一種淬火機床的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種淬火機床，包括；配重裝置，配重裝置設置于淬火機床殼體背對與滑軌的一側，配重裝置向上的一端與連接鏈的一端相連；連接鏈的另一端穿過第一滑輪和第二滑輪與淬火機床的滑軌向上的一端相連，其中第一滑輪和第二滑輪用于架空連接鏈；其中，第一滑輪設置在淬火機床殼體的頂端、且靠近配重裝置的一側；第二滑輪設置在淬火機床殼體的頂端、且靠近滑軌的一側。在使用滑軌移動控制電機通過滑軌控制加工器件上上升的過程中，由于滑軌的另一端還通過連接鏈與配重裝置相連，因此，配重裝置會通過連接鏈向滑軌提供一向上的拉力，從而減小滑軌移動控制電機的符合，使滑軌移動控制電機不至于工作在超負荷狀態。
【專利說明】一種淬火機床
【技術領域】
[0001]本申請涉及機械零件加工制造【技術領域】，更具體地說，涉及一種淬火機床。
【背景技術】
[0002]淬火機床通常用于對齒輪、軸承軸類、汽車半軸類等零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火及熱處理，在對加工器件進行淬火之前，采用淬火機床的上、下頂尖機構夾緊所述加工器件，當所述加工器件固定完畢后，采用滑軌移動控制電機通過控制滑軌沿軌道上下移動，控制所述加工器件以及上、下頂尖機構在導軌上縱向移動，由于所述滑軌移動控制電機在控制所述加工器件上升的工程中，所述加工器件的上升力全部由所述滑軌移動控制電機提供，當加工器件的重量過大時，導致所述滑軌移動控制電機處于超負荷運行狀態，容易燒毀所述滑軌移動控制電機。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本申請提供一種淬火機床，用于解決現有技術中，當加工器件的重量過大時，而造成的滑軌移動控制電機處于超負荷運行狀態的問題。
[0004]為了實現上述目的，現提出的方案如下:
[0005]一種淬火機床，包括:滑軌，還包括:
[0006]配重裝置，所述配重裝置設置于所述淬火機床殼體背對與所述滑軌的一側，所述配重裝置向上的一端與連接鏈的一端相連；
[0007]所述連接鏈的另一端穿過第一滑輪和第二滑輪與所述淬火機床的滑軌向上的一端相連，其中所述第一滑輪和第二滑輪用于架空所述連接鏈；
[0008]其中，所述第一滑輪設置在所述淬火機床殼體的頂端、且靠近所述配重裝置的一側；所述第二滑輪設置在所述淬火機床殼體的頂端、且靠近所述滑軌的一側。
[0009]優選的，上述淬火機床中，所述配重裝置面向所述淬火機床殼體的一側還可以設置有對稱分布的滑輪。
[0010]優選的，上述淬火機床中，所述配重裝置面向所述淬火機床殼體的一側還可以設置緩沖墊。
[0011 ] 優選的，上述淬火機床中，所述配重裝置包括多個像話連接的子配重裝置。
[0012]優選的，上述淬火機床中，所述淬火機床的上頂尖裝置為彈簧氣動性頂尖。
[0013]優選的，上述淬火機床中，所述淬火機床的上頂尖的控制電機為數控電機。
[0014]優選的，上述淬火機床中，控制所述淬火機床的床身、滑軌、底座升降的升降系統為由數控伺服電機和滾珠絲杠組成的升降系統，由所述數控伺服電機通過控制滾珠絲杠控制所述床身、滑軌、底座的升降。
[0015]優選的，上述淬火機床中，所述淬火機床還設置有一用于防濺水的外罩。
[0016]優選的，上述淬火機床中，可以包括:
[0017]用于控制所述淬火機床中下頂尖裝置旋轉的減速電機。
[0018]優選的，上述淬火機床中，所述淬火機床的床身高度不小于1450mm。
[0019]從上述的技術方案可以看出，當使用本申請上述實施例公開的淬火機床對加工器件進行淬火時，在使用滑軌移動控制電機通過滑軌控制所述加工器件上上升的過程中，由于所述滑軌的另一端還通過所述連接鏈與所述配重裝置相連，因此，所述配重裝置會通過所述連接鏈向所述滑軌提供一向上的拉力，從而減小所述滑軌移動控制電機的符合，使所述滑軌移動控制電機不至于工作在超負荷狀態。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本申請實施例公開的淬火機床的結構圖。
