本發明涉及模具制造方法技術領域，尤其涉及一種旋鍛模具加工方法及加工裝置。
背景技術：
旋鍛模具是使用在旋轉鍛壓機上最核心的部分,并且旋轉鍛造的工藝優勢：
1)經過旋轉鍛造的鍛件，具有連續的纖維流線。這一點，明顯優于切削加工零件。
2)旋鍛件的表面粗糙度質量，隨著坯料橫截面壓縮量的增大而提高，一般都勝于切削表面。從而有利于配合的精度。
3)由于經旋轉鍛造后的鍛件表面存在有附加壓縮應力，因而也提高了此類鍛件的抗彎強度；在加上表面光潔的優勢，可使用此類鍛件的切口效應達到最小。
旋鍛加工把疏松多孔的燒結態鉬棒(坯)加工成致密的具有一定強度的致密金屬的變形過程，旋鍛是兩塊錘模在環繞縱軸高速旋轉的同時，在滑槽內作周期性的往復運動，對鍛坯進行高速高頻率的鍛。汽車工業對節約燃料的不斷探索，已經導致采用冷旋鍛成形技術，使部件重量大大減輕。該工藝特別吸引人的成果是在空心齒輪軸的加工上，其中壁厚的各種復雜變化可以很好地加以控制，這用其他工藝一般是無法得到的。
但是旋鍛模具的優劣將直接影響產品的質量。目前旋鍛模具的生產加工基本都是傳統的生產加工方法，加工的時間長，效率較低。而且尺寸精度較低，表面粗糙較差。
針對上述問題，提出一種能夠解決現有的旋鍛模具生產方法存在的加工時間長效率低，精度差問題的旋鍛模具加工方法及加工裝置。
技術實現要素：
本發明的目的在于提出一種旋鍛模具加工方法，能夠解決現有技術中存在的加工效率低，精度差的問題。
本發明的另一個目的在于提出一種旋鍛模具加工裝置，其采用以上方法進行旋鍛模具的加工。
為達此目的，本發明采用以下技術方案：
一種旋鍛模具加工方法，其包括以下過程：制造旋鍛模具坯料，然后采用金剛石砂輪對旋鍛模具坯料進行精加工。
作為上述旋鍛模具加工方法的一種優選方案，在對旋鍛模具坯料進行精加工過程中，將金剛石砂輪裝卡在數控銑床上，然后在數控銑床上設置數控程序，數控銑床根據設置好的數據程序控制金剛石砂輪的運行軌跡對旋鍛模具坯料進行加工。
作為上述旋鍛模具加工方法的一種優選方案，成型后的旋鍛模具表面精度為0.015-0.025。
作為上述旋鍛模具加工方法的一種優選方案，成型后的旋鍛模具表面精度為0.002。
作為上述旋鍛模具加工方法的一種優選方案，所述金剛石砂輪為電鍍金剛石砂輪。
作為上述旋鍛模具加工方法的一種優選方案，所述金剛石砂輪的制造方法為：首先制造具有仿形面的砂輪基體，然后砂輪基體上設置均勻的砂輪工作層。
作為上述旋鍛模具加工方法的一種優選方案，砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上，首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20％，然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，厚度約為磨粒高度的2/3。
一種旋鍛模具加工裝置，其采用如以上所述的旋鍛模具加工方法進行旋鍛模具的加工，該加工裝置包括數控銑床，以及設置在數控銑床上的金剛石砂輪。
作為上述旋鍛模具加工裝置的一種優選方案，所述金剛石砂輪的加工平面為與旋鍛模具坯料待加工平面相匹配的仿形面。
作為上述旋鍛模具加工裝置的一種優選方案，所述金剛石砂輪包括砂輪基體，以及均勻的設置在砂輪基體上的砂輪工作面。
本發明的有益效果為：本發明通過金剛石砂輪對旋鍛模具坯料進行精加工，能夠在保證旋鍛模具的表面質量的同時，還提供了加工效率。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式提供的旋鍛模具加工裝置的結構示意圖。
其中：
1：數控銑床；2：金剛砂輪；3：旋鍛模具。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
在本實施方式中，提供了一種旋鍛模具加工方法，其包括以下過程：制造旋鍛模具坯料，然后采用金剛石砂輪對旋鍛模具坯料進行精加工。
在本實施方式中，通過金剛石砂輪對旋鍛模具坯料進行精加工，能夠在保證旋鍛模具的表面質量的同時，還提供了加工效率。
在對旋鍛模具坯料進行精加工過程中，將金剛石砂輪裝卡在數控銑床上，然后在數控銑床上設置數控程序，數控銑床根據設置好的數據程序控制金剛石砂輪的運行軌跡對旋鍛模具坯料進行加工。通過數控銑床控制精鋼石砂輪的運行軌跡，進一步，提高了旋鍛模具加工的精確性，以及加工效率。
成型后的旋鍛模具表面精度為0.015-0.025。作為優選的，成型后的旋鍛模具表面精度為0.002。比以前的精度提高3-5倍以上，而且時間和成本都減少很多。
金剛石砂輪為電鍍金剛石砂輪。金剛石砂輪的制造方法為：首先制造具有仿形面的砂輪基體，然后砂輪基體上設置均勻的砂輪工作層。
金剛石砂輪具體的制造方法為：砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上，首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20％，然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，厚度約為磨粒高度的2/3。
上述砂輪的制造方法具有以下優點。
電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；
無需修整，使用方便；
單層結構決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s；
雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；
對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍唯一制造方法。
參照圖1，在本實施方式中，還提供了一種旋鍛模具加工裝置，其采用如以上所述的旋鍛模具加工方法進行旋鍛模具的加工，該加工裝置包括數控銑床1，以及設置在數控銑床1上的金剛石砂輪2。
具體的，金剛石砂輪2的加工平面為與旋鍛模具3坯料待加工平面相匹配的仿形面。
具體的，金剛石砂輪2包括砂輪基體，以及均勻的設置在砂輪基體上的砂輪工作面。
以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。