一種超細晶銅材料均勻化制備方法與流程

本發明涉及一種超細晶銅材料均勻化制備方法。

背景技術：
超細晶銅晶粒細小，具有超高的屈服強度、延展性等綜合性能，能夠顯著提高關鍵結構的制造壽命、服役和爆破能力，在國民經濟高端裝備和彈箭武器裝備制造領域應用需求廣泛。目前，超細晶銅棒材的制備方法常見的是三鐓三拔開坯和大擠壓比制坯，但該工藝對錠坯心部組織無法徹底鍛透，材料對鑄造組織具有較大遺傳性，同時內部組織晶粒偏差較大，在后續產品擠壓、加工等制造中不可避免的帶入組織缺陷，對產品制造性能的穩定性影響很大，尤其是嚴重影響彈箭武器的毀傷性能。查閱文獻，銅合金、鎂合金、高速鋼等材料單向靜液擠壓工藝有見報道，但關于正向并聯靜液擠壓技術，特別是正向并聯靜液擠壓和多向壓縮復合細晶化制坯的方法鮮有報道。

技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種超細晶銅材料均勻化制備方法，解決鐓拔開坯和大擠壓比制坯心部組織粗大的問題。為了實現上述目的，采用以下技術方案：一種超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：（1）將銅錠坯進行軟化熱處理得到坯料；（2）將坯料進行多向壓縮，細化晶粒；（3）將坯料進行旋轉自由鍛或滾圓，促使坯料圓整；接著進行閉式鐓粗，得到所設計的坯料尺寸；（4）將坯料進行去應力退火處理；（5）將坯料進行正向并聯靜液擠壓，得到所設計的棒坯尺寸；（6）將坯料進行低溫退火處理，得到超細晶銅材料。步驟（1）中...