【具體實施方式】
[0022]針對于現有技術中，當所述加工器件在重量過大時，容易造成所述滑軌移動控制電機燒毀的問題，本申請公開了一種淬火機床。
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]圖1為本申請實施例公開的淬火機床的結構圖。
[0025]本實施例公開了一種立式淬火機床，所述淬火機床還可以包括:配重裝置I ;
[0026]所述配重裝置I設置于所述淬火機床殼體5背對與所述滑軌(未示出)的一側，所述配重裝置I向上的一端與連接鏈2的一端相連；
[0027]所述連接鏈2的另一端穿過第一滑輪3和第二滑輪4與所述淬火機床的滑軌向上的一端相連，其中所述第一滑輪3和第二滑輪4用于架空所述連接鏈2，使所述連接鏈2與所述淬火機床殼體5之間不會出現摩擦現象；
[0028]其中，所述第一滑輪3設置在所述淬火機床殼體5的頂端、且靠近所述配重裝置I的一側；所述第二滑輪4設置在所述淬火機床殼體5的頂端、且靠近所述滑軌的一側。
[0029]通過上述技術方案可見，當使用本申請上述實施例公開的淬火機床對加工器件進行淬火時，在使用滑軌移動控制電機通過滑軌控制所述加工器件上上升的過程中，由于所述滑軌的另一端還通過所述連接鏈與所述配重裝置相連，因此，所述配重裝置會通過所述連接鏈向所述滑軌提供一向上的拉力，從而減小所述滑軌移動控制電機的符合，使所述滑軌移動控制電機不至于工作在超負荷狀態。
[0030]可以理解的是，本申請上述實施例中的配重裝置可以為密度大于水的配重物。
[0031]可以理解的是，為了使所述配重裝置能夠針對不同的加工器件提供不同的向上的拉力，本申請上述實施例中的所述配重裝置可以由多個子配重裝置連接而成，所述子配重裝置之間通過掛鉤或卡槽相連，用戶可以通過控制所述配重裝置中子配重裝置的數量的多少，控制所述配重裝置向所述滑軌提供的向上的拉力，從而保證所述配重裝置向所述滑軌提供的拉力不至于過大或過小，從而保證所述滑軌移動控制電機工作在正常狀態。
[0032]可以理解的是，為了保證所述配重裝置不會因為在淬火過程中以外脫落砸傷工作人員，參見圖1本申請上述實施例中還可以包括一配重槽6，所述配重槽可以設置為筒狀，且所述配重槽6的一端固定于所述殼體5上，所述配重裝置I懸空于所述配重槽6的內部，當所述配重裝置I以外脫落時，會落入所述配重槽內，從而對工作人員起到保護作用。
[0033]可以理解的是，為了防止所述配重裝置I在上下移動的過程中，與所述殼體5出現滑動摩擦，進而對所述外殼5的外形產生嚴重損壞，本申請上述實施例中的所述配重裝置I面向所述淬火機床殼體5的一側設置有對稱分布的滑輪，或者所述配重裝置I面向所述淬火機床殼體5的一側設置緩沖墊，用以防止所述配重裝置I與所述殼體之間出現滑動摩擦。
[0034]當對加工器件進行淬火時，在使用上、下頂尖機構夾緊所述加工器件的過程中，一般通過氣缸結構對所述上頂尖的高度進行升降，如果下降的幅度過小，會造成所述加工器件固定不牢固，如果下降的幅度過大，會使所述上、下頂尖設備對所述加工器件的壓力過大，則在所述淬火機床對所述加工器件進行淬火的過程中，由于所述加工器件長期處于較大的壓力下，會導致所述加工器件出現嚴重彎曲，從而導致加工出的器件不合格，因此，本申請上述實施例中的公開的所述淬火機床的上頂尖機構可以為彈性頂尖機構，例如所述上頂尖機構可以為彈簧氣動彈性頂尖。
[0035]可以理解的是，為了進一部控制所述淬火機床的傳動部分的精準性，本申請還將現有技術中淬火機床的液壓傳動機構替換為數控傳動機構，其中所述數控傳動機構可以采用數控系統進行控制，例如凱恩帝數控系統，此外，本申請還將所述淬火機床的床身、滑軌、底座升降的升降系統設置為由數控伺服電機和滾珠絲杠組成的升降系統，其中所述數控伺服電機通過控制滾珠絲杠控制所述床身、滑軌、底座的升降。
