圓形鑄件清砂裝置的制作方法

本發明涉及清砂裝置領域，尤其涉及一種圓形鑄件清砂裝置。

背景技術：

砂模鑄造是應用廣泛的鑄造形式，就是用砂子制造鑄模， 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模型中填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。

采用砂模鑄造，在鑄造工序完成后，需要將鑄件內部的砂模清理出來，而目前大多數廠家均是采用人工的方式清理，工作人員采用木榔頭進行不斷的敲擊鑄件，使鑄件內的砂模破碎成砂粒掉出，然而這種操作方式費時、費力，極其損耗人工，而且工作的效率也極其的低下，每天一位工作人員可清理的數量也極其有限，因此，使得廠家的生產量大大降低。

技術實現要素：

本發明意在提供一種為了提高鑄件清砂效率的圓形鑄件清砂裝置。

本方案中的圓形鑄件清砂裝置，其特征在于，包括框架，框架的兩相對分布的內側壁上沿豎直方向交錯設有多個凸塊，框架的兩側壁之間沿豎直方向滑動連接有第一活動板，第一活動板的兩連接端設有開孔，凸塊可從開孔中通過，第一活動板與框架的底部間連有彈簧，第一活動板上滑動連接有第二活動板，第二活動板的長度小于第一活動板的長度，且第二活動板的長度大于兩側壁之間凸塊的水平距離，第一活動板和第二活動板上均設有通孔，框架的側壁上設有風機，框架的底部設有抽吸機構，框架的右側設有傳送帶，傳送帶上設有負壓孔，傳送帶的內側滑動設有腔體，腔體與負壓孔連通，腔體內滑動設有活塞，活塞上連有活塞桿，活塞桿穿出腔體，活塞桿連有第一齒條，第一齒條嚙合有齒輪，齒輪嚙合有第二齒條，第二齒條與第一活動板相連。

本方案的技術原理為：框架首先起到了支撐的作用；框架的兩側壁之間沿豎直方向滑動連接有第一活動板，第一活動板是為了對第二活動板起到支撐的作用，同時為第二活動板的滑動提供了運動的場所；第一活動板的兩側設有開孔，開孔是為了第一活動板在豎直方向滑動的過程中，凸塊能夠從開孔中穿過，第一活動塊能夠在豎直方向上自由的滑動；第一活動板上滑動連接有第二活動板，是為了第二活動板能夠在第一活動板上滑動；框架的兩相對分布的內側壁上沿豎直方向交錯設有多個凸塊，第二活動板的長度小于第一活動板的長度，且第二活動板的長度大于兩側壁之間凸塊的水平距離，是為了第一活動板在豎直方向上運動的過程中，第二活動板受到框架的兩內側壁上交錯的凸塊相抵，使第二活動板在水平方向上來回的滑動，使推落到第二活動板上的圓形鑄件在水平方向上來回運動，抖落掉圓形鑄件表面上粘附的砂；第一活動板與框架的底部間連有彈簧，在圓形鑄件推落到第二活動板上的時候，圓形鑄件的動量大，第一活動板和第二活動板向靠近框架底部方向運動，通過第一活動板和第二活動板的能量傳遞，轉化為彈簧的彈性勢能，彈簧收縮，彈簧蓄能，在圓形鑄件產生的動能全部轉化為彈簧的彈性勢能時，彈簧伸長，彈性勢能轉化為推動第一活動板和第二活動板向遠離框架底部方向運動的力，同時圓形鑄件從第二活動板上彈起，對圓形鑄件表面粘附的砂，進行進一步的抖動，將圓形鑄件表面粘附的砂抖落，清理干凈；框架的右側設有傳送帶，圓形鑄件從第二活動板的左側推落到第二活動板上，作的是拋物線運動，在第二活動板上反彈，同樣以拋物線運動落到傳送帶上；第二齒條與第一活動板相連，在圓形鑄件反彈落到傳送帶的過程中，第一活動板向遠離框架底部方向運動，帶動第二齒條向遠離框架底部方向運動；齒輪嚙合有第二齒條，第二齒條帶動齒輪轉動；第一齒條與齒輪嚙合，齒輪帶動第一齒條向框架底部運動；腔體內滑動設有活塞，活塞上連有活塞桿，活塞桿穿出腔體，活塞桿連有第一齒條，第一齒條通過活塞桿帶動活塞在空腔內向靠近框架底部方向運動；傳送帶上設有負壓孔，傳送帶的內側滑動設有腔體，腔體與負壓孔連通，腔體不移動，傳送帶連續運送圓形鑄件，活塞在空腔內向靠近框架底部方向運動，使負壓孔處形成負壓，圓形鑄件剛好落到傳送帶上，負壓將圓形鑄件吸附減速，避免圓形鑄件滑落到傳送帶外；第一活動塊和第二活動塊上均設有通孔，圓形鑄件在抖落的時候，砂從通孔中掉落到框架底部，框架的側壁上設有風機，框架的底部設有抽吸機構，啟動風機和抽吸機構，將第二活動板上殘留的砂吹起，抽吸機構將砂抽吸出框架外收集起來。

本方案的有益效果為：1、通過凸塊推動第二活動板水平滑動，彈簧彈性勢能的轉化，使圓形鑄件在裝置內，能夠在水平和豎直方向上進行運動，將圓形鑄件表面粘附的砂抖落掉，提高了對圓形鑄件的清理效率，進而提高了圓形鑄件的生產效率。

