BAR條光學鍍膜夾具的制作方法

本實用新型涉及光學鍍膜領域，特別涉及一種BAR條光學鍍膜夾具。

背景技術：
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光通信用半導體激光器的制備，代表了先進微納加工和器件集成工藝的發展方向，得到了國際上各個國家的高度重視。光通信用的半導體激光器是光纖通信的核心。目前光通信用半導體激光器主要應用INP襯底片進行外延生長及后端加工，在后端加工中BAR條光學鍍膜工藝是保證激光器參數的關鍵工序。

BAR條光學鍍膜就是在BAR條的兩端鍍上相應的光學介質膜層，BAR條規格長度10mm~24mm,寬度200um~500um，厚度120um；如何保證夾住BAR條的同時，還能實現正反兩面的鍍，期間不要再重新拆裝BAR條，此為夾具設計的重點及難點。

技術實現要素：
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為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種BAR條光學鍍膜夾具，該BAR條光學鍍膜夾具結構簡單、設計合理，有利于實現正反兩面鍍膜的時候，期間不要再重新拆裝BAR條。

本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型BAR條光學鍍膜夾具，其特征在于：包括呈片狀的夾具本體和設在夾具本體上的穿孔，所述穿孔內設有以用于夾緊BAR條的固定夾緊壓片和活動夾緊壓片。

進一步的，上述固定夾緊壓片通過設在其兩側的保護架來夾緊固定。

進一步的，上述夾具本體由疊置的底片和面蓋構成，在底片與面蓋的上部設有滑孔槽道，所述活動夾緊壓片設在滑孔槽道內，以利滑動。

進一步的，上述夾具本體上設有第二穿孔，所述第二穿孔內滑動設有固定在活動夾緊壓片上部的刀片座。

進一步的，上述夾具本體上部設有穿入第二穿孔內的調節鎖緊螺絲。

本實用新型結構簡單，加工成本低，實用性高，可以簡單方便可靠的夾住BAR條，在雙面鍍膜過程不要重新拆裝夾具，只要簡單的把鍍膜夾具翻個面即可。對于不同寬度（200um~500um）的BAR條也不需要重新加工整個夾具，只要換上相應厚度（200um~500um）的壓緊刀片裝上即可，極大的節約物料成本。

附圖說明：

圖1是本實用新型BAR條光學鍍膜夾具的主視圖；

圖2是圖1的A-A剖面圖；

圖3是圖1的B-B剖面圖；

圖4是圖1的俯視圖。

具體實施方式：

本實用新型BAR條光學鍍膜夾具，包括呈片狀的夾具本體1和設在夾具本體上的穿孔2，所述穿孔2內設有以用于夾緊BAR條的固定夾緊壓片3和活動夾緊壓片4。

進一步的，上述固定夾緊壓片3通過設在其兩側的保護架5來夾緊固定。

進一步的，上述夾具本體1由疊置的底片101和面蓋102構成，在底片與面蓋的上部設有滑孔槽道103，所述活動夾緊壓片設在滑孔槽道內，以利滑動。

進一步的，上述夾具本體1上設有第二穿孔6，所述第二穿孔6內滑動設有固定在活動夾緊壓片上部的刀片座7。

進一步的，上述夾具本體上部設有穿入第二穿孔內的調節鎖緊螺絲8，調節鎖緊螺絲8端部抵靠在刀片座7表面，通過調節螺絲的旋進或旋出來實現夾緊或松開BAR條。

本實用新型結構簡單，加工成本低，實用性高，可以簡單方便可靠的夾住BAR條，在雙面鍍膜過程不要重新拆裝夾具，只要簡單的把鍍膜夾具翻個面即可。對于不同寬度（200um~500um）的BAR條也不需要重新加工整個夾具，只要換上相應厚度（200um~500um）的壓緊刀片裝上即可，極大的節約物料成本。