本發明涉及液壓缸保養技術領域，具體涉及一種液壓缸內部液壓油更換用缸筒清洗劑。
背景技術：
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液壓缸，是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸運作需要充足的液壓油，并且液壓油因使用時間過長變質而需要定期更換。很多人錯誤地認為，只需將液壓缸內的液壓油放光后加滿新的液壓油即可，但此時缸筒內部殘留有許多舊的液壓油，液壓缸運作后新舊液壓油混合使用會加快新液壓缸變質的速度。因此，正確的液壓油更換步驟應首先放掉缸筒中的舊液壓油，清洗干凈缸筒后再加入新液壓油。傳統缸筒清洗方式是采用柴油進行擦拭，由于柴油氣味重，容易造成工人呼吸道不適，并且擦拭工作量大，部分內部角壁不能完全擦拭干凈，從而不能保證清洗效果。
技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在于提供一種使用方便、清洗效率高、清洗效果好且兼具防銹效果的液壓缸內部液壓油更換用缸筒清洗劑。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種液壓缸內部液壓油更換用缸筒清洗劑，由如下重量份數的原料制成：
茶枯粉25-30份、豆渣15-20份、椰糠10-15份、乳化硅油10-15份、礱糠灰8-12份、活性白土6-11份、松針粉6-11份、糯米粉5-9份、水溶性殼聚糖4-7份、預膠化淀粉4-7份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、氫化蓖麻油3-6份、聚丙烯酰胺2-4份、聚乙二醇60002-4份、石棉絨1-2份、微晶纖維素1-2份、季戊四醇油酸酯1-2份、水150-200份；所述豆渣和椰糠的含水量在45-55％。
其制備方法包括如下步驟：
(1)將豆渣和椰糠送入冷凍干燥機，經充分干燥后粉碎成粉末，再加入茶枯粉、礱糠灰和松針粉，混合物加熱至100-110℃保溫研磨15min，即得物料I；
(2)向水中加入乳化硅油、氫化蓖麻油、微晶纖維素和季戊四醇油酸酯，充分分散后靜置30min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后在冰水浴下以10℃/min降溫，待溫度降至15℃以下后繼續于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，處理結束后自然冷卻降溫，待溫度降至50-60℃后加入糯米粉、水溶性殼聚糖、預膠化淀粉和聚乙烯吡咯烷酮，充分混合形成均勻漿體，即得物料II；
(3)向物料II中加入物料I、活性白土、聚丙烯酰胺、聚乙二醇6000和石棉絨，充分混合后靜置1h，最后將混合物料加入球磨機中，球磨至細度小于50μm。
所述活性白土使用前經過改性處理，其處理方法為：先將30份活性白土、1份羥基硅油和2份納米二氧化硅加入50份乙醇中，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理10min，再加入2份月桂硫酸鎂、1份硫化豬油和0.5份納米膠粉，混合均勻后繼續微波處理5min，所得混合物于70-80℃下干燥8h，最后于400-450℃下焙燒3h。
本發明的有益效果是：本發明所制清洗劑適用于液壓缸內部液壓油更換時缸筒的清洗，使用方便，使用時只需將缸筒在該清洗劑中浸泡2-3h，即可有效去除缸筒內壁附著的舊液壓油及其他雜質，清洗效率高、清洗效果好，并且在缸筒內壁能夠形成一層防銹膜，以便于后續用水沖洗缸筒，防止缸筒生銹。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
(1)將20份豆渣和10份椰糠送入冷凍干燥機，經充分干燥后粉碎成粉末，再加入25份茶枯粉、8份礱糠灰和8份松針粉，混合物加熱至100-110℃保溫研磨15min，即得物料I；
(2)向200份水中加入10份乳化硅油、5份氫化蓖麻油、2份微晶纖維素和1份季戊四醇油酸酯，充分分散后靜置30min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后在冰水浴下以10℃/min降溫，待溫度降至15℃以下后繼續于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，處理結束后自然冷卻降溫，待溫度降至50-60℃后加入8份糯米粉、5份水溶性殼聚糖、6份預膠化淀粉和3份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合形成均勻漿體，即得物料II；
(3)向物料II中加入物料I、8份活性白土、3份聚丙烯酰胺、3份聚乙二醇6000和1份石棉絨，充分混合后靜置1h，最后將混合物料加入球磨機中，球磨至細度小于50μm。
其中，豆渣和椰糠的含水量在45-55％。
活性白土的改性處理：先將30份活性白土、1份羥基硅油和2份納米二氧化硅加入50份乙醇中，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理10min，再加入2份月桂硫酸鎂、1份硫化豬油和0.5份納米膠粉，混合均勻后繼續微波處理5min，所得混合物于70-80℃下干燥8h，最后于400-450℃下焙燒3h。
實施例2
(1)將15份豆渣和15份椰糠送入冷凍干燥機，經充分干燥后粉碎成粉末，再加入25份茶枯粉、8份礱糠灰和6份松針粉，混合物加熱至100-110℃保溫研磨15min，即得物料I；
(2)向200份水中加入15份乳化硅油、3份氫化蓖麻油、2份微晶纖維素和2份季戊四醇油酸酯，充分分散后靜置30min，再于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后在冰水浴下以10℃/min降溫，待溫度降至15℃以下后繼續于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，處理結束后自然冷卻降溫，待溫度降至50-60℃后加入5份糯米粉、7份水溶性殼聚糖、4份預膠化淀粉和5份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合形成均勻漿體，即得物料II；
(3)向物料II中加入物料I、6份活性白土、4份聚丙烯酰胺、2份聚乙二醇6000和2份石棉絨，充分混合后靜置1h，最后將混合物料加入球磨機中，球磨至細度小于50μm。
其中，豆渣和椰糠的含水量在45-55％。
活性白土的改性處理：先將30份活性白土、1份羥基硅油和2份納米二氧化硅加入50份乙醇中，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理10min，再加入2份月桂硫酸鎂、1份硫化豬油和0.5份納米膠粉，混合均勻后繼續微波處理5min，所得混合物于70-80℃下干燥8h，最后于400-450℃下焙燒3h。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。