一種中空Low?E除膜機的制作方法

本實用新型涉及一種玻璃除膜設備，更具體地說，它涉及一種中空Low-E除膜機。

背景技術：

中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結，制成的高效能隔音隔熱玻璃。 在進行兩片玻璃的粘接時，需要對玻璃的邊緣部分進行除膜操作，以使得粘結劑能牢固的將兩片玻璃粘接在一起。

目前，公開號為CN204397581U的中國專利公開了一種中空Low-E除膜機，其技術方案要點是：包括轉頭位于一端側壁上的角磨機，安裝在角磨機轉頭上的除膜輪，可拆卸設置在角磨機上用于限制除膜寬度的限位裝置；所述限位裝置位于與轉頭相鄰的側壁上；所述限位裝置由具有調節通孔的固定板，固定在固定板上用于限制玻璃位置的擋板，以及將固定板通過調節通孔固定在角磨機側壁上的固定螺栓組成。

這種中空Low-E除膜機雖然可以對中空玻璃進行除膜，但是其限位裝置通過螺栓和調節通孔配合固定的方式來調節擋板的位置，從而滿足不同除膜寬度的要求，在調節的過程中，很容易出現擋板在螺栓緊固時因受力不均而發生滑移的現象，從而造成調節距離不精確，影響除膜的精度。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種中空Low-E除膜機，減少了在固定的過程中發生擋板滑移的現象，提高了除膜的精度。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種中空Low-E除膜機，包括角磨機、除膜輪和擋板，還包括用于調節所述擋板的位置的調位裝置，所述調位裝置包括固定在所述角磨機上的調節平臺、固定在所述擋板上的調位板以及用于限制調位板滑移的限位機構；所述限位機構包括限位件、多個并排設置的限位口以及用于使所述限位件與所述限位口卡合和脫離的固定組件。

通過采用上述技術方案，在除膜時，將擋板抵觸在待除膜的中空玻璃的邊緣并使除膜輪與中空玻璃相貼合，然后啟動角磨機使除膜輪轉動，在擋板貼近中空玻璃邊緣的同時向前推動角磨機，角磨機便可沿著中空玻璃的邊緣向前滑移進行除膜作業；當需要調節擋板的位置進行不同寬度的除膜作業時，先通過固定組件使限位件與限位口脫離，隨后拉動擋板帶動調位板滑移，限位件與即可與不同的限位口相對齊，當擋板移動至合適的位置后，通過規定組件使限位件卡入限位口內，將調位板固定，從而確定了擋板的位置，擋板抵觸在中空玻璃上時，除膜輪抵觸在中空玻璃表面的寬度也就相應的改變了，從而實現了不同寬度的除膜作業；通過限位件與限位口的卡合實現了對擋板的固定，減少了在固定的過程中發生擋板滑移的現象，從而提高了除膜精度，且可以通過設置限位口之間的距離來確定每滑移一個限位口的距離后擋板移動的距離，提高擋板距離調節的精確度。

本實用新型進一步設置為：所述調位板上設有多個并排設置的卡齒，所述限位口形成于相鄰所述卡齒之間；所述限位件包括固定在所述調節平臺上的固定板和固定在所述固定板上的彈性卡片，所述彈性卡片朝向所述擋板傾斜設置且抵觸在所述限位口內；所述固定組件包括滑動連接在所述固定板上且抵觸在所述彈性卡片上的推桿，所述推桿位于所述彈性卡片背離所述擋板的一側。

通過采用上述技術方案，彈性卡片抵觸在限位口內時，彈性卡片的端部便抵觸在卡齒的側壁上，由于彈性卡片朝向擋板傾斜設置，因此擋板可以輕松的向外拉動，但在向內壓時即被彈性卡片抵觸，而無法向內滑移，從而在除膜的過程中，擋板處于相對固定的狀態；擋板向外拉動時即減小除膜寬度，擋板向內推動時即增加除膜寬度，根據需要除膜的寬度調節擋板的位置，當需要減小除膜寬度時，直接向外拉動擋板，在擋板移動的過程中，彈性卡片就在自身彈性力的作用下依次卡入限位口內，每卡入一個限位口內，擋板即移動一個卡齒的距離，直至將擋板調節至合適的位置；當需要增加除膜寬度時，先向內推動推桿，彈性卡片在推桿的抵觸下朝向水平方向轉動，直至脫離限位口，此時即可將擋板向內推動，調整至合適的距離后，松開推桿，彈性卡片即在自身彈性力的作用下再次卡入限位口內，從而使擋板再次無法向內滑移；通過卡齒與彈性卡片的抵觸實現擋板的固定，在調節擋板的距離時，彈性卡片每滑移一個卡齒的距離，擋板即滑移一個卡齒的距離，并通過彈性卡片的彈性力隨時對擋板進行固定作用，從而減少了在固定的過程中發生擋板滑移的現象，從而提高了除膜精度，且可以通過設置卡齒之間距離來確定每滑移一個卡齒的距離后擋板滑移的距離，從而實現調節多個梯度的除膜寬度。

