1.一種冶煉焊絲鋼H08B的方法,其步驟：
1）鐵水深脫硫：采用純鎂及熟石灰對鐵水進行脫硫，其純鎂及熟石灰加入之比為1:3~7，加入量以使鐵水中的硫含量不超過0.001%為準；并在扒渣后使鐵水的裸露面不低于95%；
2）轉爐冶煉：出鋼碳按0.06~0.08%控制，出鋼至鋼液1/3時，按照1.8~2.6kg/噸鋼加入高碳錳鐵；
3）吹氬：控制吹氬時間在3~5分鐘，吹氬流量按20~40Nm3/h控制；
4）在RH爐中進行真空處理：
A、先進行真空碳脫氧：在處理的前8分鐘內，控制氬流量在50~70Nm3/h；后再將氬流量增至80~100Nm3/h直至真空處理結束；
B、真空處理至碳氧反應達到完全后，按鋼種成分要求加入高碳錳鐵進行合金化；
C、待鋼液循環均勻后，按鋼種要求加入鈦合金以進一步脫氧合金化；
D、再循環3分鐘后，結束真空處理；
5） 進行鋼包爐精煉：在加熱化渣階段加入鈦合金進行渣面脫氧，鈦合金加入量按照0.70~1.04kg/噸鋼進行；待熔渣中的FeO與MnO總量小于5.5%時，進行后續成分調整；
6）常規進行后續工序。