1.一種稀土鋁合金冷媒型材，其特征在于：所述稀土鋁合金冷媒型材的材質為Al-Fe-Si-Mg-S-R鋁合金，其配方組成及重量配比為：Fe＝0.02wt％～0.4wt％，Si＝0.05wt％～0.15wt％，Mg＝0.05wt％～0.12wt％，S＝0.02wt％～0.25wt％，R＝0.005wt％～0.25wt％，余量為Al；所述S為V、Ti、Cr、Mn和Ni中的一種或多種元素組合，所述R為稀土元素中的一種或多種元素組合。
2.根據權利要求1所述的稀土鋁合金冷媒型材，其特征在于：所述Al-Fe-Si-Mg-S-R鋁合金的抗拉強度大于等于200Mpa，斷裂伸長率大于等于20％，導熱系數大于等于260W/m.K，平均蠕變速度小于等于6×10-2％/h，疲勞彎折次數大于等于30。
3.權利要求1或2所述的稀土鋁合金冷媒型材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)按所述Al-Fe-Si-Mg-S-R鋁合金的配方將各元素配置后放入恒溫沖天爐中熔煉，得到熔體稀土鋁合金，再將熔體稀土鋁合金進行鑄造，得到稀土鋁合金鑄錠；
(2)將步驟(1)得到的稀土鋁合金鑄錠依次進行固溶處理、時效處理和軟化處理；
(3)將步驟(2)處理后的稀土鋁合金鑄錠進行軋制，得到制備稀土鋁合金冷媒型材的胚料；
(4)將步驟(3)得到的稀土鋁合金冷媒型材的胚料制成所需的型材，然后將稀土鋁合金冷媒型材退火處理，需精加工的進行精加工，得到稀土鋁合金冷媒型材成品。
4.根據權利要求3所述的稀土鋁合金冷媒型材的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中，采用純度為99.5％～99.9％的純鋁作為基體鋁，以添加鋁鐵合金、鋁硅合金、鋁鎂合金、鋁S合金和鋁R合金的方式分別配置Fe、Si、Mg、S和R元素。
5.根據權利要求3所述的稀土鋁合金冷媒型材的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中，熔煉溫度為760℃以下，鑄造溫度為680℃以下。
6.根據權利要求3所述的稀土鋁合金冷媒型材的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中，固溶處理的溫度為450℃～650℃，時間為45～60min；時效處理的溫度為300℃～480℃，時間為1h～4h；軟化處理的溫度為145℃～160℃，時間為3h～6h。
7.根據權利要求3所述的稀土鋁合金冷媒型材的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中，退火處理的溫度為400℃～420℃，時間為18～28h。