本實用新型進一步設置為：所述卡齒的截面呈直角三角形設置，且卡齒的傾斜面與所述彈性卡片相平行。

通過采用上述技術方案，當彈性卡片抵觸在卡齒上時，由于卡齒的截面呈直角三角形，因而與彈性卡片抵觸的側面垂直于調位板，這樣在擋板向內壓入時，彈性卡片不會發生向上翻動的情況，從而使擋板固定的更加穩定；而卡齒的斜邊與彈性卡片相平行，這樣彈性卡片抵觸在前一個卡齒上時，可以與后一個卡齒的斜面相貼合，從而使相鄰卡齒之間的可以間距可以設置的更小，調節的精度更高。

本實用新型進一步設置為：所述限位口設置于所述調節平臺上；所述限位件包括固定在所述調位板上且與所述限位口相配合的限位凸起；所述固定組件包括固定在所述調節平臺上的固定坐和螺紋連接在所述固定坐上且抵觸在所述調位板上的固定件。

通過采用上述技術方案，限位凸起嵌入限位口后，再將固定件抵緊在調位板上，即可將限位凸起限制在限位口內，從而將擋板固定；需要調節擋板的位置時，先松開固定件，使限位凸起可以脫離限位口，然后滑移擋板，使限位凸起與不同的限位口對齊，擋板移動至合適的位置后，將限位凸起嵌入限位口中，隨后再次擰緊固定件將擋板固定，即可完成調節過程；由于在固定擋板的過程中，限位凸起嵌入限位口內，因此擋板不會發生在滑移的現象，從而提高了除膜精度，且可以通過設置限位口之間的距離確定每滑移一個限位口的距離后擋板移動的距離，從而實現調節多個梯度的除膜寬度。

本實用新型進一步設置為：所述限位口呈圓弧形設置。

通過采用上述技術方案，由于限位口呈圓弧形設置，因此與限位口相配合的限位凸起也呈圓弧形設置，在固定的過程中，若限位凸起與限位口不是恰好對正的，在擰緊固定件時，限位凸起即可沿著限位口的側壁嵌入限位口內，固定的過程更加方便。

本實用新型進一步設置為：所述限位口呈矩形設置。

通過采用上述技術方案，由于限位口呈矩形設置，因此與限位口相配合的限位凸起也呈矩形設置，相對于限位口呈圓弧形設置的形式，限位口呈矩形設置時可以排布的更加緊密，從而使擋板調節的距離更加細化，調節的精度更高；同時限位凸起插接在限位口內時即可限制擋板沿軸向滑移，即可確定擋板的位置。

本實用新型進一步設置為：所述擋板上位于所述除膜輪的正上方設有用于卡緊中空玻璃的定位組件。

通過采用上述技術方案，由于進行除膜時，工作人員要時刻保持擋板貼緊中空玻璃的邊緣相對較困難，而一旦發生擋板脫離中空玻璃的邊緣時，就會造成除膜寬度的改變，從而影響除膜效果；設置定位組件，在除膜作業時定位組件與除膜輪將中空玻璃卡緊，增大了擋板脫離中空玻璃邊緣的難度，提高了除膜效果。

本實用新型進一步設置為：所述定位組件包括設置在所述擋板上的轉軸和轉動連接在所述轉軸上的定位輪。

通過采用上述技術方案，進行除膜時，將中空玻璃插接在定位輪與除膜輪之間，定位輪與除膜輪將中空玻璃卡緊，在除膜的過程中，定位輪隨著除膜輪的轉動而轉動，角磨機也隨之向前移動，同時定位輪與除膜輪之間的夾緊力使擋板更難脫離中空玻璃的邊緣，從而提高了除膜的直線度，提高了除膜效果。

本實用新型進一步設置為：所述定位輪上面向所述擋板的一側設有擋邊。

通過采用上述技術方案，在定位輪卡緊在中空玻璃上時，擋邊與中空玻璃的邊緣相貼合，在除膜的過程中擋邊更容易貼緊中空玻璃，從而提高除膜的直線度。

本實用新型進一步設置為：所述轉軸滑動連接在所述擋板上，所述擋板上設有彈性件，所述彈性件一端固定在所述擋板上且另一端固定在所述轉軸上以使所述轉軸具有向下滑動的趨勢。

