一種高鐵溶液連續除鐵設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種運行穩定的高鐵溶液連續除鐵設備，包括攪拌電機、雙層攪拌槳、除鐵釜、排液口，其特征在于:還包括折流板、導流管，除鐵釜的上端設有攪拌電機，所述雙層攪拌槳安裝在除鐵釜的內部，所述雙層攪拌槳的上端與攪拌電機的輸出端連接，所述除鐵釜的內壁上設有折流板，所述除鐵釜的下端設有排液口，所述相鄰的兩級除鐵釜通過導流管連接在一起。本實用新型將除鐵釜一次擠出纏繞成型，使得設備主體具有更大的強度，解決了傳統的除鐵釜內襯層易損壞，維修頻率高的問題；而且將除鐵釜通過兩套完全一樣的導流管連通，一套作為備用，提高了除鐵效率，保證了除鐵系統的連續穩定運行。
【專利說明】一種高鐵溶液連續除鐵設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有色金屬冶金設備【技術領域】，尤其涉及一種高鐵溶液連續除鐵設備。
【背景技術】
[0002]黃鈉鐵礬除鐵法是有色冶金行業最成熟最常用的除鐵工藝，作業方式主要為單罐作業，反應過程溫度控制在95°C左右，通過加入氧化劑來氧化溶液中二價鐵離子，通過加入純堿調節PH JfPH值控制在2.5?3.5，在單罐作業過程中，加入氯酸鈉和純堿都是通過人工的方式緩慢加入，使得勞動強度大、工藝穩定性差、成本高，隨著濕法冶金技術的不斷進步，連續除鐵作業方式逐漸被研發及應用，雖然傳統鋼襯膠襯防腐磚反應釜強度高、耐高溫，但在反應過程中反應釜內襯的防腐磚易脫落，需經常檢修；而且在連續除鐵作業中，由于黃鈉鐵礬渣沉淀速度快，易附著在反應釜側壁及管道中，極易造成管道堵塞，影響生產運行的穩定，降低生產效率，隨著除鐵前液中鐵離子濃度的提升，鐵渣量逐漸增多，加重了管道堵塞情況，甚至是反應釜不能進行連續作業。
【發明內容】
[0003]根據以上技術問題，本實用新型提供一種制作成本低、運行穩定、安全性高、耐高溫、耐強腐蝕的高鐵溶液連續除鐵設備，包括攪拌電機、雙層攪拌槳、除鐵釜、排液口，其特征在于:還包括折流板、導流管，所述除鐵釜的上端設有攪拌電機，所述雙層攪拌槳安裝在除鐵釜的內部，所述雙層攪拌槳的上端與攪拌電機的輸出端連接，所述除鐵釜的內壁上設有折流板，所述除鐵釜的下端設有排液口，相鄰的兩級所述除鐵釜通過導流管連接在一起。
[0004]所述除鐵釜、折流板選用PPH材料，所述除鐵釜經過一次機械擠出纏繞成型。
[0005]所述折流板為多段形結構。
[0006]相鄰的兩級所述除鐵釜之間的導流管有兩個。
[0007]所述導流管從上一級的除鐵釜的底部連接到下一級除鐵釜的上部。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型在原有的除鐵設備上進行了改進，即選用PPH材料制作除鐵釜，采用一次擠出纏繞無焊縫工藝，使得設備主體具有更大的強度；而且將折流板做成多段結構，使得反應釜在攪拌條件下劇烈反應而輕微晃動時也不會使折流板脫落，解決了傳統鋼襯除鐵反應釜內襯層易損壞，維修頻率高的問題，而且即使因使用時間過長折流板脫落，也不會對槽內攪拌裝置造成嚴重損壞；而且將相鄰的兩級除鐵釜之間通過兩套完全一樣的導流管連通，溶液通過溢流方式由前一級流向下一級，一套作為備用，按一定周期切換使用，定期清理管道里的附著鐵渣，避免了除鐵前液鐵離子濃度高，反應后鐵渣量大，易堆積和堵塞管道的情況，提高了除鐵效率，保證了除鐵系統的連續穩定運行，具有投資節省，操作簡單，設備損壞頻率低，系統運行穩定，人工成本低等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]根據圖1所示，對本實用新型進行進一步說明:
[0012]如圖1，攪拌電機-1、雙層攪拌槳-2、除鐵釜-3、排液口 -4、折流板-5、導流管-6。
[0013]實施例1
[0014]本實用新型包括攪拌電機1、雙層攪拌槳2、除鐵釜3、排液口 4、折流板5、導流管6，安裝時首先將除鐵釜3通過一次擠出纏繞成型，將折流板5安裝在除鐵釜3的內壁上，在除鐵釜3的下端開設排液口 4，安裝時首先將雙層攪拌槳2的安裝在除鐵釜3的內部，然后將攪拌電機I安裝在除鐵釜3的上端，將雙層攪拌槳2的上端與攪拌電機I的輸出端連接，最后將相鄰的兩級除鐵釜3通過導流管6串接在一起組裝成完整的除鐵設備。
[0015]實施例2
[0016]使用時，將除鐵前液和氧化劑連續均勻的加入第一級除鐵釜3，電機帶動雙層攪拌槳2轉動，對除鐵釜3中的除鐵前液進行攪拌，在第一級除鐵釜3中溶液中的二價鐵離子被氧化成三價鐵離子后，通過導流管6進入第二級除鐵釜3，在第二級除鐵釜3中通過輸送設備連續均勻加入純堿，進行二級除鐵反應，依次類推，根據除鐵的反應時間、除鐵量等因素選擇后面的反應釜級數。
[0017]實施例3
[0018]某連續除鐵系統的最大處理溶液量為25m3/h，除鐵前液含鐵為65g_75g/L，總計由五級反應釜組成，反應釜大小為Φ 3600 X 5200mm,反應釜側壁底部厚64mm，上部厚56mm，每級之間導流管6為DN125，用本實用新型的連續除鐵系統進行除鐵作業，提高除鐵效率30%，降低耗堿量20%，鐵渣渣型好，易過濾，除鐵后液鐵離子低于0.05g/L，渣含鈷低于0.3%，各項工藝指標優良。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高鐵溶液連續除鐵設備，包括攪拌電機、雙層攪拌槳、除鐵釜、排液口，其特征在于:還包括折流板、導流管，所述除鐵釜的上端設有攪拌電機，所述雙層攪拌槳安裝在除鐵釜的內部，所述雙層攪拌槳的上端與攪拌電機的輸出端連接，所述除鐵釜的內壁上設有折流板，所述除鐵釜的下端設有排液口，相鄰的兩級所述除鐵釜通過導流管連接在一起。
2.按照權利要求1所述的一種高鐵溶液連續除鐵設備，其特征在于:所述除鐵釜、折流板選用PPH材料，所述除鐵釜經過一次機械擠出纏繞成型。
3.按照權利要求1所述的一種高鐵溶液連續除鐵設備，其特征在于:所述折流板為多段形結構。
4.按照權利要求1所述的一種高鐵溶液連續除鐵設備，其特征在于:相鄰的兩級所述除鐵釜之間的導流管有兩個。
5.按照權利要求1所述的一種高鐵溶液連續除鐵設備，其特征在于:所述導流管從上一級的除鐵釜的底部連接到下一級除鐵釜的上部。
【文檔編號】C22B3/44GK203960296SQ201420372272
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】藺國盛, 龍書林, 劉永超 申請人:天津市茂聯科技有限公司