本發明涉及戶外燈具加工制造領域，尤其涉及一種用于戶外燈具，如草坪燈，景觀燈柱燈，壁燈的搪瓷制造工藝。
背景技術：
現在戶外燈具表面抗氧化抗腐蝕能力差，表面色彩多樣性的欠缺；戶外燈具基本利用噴塑處理，如運用該技術，成本較大。
中國專利公開號：CN102364241A，公開了一種燈具底座的制造工藝，包括以下工藝步驟：(a)將透明薄膜吸塑或熱壓成型；(b)形成真空電鍍層在成型的透明薄膜背面；(c)將形成真空電鍍層的成型的透明薄膜置入模內在真空電鍍層背面上注塑成型形成能加強燈具底座強度及具有組裝機構的反射底座半成品待組裝。
上述工藝方法采用噴塑、鍍膜處理后的燈具，不能夠在惡劣溫度環境下使用，在遇到雨水或者輕微膨脹時，表面鍍膜極易脫落；并且，鍍膜是將材料涂覆在燈具表面，造成燈具在使用一段時間后，表面材料脫落，影響美觀，使用壽命極短，成本也較高。
鑒于上述缺陷，本發明創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本創作。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種用于燈具的搪瓷制造工藝，用以克服上述技術缺陷。
為實現上述目的，本發明提供一種用于燈具的搪瓷制造工藝，包括：
步驟a，燈具金屬材料加工；
該具體過程為：
步驟a1，冷軋鋼板或鋁合金、不銹鋼等；根據燈具的使用環境選擇相應的加工材料。
步驟a2，成型：對材料多次拉伸、沖壓或擠壓；
步驟a3，焊接：采用碰接電焊或者其他焊接方式；
步驟a4，表面處理：鋼板基本用淋化脫脂清洗，鋁型材基本用退火或超聲波清洗；
步驟a5，烘干：采用電爐流水線，溫度控制在50℃-100℃之間。
步驟b，搪瓷材料制作工藝；
該具體過程為：
步驟b1，搪瓷熔塊，采用SIO2、鉀長石等等；
步驟b2，球磨：加物通過球磨機研磨；
步驟b3，采用濕法或干粉；
步驟b4，釉漿調制：對不同金屬表面所需或色彩所需調制相應配方；
步驟c，燈具制作過程；
步驟c1，上搪：基本采用濕法噴搪或干粉噴搪，少數用人工手工涂搪。
步驟c2，烘干：電爐流水線(100℃-150℃)；
步驟c3，燒成：多次電爐流水線(820℃-920℃)；
步驟c4，面釉或貼花工序；
步驟c5，再次燒成：電爐流水線；
步驟c6，成品檢驗；
步驟c7，組裝、出廠。
進一步地，在上述步驟b中，搪瓷材料各成分的組成(％)為：
進一步地，在上述步驟a中，金屬材料為：鋁搪瓷坯材主要為防銹鋁合金牌號1100.303鋁合金或鋁鎂合金；低碳冷軋鋼板含碳量低于0.10％。
進一步地，在上述步驟b4的過程中：調漿，采用40-80目篩過濾，容重1.58-1.65，稠度1.45-1.58。
進一步地，鋁搪瓷底釉的組成成分包括：
進一步地，鈦面釉鋁搪瓷的組成成分包括：
本發明，將原有燈具材料或專制材料，采用新型表面處理，無機非金屬材料(搪瓷)與金屬材料(鋼鋁銅或合金)牢固結合，通過本工藝將其表面具有特殊功能的先進復合材料制品，使其在戶外燈具這一領域上的應用，使燈具兼備了金屬的強度和瓷釉的外表，以及耐化學侵蝕的性能；
燈具金屬表面更具耐腐蝕，耐熱，耐磨，導熱性好，易清潔，多樣性色彩，環保衛生，絕緣等，提升了產品的功能性和價值，賦予燈具新的生命力。
無機非金屬材料與金屬材料牢固結合具有表面特殊功能的先進復合材料制品，在戶外燈具如草坪燈，景觀燈柱燈，壁燈等一系列燈具上的應用。
具體實施方式
以下，對本發明上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。
