[0030]本實施例的工作原理:
[0031]在整個鍍鋅生產線上，首先通過上料裝置中的掛吊架掛上需要鍍鋅的產品，選用兩個為一組的電葫蘆3對一個掛吊架進行吊運；上料完畢后，控制電葫蘆3上的集電器通過滑線導軌4吸取電力，且同時提供給電葫蘆3的運行電機電力，使得與導向軌道5配合滑動的滑輪運行，從而帶動電葫蘆3繞著環形檢修平臺行進，而產生的電力對電葫蘆3內部的起升電機提供直接動力；需要鍍鋅的產品通過酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置完成整個鍍鋅過程，而期間，在每個工序上需要進行停留，此時就需要通過控制器控制電葫蘆3的運行電機停止，開啟電葫蘆3的起升電機進行工作，使得產品下降置于各個工序中，結束后可以啟動電機讓產品上升，繼續下一個環節。
[0032]這樣的環形行走路線的設計可以針對多個產品進行鍍鋅加工，且其中的一個產品出現問題，都不會影響其他產品的加工進程。
[0033]在集電器與滑線導軌4滑動的同時，與集電器電連接的電磁鐵6是與電葫蘆3的運行電機為同一個電源線，運行電機開始通電的時候，電磁鐵6也就產生磁性，并且吸引磁鐵塊7通過導向柱向上移動，此時電葫蘆3也同時在規定軌道上移動，而在控制器控制運行電機停止工作的時候，與其連接的電磁鐵6就失去了電力的提供，那么磁力消失，磁鐵塊7就會因為彈簧8的作用和導向柱的關系，向下移動，直到與導向軌道5接觸，此時就對電葫蘆3起到了剎車的作用，同時也保證了電葫蘆3固定在其行進軌道上，增加了安全性和急停性。
[0034]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.環型鍍鋅生產線，其特征在于:其包括起吊輸送裝置以及依次分布于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置； 所述起吊輸送裝置包括環形檢修組件、電葫蘆(3)和滑觸線，所述環形檢修組件包括外環檢修平臺(I)和內環檢修平臺(2)，所述外環檢修平臺(I)和內環檢修平臺(2)配合設立，且其兩個檢修平臺之間形成一與電葫蘆(3)配合的環形通道，該環形通道上方置有滑觸線的滑線導軌(4)，在所述電葫蘆(3)上設有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導軌(4)組成所述滑觸線，所述電葫蘆(3)的滑輪與滑線導軌(4)滑動配合； 所述上料裝置包括與電葫蘆(3)的掛鉤配合的掛吊架。
2.根據權利要求1所述的環型鍍鋅生產線，其特征在于:還包括控制器，該控制器與電葫蘆⑶電連接。
3.根據權利要求1所述的環型鍍鋅生產線，其特征在于:所述外環檢修平臺(I)和內環檢修平臺(2)的底部均鋪設有絕緣板，該絕緣板兩側的內、外環檢修平臺(1、2)上設有護欄。
4.根據權利要求1所述的環型鍍鋅生產線，其特征在于:所述外環檢修平臺(I)和內環檢修平臺(2)均為橢圓形。
5.根據權利要求1所述的環型鍍鋅生產線，其特征在于:所述電葫蘆(3)上設有電磁鐵(6)，該電磁鐵(6)與集電器電連接，且在所述電磁鐵(6)底部連接一導向柱，在該導向柱的另一端通過彈簧(8)與其滑動配合設有一磁鐵塊(7)，所述滑線導軌(4) 一側邊設有導向軌道(5)，該導向軌道(5)的底端中部為開放式，所述導向柱穿射出該中部，并與其滑動配合，該導向軌道(5)與電葫蘆(3)的磁鐵塊(7)配合設計。
【文檔編號】C23C2/06GK203923358SQ201420346569
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】錢盛德 申請人:天津市海格瑞熱鍍鋅科技有限公司