一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法與流程

技術特征：

1.一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法，其特征在于：該方法首先利用非自耗真空電弧熔煉爐制備U-Mo中間合金，而后在真空感應爐中熔煉添加U塊，對U-Mo中間合金進行稀釋，制備U-(16～20)wt％Mo合金；

所述的U-Mo中間合金：合金成分U含量為40～60wt％，Mo含量為40～60wt％；

所述的U-(16～20)wt％Mo合金成分U含量為80～84wt％，Mo含量為16～20wt％。

2.根據權利要求1所述的一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

a)非自耗真空電弧熔煉

稱取一定重量的U塊，再按照U-Mo中間合金配比需求稱取Mo粒；所述的U-Mo中間合金：合金成分U含量為40～60wt％，Mo含量為40～60wt％；

將配重好的U塊和Mo粒混合裝入非自耗真空電弧熔煉爐中的水冷銅坩堝，利用非自耗鎢電極進行電弧熔煉；熔煉輸出電流為400～500A，攪拌電流5～8A，為保證樣品的均勻性，實現高熔點Mo的充分熔解，樣品需要翻身重復熔煉5～10次，熔煉得到的合金樣品為紐扣狀；

b)真空感應熔煉

將步驟a)非自耗真空熔煉后得到的紐扣狀合金樣品、以及按照制備U-(16～20)wt％Mo合金稱取的一定量U塊放入真空感應爐的氧化鈣坩堝內，在1350℃～1550℃下保溫0.5h～2h進行熔煉，熔煉過程中使用電磁攪拌，然后在1300～1500℃澆注到石墨模具內成錠；

在真空感應熔煉通過U塊將U-Mo中間合金稀釋，最后形成的合金成分為U含量為80～84wt％，Mo含量為16～20wt％。

3.根據權利要求2所述的一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法，其特征在于：步驟b)所述的石墨模具涂有氧化鋯和三氧化二釔復合涂層，即先噴涂氧化鋯涂層0.1～0.2mm，再刷涂有三氧化二釔復合涂層0.1～0.3mm。

4.根據權利要求2所述的一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法，其特征在于：該方法所用原料U塊為低碳U，C≤100μg/g；Mo粒純度大于99.9％。

5.根據權利要求4所述的一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法，其特征在于：該方法所用原料U塊尺寸為10mm×10mm×10mm。

6.根據權利要求4所述的一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法，其特征在于：該方法所用原料Mo粒尺寸為

7.根據權利要求2所述的一種高Mo含量U基合金的熔煉制備方法，其特征在于：在熔煉之前要對U塊進行酸洗，首先在硝酸中反復清洗3～8min，然后在乙醇中清洗1～5min，最后吹干，以去除U塊表面的氧化層。