本發明的用于燈具的搪瓷制造工藝的詳細過程為：
步驟a，燈具金屬材料加工；
該具體過程為：
步驟a1，冷軋鋼板或鋁合金、不銹鋼等；根據燈具的使用環境選擇相應的加工材料。
步驟a2，成型：對材料多次拉伸、沖壓或擠壓；
步驟a3，焊接：采用碰接電焊或者其他焊接方式；
步驟a4，表面處理：鋼板基本用淋化脫脂清洗，鋁型材基本用退火或超聲波清洗；
步驟a5，烘干：采用電爐流水線，溫度控制在50℃-100℃之間。
步驟b，搪瓷材料制作工藝；
該具體過程為：
步驟b1，搪瓷熔塊，采用SIO2、鉀長石等等；
步驟b2，球磨：加物通過球磨機研磨；
步驟b3，采用濕法或干粉；
步驟b4，釉漿調制：對不同金屬表面所需或色彩所需調制相應配方；
步驟c，燈具制作過程；
步驟c1，上搪：基本采用濕法噴搪或干粉噴搪，少數用人工手工涂搪。
步驟c2，烘干：電爐流水線(100℃-150℃)；
步驟c3，燒成：多次電爐流水線(820℃-920℃)；
步驟c4，面釉或貼花工序；
步驟c5，再次燒成：電爐流水線；
步驟c6，成品檢驗；
步驟c7，組裝、出廠。
其中，
在上述步驟a中，金屬材料為：
鋁搪瓷坯材主要為防銹鋁合金牌號1100.303鋁合金(鋁鎂合金)；
低碳冷軋鋼板含碳量低于0.10％如鞍鋼06TiA.TC-1.09MnTiNb；
金屬材料的力學性能為：
板材厚度0.3-3.0抗拉強度100-150MPa延伸率40％
冷軋鋼板厚度0.3-1.5抗拉強度275-410MPa延伸率30-40％。
其中，
在上述步驟b4的過程中：調漿，采用40-80目篩過濾，容重1.58-1.65，稠度1.45-1.58；
瓷釉理化性能參數為：
抗張強度范圍為50-90MPa；
抗壓強度為抗張強度的15-20倍；
彈性模數變動于(6-10)X104MPa之間；
密度一般為2.5-2.6g/cm3；
硬度指抵抗刻痕及磨損強度，介于莫化5-7級；
等熱余數一般在0.0015-0.0025cal/cm.S.C(cal＝4.186J)；
耐酸性能耐酸系數55-86(S)。
其中，在上述步驟b中，瓷釉主要電長石、石英燈耐火原料和硼砂、硝酸鈉、純堿等易融化工原料以及其他特性原料。按一定比例配合，經高溫熔融，急劇冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質。
搪瓷材料各成分的組成(％)為：
表1 日用搪瓷底釉原料組成表
表2 化學組成表
實施例一
下述表格為鋁搪瓷底釉化學組成及原料組成表。
表3 鋁搪瓷底釉化學組成及原料組成表
實施例二
下述表格為鈦釉搪瓷底釉化學組成及原料組成表。
鈦釉化學組成(％)(鋼板)
表4 鈦面釉化學組成及原料組成表
表5 鈦面釉鋁搪瓷化學組成及原料組成表
表6 底釉燒成的反應、變化和特征
表7 面釉燒成的反應、變化和特征
本發明是涉及一種無機非金屬材料與金屬材料牢固結合，具有表面特殊功能的先進復合材料制品。轉型的新型搪瓷材料制品在室內外燈具的應用。作為現有室內外燈具的表面處理工藝，搪瓷更具耐腐蝕、耐熱、耐磨、導熱性好、易清潔、絕緣、多樣性色彩、環保衛生等諸多優勢，提升了產品的功能和價值，賦予燈具心的生命力。
上述詳細說明是針對本發明其中之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發明的專利范圍，凡未脫離本發明所為的等效實施或變更，均應包含于本發明技術方案的范圍內。