進一步，所述傳送帶上方設有卷簧，卷簧上連有擋板，擋板的上方設有觸碰開關，觸碰開關與風機和抽吸機構均電連接。在圓形鑄件完成清砂后，圓形鑄件運動到傳送帶上方的時候，圓形鑄件與擋板接觸，圓形鑄件改變運動方向落到傳送帶上產生負壓的位置，擋板起到了導向的作用，擋板受到圓形鑄件的碰撞，卷簧發生形變，圓形鑄件靠近觸碰開關，與觸碰開關相抵，連通觸碰開關，使風機和抽吸機構啟動，對裝置內的砂進行收集，提高砂的利用率，然后卷簧回復，圓形鑄件遠離觸碰開關，回到原位，觸碰開關斷開，風機和抽吸機構停止運行。

進一步，所述第二活動板的側面均為楔面。楔面便于與凸塊相抵，第二活動板在豎直方向運動的過程中，在水平方向上來回的滑動，對圓形鑄件上粘附的砂進行清理。

進一步，所述框架的底部呈錐形。便于圓形鑄件上清理下來的砂收集，以免啟動抽吸機構的時候不能夠將框架底部的砂清理干凈，存在死角。

進一步，所述抽吸機構為抽風機，抽風機連通有收集箱。通過抽風機將砂抽吸到收集箱中收集起來，然后將砂再次利用，進行砂模鑄造，提高了砂的利用率。

進一步，所述凸塊為弧形塊。弧形塊與第二活動板的楔面受力相抵，有利于推動第二活動板在水平方向上來回的滑動。

附圖說明

圖1為本發明圓形鑄件清砂裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：框架1、第一活動板2、第二活動板3、凸塊4、彈簧5、開孔6、通孔7、風扇8、抽風機9、收集箱10、傳送帶11、卷簧12、擋板13、觸碰開關14、腔體15、活塞16、活塞桿17、第一齒條18、齒輪19、第二齒條20。

實施例基本參考圖1所示：圓形鑄件清砂裝置，包括框架1，框架1的左、右兩側壁上安裝有若干個交錯設置的弧形凸塊4，架的左、右兩側壁之間滑動安裝有第一活動板2，第一活動板2的左、右兩端留有可自由穿過凸塊4的開孔6，開孔6與凸塊4在同一豎直線上，第一活動板2與框架1的底部之間安裝有彈簧5，第二活動板3在第一活動板2上滑動安裝，第二活動板3的左、右兩端面為楔面，第一活動塊和第二活動塊上均開有若干通孔7，第二活動板3的長度小于第一活動板2的長度，且第二活動板3的長度大于兩側壁上凸塊4之間的水平距離，框架1的左側壁安裝有風扇8，框架1的底部呈錐形，框架1底部的出口連通有抽風機9，抽風機9與收集箱10連通，框架1的右側安裝有傳送帶11，傳送帶11的上方安裝有卷簧12，卷簧12上連接有擋板13，擋板13的上方安裝有觸碰開關14，觸碰開關14與風扇8和抽風機9電連通，傳送帶11上開有若干吸附孔，傳送帶11的內側上滑動安裝有腔體15，腔體15與傳送帶11的接觸端為開口，腔體15與吸附孔連通，腔體15內滑動安裝有活塞16，活塞16的下端焊接有活塞16桿，活塞16桿穿出腔體15的下端，活塞16桿的下端焊接有第一齒條18，第一齒條18的左側嚙合有齒輪19，齒輪19的左側嚙合有第二齒條20，第二齒條20通過連桿連接在第一活動板2的底部。

使用時，將圓形鑄件推到第二活動板3上，彈簧5收縮，第一活動板2和第二活動板3一起向下滑動，同時第二活動板3受到凸塊4的相抵，第二活動塊在第一活動板2上沿水平方向左、右的滑動，使圓形鑄件左、右晃動，將圓形鑄件表面粘附的砂抖落到第二活動板3上，砂通過第一活動板2和第二活動板3上的通孔7及第一活動板2兩端的開孔6掉落到框架1的底部；然后彈簧5伸長，將圓形鑄件從第二活動板3上彈起向右側運動，進一步對圓形鑄件表面粘附的砂抖落掉，圓形鑄件觸碰到擋板13，擋板13改變圓形鑄件的運動方向，掉落到傳送帶11上，位于腔體15的上方，擋板13受到圓形鑄件的碰撞，擋板13向上運動，觸碰到觸碰開關14，使觸碰開關14連通，風扇8和抽風機9啟動，風扇8將第二活動板3上殘留的砂揚起，抽風機9產生抽吸力，將第二活動板3上揚起的砂穿過第一活動板2和第二活動板3上連通的通孔7及第一活動板2上的開孔6進入框架1的底部，與之前已經掉落到框架1底部的砂一起抽入收集箱10內；同時在圓形鑄件彈起的過程中，第一活動板2向上滑動，帶動第二齒條20向上移動，齒輪19順時針轉動，第一齒條18向下滑動，第一齒條18通過活塞16桿帶動活塞16向下滑動，吸附孔處形成負壓，將剛好落到傳送帶11上的圓形鑄件吸附，避免圓形鑄件在慣性下滑動出傳送帶11，下一個圓形鑄件推到第二活動板3上的時候，彈簧5再次收縮，第一活動板2向下運動，帶動第二齒條20向下運動，齒輪19逆時針轉動，第一齒條18向上運動，第一齒條18通過活塞16桿帶動活塞16向上滑動，吸附孔處產生正壓，加快傳送帶11上的圓形鑄件向前傳送；如此重復的運行，完成連續的對圓形鑄件進行清砂，然后將清理干凈的圓形鑄件運送走。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。