鋁型材表面處理專用輔助設備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種鋁型材表面處理專用輔助設備。

背景技術：
隨著建筑行業的快速發展，大部分客戶越來越重視產品質量，美觀性及裝飾效果和產品價格等。為了保證產品外觀質量，對鋁型材必須要進行表面處理，目前國內大部分鋁型材企業采取的表面處理方式是：先對鋁型材進行掛料、隨后進行自來水洗、酸洗、純水洗、純水洗、鉻化、純水洗、純水洗，進行烘干然后進行卸料等，整個生產過程靠人工進行操作，這種生產方式需要大量人工，工作效率低，生產速度慢、無法滿足后道工序的滿負荷生產，設備利用率低，生產成本高等問題。

技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種鋁型材表面處理專用輔助設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：鋁型材表面處理專用輔助設備，包括用于裝放鋁型材的不銹鋼料框和用于懸掛不銹鋼料框的洗料架，所述不銹鋼料框設置有用于懸掛的掛鉤。進一步，所述不銹鋼料框呈長方體骨架結構，其中，在長方體骨架的底面以及兩個相對的側面分別設置有若干根龍骨。更進一步，所述長方體骨架的長6-6.5米，寬0.8-0.85米，高0.85米。更進一步，在長方體骨架的另外兩個相對的側面分別設置有可插接的不銹鋼網。更進一步，所述龍骨為2-5根。進一步，所述洗料架包括主桿和支桿，所述主桿的一端與支桿連接呈倒“T”型，所述主桿的另一端設有連接環。更進一步，所述支桿的兩端設有用于限位的螺絲。采用本實用新型的專用輔助設備，可以避免鋁型材表面處理的物料反復轉運過程和掛料卸料等生產操作過程，明顯降低人工成本，提高工作效率，產量能滿足噴涂工序的滿負荷生產需求。附圖說明附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：圖1是本實用新型不銹鋼料框的正視圖；圖2是本實用新型不銹鋼料框的左視圖；圖3是本實用新型洗料架的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型的鋁型材表面處理專用輔助設備，包括用于裝放鋁型材的不銹鋼料框和用于懸掛不銹鋼料框的洗料架，所述不銹鋼料框設置有用于懸掛的掛鉤，不銹鋼料框通過其掛鉤懸掛在洗料架上。如圖1和圖2所示，所述不銹鋼料框1呈長方體骨架結構，其寬0.8-0.85米，高約0.85米，長約6-6.5米，掛鉤2共設有兩對，均設置在長方體骨架的上部兩邊，設置兩對掛鉤有利保持料框的穩定，其中，在長方體骨架的底面以及兩個相對的側面分別設置有若干根龍骨3，龍骨根據需要設置為2-5根，在長方體骨架的另外兩個相對的側面分別設置有插軌，通過插軌將不銹鋼網4插在該側面，以防止在洗料過程中掉料的問題，本實用新型的不銹鋼料框能夠保證型材里面的水快速的出去。洗料架如圖3所示，其包括主桿5和支桿6，主桿的一端與支桿連接呈倒“T”型，主桿的另一端設有連接環7，通過該連接環可掛在天車上；在支桿的兩端設有用于限位的螺絲8，以防止不銹鋼料框在洗料架上左右滑動；為增加支桿與主桿的連接強度，可在支桿與主桿間加設加強筋9，本實用新型的洗料架不僅起到懸掛不銹鋼料框的作用，還可防止型材漂浮等原因導致劃傷操作工人的問題。先將擠壓成型的鋁型材按照裝框要求進行裝料，料框送到表面處理工序并按要求放在料框擺放區域，隨后開天車將兩個洗料架吊到料框擺放區域，把洗料架和料框的掛鉤連接后，然后按照生產工藝要求進行酸洗和鈍化等操作，烘干后把料框直接送到噴涂工序進行噴涂。通過本實用新型的專用輔助設備，完全取消擠壓和噴涂工序之間的物料反復轉運過程和掛料卸料等生產操作過程，明顯降低人工成本，提高工作效率，產量能滿足噴涂工序的滿負荷生產需求。鋁型材表面處理生產班組可由之前的每班六個員工減至兩個員工，從而減少人工費，并且提高工作效率和生產速度。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。