一種帶有測量功能的精密封裝模具的制作方法

本實用新型涉及機械加工模具領域，具體為一種帶有測量功能的精密封裝模具。

背景技術：

目前制造業中，在使用模具進行鑄模時，由于原材料進入模具之后進行鑄模時，由于操作人員在不知情的情況下，對所鑄物件的不了解，使得所鑄物件的尺寸不能得到精確的控制，導致成品的成功率有所下降，因此，我們提出一種帶有測量功能的精密封裝模具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有測量功能的精密封裝模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有測量功能的精密封裝模具，包括支撐柱、工作臺、橫梁、測量儀、電腦、電機、氣泵和托板，所述支撐柱一側設置有托板以及設置在托板一側的氣泵，所述氣泵一側設置有輸電電纜以及設置在輸電電纜一側的電機，所述電機一側設置有液壓桿以及設置在液壓桿一側的工作臺，所述工作臺一側設置有凹模以及設置在凹模一側的伸縮桿，所述伸縮桿一側設置有橫梁以及設置在橫梁一側的連接板，所述連接板一側設置有測量儀以及設置在測量儀一側的凸模，所述凸模一側設置有電腦以及設置在電腦一側的鍵盤，所述鍵盤一側設置有服務器。

優選的，所述支撐柱與工作臺通過焊接的方式固定連接。

優選的，所述橫梁和凸模與連接板通過焊接的方式固定連接。

優選的，所述測量儀內部設置有激光探測元件，所述激光探測元件具體為9組。

優選的，所述電機與氣泵通過輸電電纜固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該帶有測量功能的精密封裝模具，整個模具結構簡單，易操作，降低了廢成品的概率，有精密的測量精度，提高了產品的質量，利于大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖；

圖中：1支撐柱、2工作臺、3凹模、4橫梁、5連接板、6凸模、7測量儀、8激光探測元件、9伸縮桿、10電腦、11鍵盤、12服務器、13電機、14輸電電纜、15液壓桿、16氣泵、17防塵槽、18托板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種帶有測量功能的精密封裝模具，包括撐柱1、工作臺2、橫梁4、測量儀7、電腦10、電機13、氣泵16和托板18，所述支撐柱1一側設置有托板18以及設置在托板18一側的氣泵16，所述氣泵16一側設置有輸電電纜14以及設置在輸電電纜14一側的電機13，所述電機13一側設置有液壓桿15以及設置在液壓桿15一側的工作臺2，所述工作臺2一側設置有凹模3以及設置在凹模3一側的伸縮桿9，所述伸縮桿9一側設置有橫梁4以及設置在橫梁4一側的連接板5，所述連接板5一側設置有測量儀7以及設置在測量儀7一側的凸模6，所述凸模6一側設置有電腦10以及設置在電腦10一側的鍵盤11，所述鍵盤11一側設置有服務器12。

所述支撐柱1與工作臺2通過焊接的方式固定連接，所述橫梁4和凸模6與連接板5通過焊接的方式固定連接，所述測量儀7內部設置有激光探測元件8，所述激光探測元件8具體為9組，所述電機13與氣泵16通過輸電電纜14固定連接，該帶有測量功能的精密封裝模具，整個模具結構簡單，易操作，降低了廢成品的概率，有精密的測量精度，提高了產品的質量，利于大面積推廣。

工作原理：該帶有測量功能的精密封裝模具，通過設置的測量儀7、激光探測元件8和電腦10可以實時的監測加工過程的測量，保證了精度，避免出現廢品，一旦達到規定數據，電腦可以通過控制伸縮桿9和液壓桿15來停止加工。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。