一種簡易的重力澆鑄機用金屬模快速切換車的制作方法

本申請涉及鑄造裝備領域，具體地說是一種簡易的重力澆鑄機用金屬模快速切換車。

背景技術：

在鑄造領域，重力澆鑄機是鑄造鋁合金鑄件最常用的設備，可切換模具的工作是件看似簡單，但實際的操作工序較復雜，又存在安全隱患，使用“一種澆注機用模具切換車”因采用的腳踏液壓作業，操縱效率低、太累；采用“一種結構簡單的重力澆鑄機用金屬模快速切換器”，因主要由行車吊運對在線的作業人員是一種不安全癮患。

技術實現要素：

本申請針對以上問題，提供一種簡易的重力澆鑄機用金屬模快速切換車。

按照本申請的技術方案：一種簡易的重力澆鑄機用金屬模快速切換車，其特征是，包括設置有車架機構、升降機構、模具移動機構。

所述車架機構設置有立槽1，立槽1中設置有車框2與升降臺5，立槽1的下端設置有底盤16，底盤16下面設置有萬向輪17；所述立槽1設置有四根，分左右兩側，各側的內側設置有齒條3；所述升降臺5的四端設置有導輪15與駐叉13，所述導輪15設置于立槽1中；所述后側的兩立槽1上設置有把手14。

所述升降機構設置有吊架7與緩沖缸10，所述吊架7上設置有靠頭4，吊架7的外側設置有升降臺降落扳手8，降落扳手8與駐叉13之間設置有連接件11。

所述模具移動機構設置有滑軌6，滑軌6中設置有導向軌23，滑軌6下設置有多個升降凸輪22，升降凸輪22的一側設置有滑軌輪20，所述升降凸輪22之間設置有連桿21，所述后端的升降凸輪22上設置有凸輪扳手19；

所述升降機構的吊架7設置有兩只，設置于升降臺5的兩側上；

所述模具移動機構的滑軌6設置有兩付，設置于升降臺5上；

所述萬向輪17設置有四只，后兩只為帶剎萬向輪。

本申請的技術效果在于：采用設置于吊架上的靠頭擱置在重力澆鑄機升降臺上，利用重力澆鑄機的液壓缸在升起重力澆鑄機升降臺的同時提升升降臺，不但節省了本申請中的液壓缸，還提高了本申請的作業效率，節省了人力；采用車框與底盤固定立槽，導輪定位升降臺，使升降臺上的靠頭在重力澆鑄機升降臺的作用下能平穩升起；采用設置于升降臺下的駐叉與齒條單向吻合，降落扳手控制駐叉離合，緩沖缸緩沖升降臺的下降速度，使升降臺的升降受控方便又安全；采用扳動設置于后端升降凸輪上的凸輪扳手使滑軌下落時空載狀態下能插入重力澆鑄機升降臺上的金屬模下，扳動凸輪扳手使滑軌升高，滑軌輪接觸重力澆鑄機升降臺，方便滑軌載起金屬模拉離重力澆鑄機升降臺，當金屬模滑至升降臺中后推下凸輪扳手，使滑軌下降與升降臺接觸，有效防治金屬模在本申請的金屬模快速切換車移動時的位移，使模具切換快捷更安全。

附圖說明

圖1是本申請的結構示意圖。

圖2是本申請中可升降滑軌機構的結構示意圖。

圖3、圖4是本申請中的靠頭4擱置在重力澆鑄機升降臺17上利用重力澆鑄機的液壓缸18在升起重力澆鑄機升降臺17的同時提升升降臺5的示意圖。

圖5是本申請的升降臺5升高后，重力澆鑄機升降臺17降至升降臺5同一平面后，扳起凸輪扳手19使滑軌6下的滑軌輪20接觸升降臺5后把載有金屬模12的滑軌6推入重力澆鑄機升降臺17的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本申請中的具體實施方式作進一步說明。

圖中，包括立槽1、車框2、齒條3、靠頭4、升降臺5、滑軌6、吊架7、降落扳手8、緩沖桿9、緩沖缸10、連接件11、金屬模12、駐叉13、把手14、導輪15、底盤16、萬向輪17、重力澆鑄機液壓缸18、凸輪扳手19、滑軌輪20、連桿21、升降凸輪22、導向軌23、重力澆鑄機升降臺24等。

圖中所示，本申請是一種簡易的重力澆鑄機用金屬模快速切換車。包括設置有車架機構、升降機構、模具移動機構。

所述車架機構包括立槽1、車框2、升降臺5、底盤16、萬向輪17、齒條3、導輪15、把手14；所述立槽1設置于車框2與底盤16中，底盤16設置于立槽1的下端，萬向輪17設置于底盤16的下面；所述立槽1設置有四根，分左右兩側，各側的內側設置有齒條3；所述導輪15與駐叉13設置于升降臺5下，所述導輪15設置于立槽1中；所述把手14設置于后側的兩立槽1上。

所述升降機構包括吊架7、吊架7上、靠頭4、降落扳手8、駐叉13、連接件11、緩沖缸10，所述靠頭4設置于吊架7上，吊架7設置于升降臺5的兩側上，所述降落扳手設置于吊架7的兩側，所述連接件11連接降落扳手8與駐叉13之間，所述緩沖缸10設置于升降臺5與底盤16中。

所述模具移動機構包括滑軌6、導向軌23、升降凸輪22、凸輪扳手19、滑軌輪20；所述導向軌23設置于滑軌6中，所述升降凸輪22設置于滑軌6一側，所述滑軌輪20設置于升降凸輪22的一側，所述升降凸輪22之間用連桿21連接，所述凸輪扳手19設置于后側的升降凸輪22上；

所述立槽1設置有四根；

所述導輪15設置有四套；

所述導輪15設置于立槽1中；

所述升降機構的吊架7設置有兩只，設置于升降臺5的兩側；

所述模具移動機構的滑軌6設置有兩付，設置于升降臺5上；

所述萬向輪17設置有四只，后兩只為帶剎萬向輪。

本申請采用設置于吊架上的靠頭擱置在重力澆鑄機升降臺24上利用重力澆鑄機的液壓缸18在升起重力澆鑄機升降臺的同時提升升降臺，不但節省了本申請中的液壓缸，還提高了本申請的作業效率，節省了人力；采用車框與底盤固定立槽，導輪定位升降臺，使升降臺上的靠頭在重力澆鑄機升降臺的作用下能平穩升起；采用設置于升降臺下的駐叉與齒條單向吻合，降落扳手控制駐叉離合，緩沖缸緩沖升降臺的下降速度，使升降臺的升降受控方便又安全；采用扳動設置于升降凸輪上的凸輪扳手使滑軌下落時空載狀態下能插入重力澆鑄機升降臺上的金屬模下，扳動凸輪扳手使滑軌升高，滑軌輪接觸重力澆鑄機升降臺，方便滑軌載起金屬模拉離重力澆鑄機升降臺，當金屬模滑至升降臺中后推下凸輪扳手，使滑軌下降與升降臺接觸，有效防治金屬模在本申請的金屬模快速切換車移動時的位移，使模具切換快捷更安全。