[0036]可以理解的是，為了進一步加強所述上頂尖機構的移動距離的控制，本申請上述實施例中的所述上頂尖機構的控制電機可以為數控電機。
[0037]可以理解的是，為了使所述下頂尖機構旋轉平穩，本申請上述實施例中的淬火機床還可以包括用于控制所述下頂尖機構旋轉的減速電機。
[0038]此外，為了防止所述淬火機床對加工器件進行淬火的過程中，產生濺水現象，參見圖1，本申請上述實施例中的淬火機床還設置有一用于防止濺水的防護罩7，其中，所述防護罩7設置有用于出入加工器件的開關門8，并且所述開關門8上設置有探視窗口 9，用戶可以通過所述探視窗口 9實時監測所述加工器件的淬火情況。
[0039]可以理解的是，為了提高淬火機床淬火的有效長度，本申請上述實施例中的所述淬火機床的床身長度不小于1450mm。
[0040]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0041]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種淬火機床，包括:滑軌，其特征在于，還包括: 配重裝置，所述配重裝置設置于所述淬火機床殼體背對于所述滑軌的一側，所述配重裝置向上的一端與連接鏈的一端相連； 所述連接鏈的另一端穿過第一滑輪和第二滑輪與所述淬火機床的滑軌向上的一端相連，其中所述第一滑輪和第二滑輪用于架空所述連接鏈； 其中，所述第一滑輪設置在所述淬火機床殼體的頂端、且靠近所述配重裝置的一側；所述第二滑輪設置在所述淬火機床殼體的頂端、且靠近所述滑軌的一側。
2.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，所述配重裝置面向所述淬火機床殼體的一側設置有對稱分布的滑輪。
3.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，所述配重裝置面向所述淬火機床殼體的一側設置緩沖墊。
4.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，所述配重裝置包括多個像話連接的子配重裝置。
5.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，所述淬火機床的上頂尖裝置為彈簧氣動性頂尖。
6.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，所述淬火機床的上頂尖的控制電機為數控電機。
7.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，控制所述淬火機床的床身、滑軌、底座升降的升降系統為由數控伺服電機和滾珠絲杠組成的升降系統，由所述數控伺服電機通過控制滾珠絲杠控制所述床身、滑軌、底座的升降。
8.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，所述淬火機床還設置有一用于防濺水的外罩。
9.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，包括: 用于控制所述淬火機床中下頂尖裝置旋轉的減速電機。
10.根據權利要求1中的淬火機床，其特征在于，所述淬火機床的床身高度不小于1450mmo
【文檔編號】C21D1/62GK204224651SQ201420409542
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】宗照東, 宮晉臣, 張學良, 蔡永和, 邵強, 陸洪剛, 李長波, 劉長明, 王欣勇, 魯相春, 于慧玲, 朱楠 申請人:吉林圓方機械集團有限公司