本實用新型涉及高爐技術領域，尤其是指一種高爐出鐵主溝除塵裝置。
背景技術：
高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出；高爐出鐵口的鐵水在流出時會產生大量有害煙塵，惡化了爐前勞動環境。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種有效保持生產現場的整潔，保護人工身體健康，同時可以起到節能降耗的高爐出鐵主溝除塵裝置。
為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：高爐出鐵主溝除塵裝置，它包括有采用澆注料澆注形成的長方形主體，主體頂部沿長度方向嵌槽，嵌槽內沿長度方向嵌有若干溝磚，相鄰溝磚之間的連接部位設有相互配合的凹凸位，組合后的溝磚頂部設有上大下小的梯形流體槽，流體槽底部采用下凹的弧形圓滑過渡，溝磚與主體之間設有隔熱粘合層；主體外側設有固定槽，固定板一端嵌在固定槽內，固定板另一端懸空形成支撐端，支撐端頂部垂直固定有除塵架，流體槽兩側上方的除塵架上設有側吸罩，除塵架頂部設有頂吸罩；側吸罩、頂吸罩均與除塵管相連接，主體底部兩側設有集塵箱，除塵管與集塵箱相連接。
所述的集塵箱外側壁上部設有余熱出口，余熱出口通過循環管與高爐供熱機構相連接。
本實用新型在采用上述方案后，出爐時產生的煙氣通過側吸罩和頂吸罩吸收并通過集塵箱進行塵降，同時余熱通過循環管再次供給高爐以節約能耗，采用本方案可以有效保持生產現場的整潔，保護人工身體健康，同時可以起到節能降耗的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的高爐出鐵主溝除塵裝置包括有采用澆注料澆注形成的長方形主體1，主體1頂部沿長度方向嵌槽，嵌槽內沿長度方向嵌有若干溝磚2，相鄰溝磚2之間的連接部位設有相互配合的凹凸位，組合后的溝磚2頂部設有上大下小的梯形流體槽，流體槽底部采用下凹的弧形圓滑過渡，溝磚2與主體1之間設有隔熱粘合層3；主體1外側設有固定槽4，固定板5一端嵌在固定槽4內，固定板5另一端懸空形成支撐端，支撐端頂部垂直固定有除塵架6，流體槽兩側上方的除塵架6上設有側吸罩7，除塵架6頂部設有頂吸罩8；側吸罩7、頂吸罩8均與除塵管9相連接，主體1底部兩側設有集塵箱10，除塵管9與集塵箱10相連接，所述的集塵箱10外側壁上部設有余熱出口，余熱出口通過循環管與高爐供熱機構相連接。本實施例在出爐時產生的煙氣通過側吸罩和頂吸罩吸收并通過集塵箱進行塵降，同時余熱通過循環管再次供給高爐以節約能耗，采用本實施例可以有效保持生產現場的整潔，保護人工身體健康，同時可以起到節能降耗的目的。
以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。