本實用新型涉及鑄件除砂設備技術領域,特別是涉及一種鑄件除砂裝置改良結構。
背景技術:
鑄造是一種常用的將熔化了的金屬液體澆鑄于模具中成形為成品的技術,由于模具為型砂制作,所以鑄件出模后,其表面沾有或嵌入表層內一層型砂,需要清除。目前用于清除小型鑄件表面上型砂的設備,一般采用氣錘來振動鑄件,通過對鑄件的振動,達到去除鑄件表面型砂的目的。這種除砂設備的不足在于:振動大、不易控制、清砂效果差、生產效率低、勞動強度大,且會產生鑄件裂傷、磕碰和大量粉塵。目前也有采用滾筒式清砂機,由電機帶動,通過鑄件在滾筒內翻滾和互相撞擊除砂,雖然結構比較簡單,也容易操作,但甩出的沙塵飛揚,污染環境,影響操作人員的健康。另外,現有的除砂振動臺的振動角度固定不可調,無法根據實際情況來進行振動作業,不利于提高功效及保護鑄件。
技術實現要素:
為克服現有技術存在的技術缺陷,本實用新型提供一種鑄件除砂裝置改良結構,不會造成鑄件裂傷和磕碰,可減少沙塵飛揚而污染環境,且可自動控制調整除砂角度,達到多方位多角度除砂,除砂效率高。
本實用新型采用的技術解決方案是:
一種鑄件除砂裝置改良結構,包括高壓水射流機、振動工作臺以及可拆卸設置在振動工作臺上的防護殼體,所述高壓水射流機包括高壓泵、高壓軟管及多個出氣管道,所述多個出氣管道至少環繞防護殼體內周壁一圈,各所述出氣管道的兩端分別與防護殼體轉動連接,且各所述出氣管道上軸向均布有若干扇形噴嘴,各所述出氣管道分別對應設置一個往復氣缸,各往復氣缸的活塞桿朝向出氣管道的一側為軸向延伸的齒狀面,各所述出氣管道與活塞桿相對應位置處設為與活塞桿齒狀面相嚙合的齒輪體,通過活塞桿的伸縮動作使得對應的出氣管道繞軸轉動。
優選地,所述振動工作臺包括底座、振動電機、振動箱體、振動彈簧及支撐平臺,所述振動箱體固設在底座上方,所述振動電機設置在振動箱體內,所述支撐平臺通過振動彈簧與振動箱體頂部固定連接,所述防護殼體固設在支撐平臺上。
優選地,所述防護殼體底部設有排水口及連接排水口并向外延伸的排水管,所述防護殼體上還設有觀察窗。
優選地,所述振動工作臺頂面還焊接有電磁層。
優選地,所述防護殼體呈方形,具有四個側壁;所述出氣管道和往復氣缸均設有四個,四個所述出氣管道分別水平設置在四個側壁上,且各出氣管道的兩端分別穿過設在防護殼體上的鉸接座而轉動連接,各往復氣缸分別與對應的出氣管道中部鉸接。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過振動工作臺的振動使得鑄件在除砂過程中不斷抖動而具有一定的除砂效果;通過高壓水射流機向防護殼體內的鑄件噴射高壓水,且設于防護殼體內的出氣管道分別由往復氣缸控制其工作角度,多個出氣管道至少環繞防護殼體內面一周,如此實現對鑄件多方位多角度進行除砂,大大提升除砂效率,且不會造成鑄件裂傷和磕碰。另外,由于鑄件是放在防護殼體內部的,在除砂過程中廢砂和高壓水被限制在防護殼體內而不會任意在除砂工作場所內飛揚,保證除砂環境的清潔和健康。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖標記說明:
11、底座;12、振動箱體;13、振動電機;14、振動彈簧;15、支撐平臺;16、電磁層;20、防護殼體;21、排水管;22、觀察窗;30、高壓水射流機;31、出氣管道;40、往復氣缸。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,本實施例提供一種鑄件除砂裝置改良結構,包括高壓水射流機30、振動工作臺以及可拆卸設置在振動工作臺上的防護殼體20。所述高壓水射流機30包括高壓泵、高壓軟管及多個出氣管道31,所述多個出氣管道31至少環繞防護殼體20內周壁一圈,各所述出氣管道31的兩端分別與防護殼體20轉動連接,且各所述出氣管道31上軸向均布有若干扇形噴嘴,各所述出氣管道31分別對應設置一個往復氣缸40,各往復氣缸40的活塞桿朝向出氣管道31的一側為軸向延伸的齒狀面,各所述出氣管道31與活塞桿相對應位置處設為與活塞桿齒狀面相嚙合的齒輪體,通過活塞桿的伸縮動作使得對應的出氣管道31繞軸轉動,所述往復氣缸40設置在防護殼體20側壁上的安裝腔內。
在本實施例中,所述振動工作臺包括底座11、振動電機13、振動箱體12、振動彈簧14及支撐平臺15,所述振動箱體12固設在底座11上方,所述振動電機13設置在振動箱體12內,所述支撐平臺15通過振動彈簧14與振動箱體12頂部固定連接,所述防護殼體20固設在支撐平臺15上,所述支撐平臺15頂面還焊接有電磁層16,當電磁層16通磁后在振動工作臺上的鑄件上的廢砂被振脫之后會掉落到電磁層16上被吸附住,當除砂作業結束之后,關閉電磁層16上的閥門使之消磁,便可以開始集中處理廢砂,防止了廢砂的旁落,使得本實施例振動工作臺可以自動收集從鑄件上掉落的廢砂,節省了大量收集廢砂的勞動力,節約了成本。
在本實施例中,所述防護殼體20底部設有排水口及連接排水口并向外延伸的排水管21,通過排水管21將噴入防護殼體20內的水外排,所述防護殼體20上還設有觀察窗22,可通過觀察窗22直接觀察鑄件的除砂情況。
在本實施例中,所述往復氣缸40的自動往復運動控制電路可采用常規的上下限位開關來控制電磁閥的通斷,也可以采用如下方式:在活塞桿伸入缸體的內端固定套設有一個磁環,在缸體外設一開關座,該開關座內包括電連接的電磁閥和兩個靠近設置的舌簧片,當裝有磁環的活塞桿運動到舌簧片附近,磁力線通過舌簧片使其磁化,兩個舌簧片被吸引接觸,則舌簧開關接通,當磁環返回離開時,磁場減弱,兩個舌簧片彈開,則舌簧開關開關斷開,通過舌簧開關開關的接通或斷開使電磁閥換向,從而實現氣缸的往復運動。
以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特征及本發明的優點,本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本發明創造精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內,本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。