通過采用上述技術方案，需要對不同厚度的中空玻璃的除膜時，隨著中空玻璃厚度的增加，轉軸在擋板上滑移，并通過彈性件的彈性力將定位輪抵緊在中空玻璃的表面，從而實現了對不同厚度的中空玻璃進行定位工作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，通過限位件與限位口的卡合實現了對擋板的固定，減少了在固定的過程中發生擋板滑移的現象，從而提高了除膜精度，且可以通過設置限位口之間的距離來確定每滑移一個限位口的距離后擋板移動的距離，提高擋板距離調節的精確度；

其二，通過設置定位組件，在除膜的過程中夾緊中空玻璃，使擋板更難脫離中空玻璃的邊緣，從而提高了除膜的直線度，提高了除膜效果。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖，用于顯示卡齒、彈性件和轉軸；

圖3為實施例二的結構示意圖；

圖4為圖3的B部放大圖，用于顯示圓弧形的限位口；

圖5為實施例三的結構示意圖；

圖6為圖5的C部放大圖，用于顯示矩形的限位口。

圖中：1、角磨機；11、除膜輪；2、擋板；3、調位裝置；31、調節平臺；32、調位板；33、限位機構；331、限位件；3311、固定板；3312、彈性卡片； 3313、限位凸起；332、限位口；3321、卡齒；333、固定組件；3331、推桿；3332、固定坐；3333、固定件；4、定位組件；41、轉軸；42、定位輪；421、擋邊；43、彈性件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例1：一種中空Low-E除膜機，如圖1所示，除膜輪11設置在角磨機1一端的側壁上，擋板2位于除膜輪11的上方，角磨機1上設有用于調節擋板2的調位裝置3，調位裝置3包括調節平臺31、調位板32和限位機構33；調節平臺31固定在角磨機1上，為擋板2提供固定和滑移的平臺，調位板32固定在擋板2上且滑動連接在調節平臺31上，限位機構33包括限位口332、限位件331和固定組件333。

如圖1和圖2所示，調位板32上設有多個并排設置的卡齒3321，限位口332形成于相鄰卡齒3321之間；限位件331包括固定在調節平臺31上的固定板3311和固定在固定板3311上的彈性卡片3312，固定板3311呈“U”形設置，從而與調節平臺31之間形成有通口，調位板32穿設在通口內，彈性卡片3312由彈性金屬材料制成，彈性卡片3312朝向擋板2傾斜設置并抵觸在限位口332內；為了使卡齒3321可以分布的更將密集以提高調節的精度，因此將卡齒3321的截面設置為直角三角形，且卡齒3321的傾斜面與彈性卡片3312相平行，當彈性卡片3312抵觸在卡齒3321上時，由于卡齒3321的截面呈直角三角形，因而與彈性卡片3312抵觸的側面垂直于調位板32，這樣在擋板2向內壓入時，彈性卡片3312不會發生向上翻動的情況，從而使擋板2固定的更加穩定；而卡齒3321的斜邊與彈性卡片3312相平行，這樣彈性卡片3312抵觸在前一個卡齒3321上時，可以與后一個卡齒3321的斜面相貼合，從而使相鄰卡齒3321之間的可以間距可以設置的更小，調節的精度更高；固定組件333包括滑動連接在固定板3311上的推桿3331，推桿3331位于彈性卡片3312背離擋板2的一側且抵觸在彈性卡片3312上，推桿3331向前推移時即可推動彈性卡片3312朝向水平方向轉動；通常為了方便推桿3331的滑移，在推桿3331的端部還設有垂直于推桿3331的推板，推板延伸至固定板3311的上方。

如圖1和圖2所示，在擋板2上位于除膜輪11的正上方設有定位組件4，定位組件4包括轉軸41、定位輪42和彈性件43，轉軸41滑動連接在擋板2上，定位輪42轉動連接在轉軸41的端部，彈性件43位于轉軸41的上方，彈性件43的一端固定在擋板2上，且另一端固定在轉軸41上，并使轉軸41具有向下滑動的趨勢，彈性件43采用彈簧；定位輪42面向擋板2的一側設有擋邊421，在除膜的過程中與擋邊421與中空玻璃的邊緣相貼合。

如圖1和圖2所示，在除膜時，將中空玻璃插接在定位輪42與除膜輪11之間，定位輪42與除膜輪11將中空玻璃卡緊，且擋邊421抵觸在待除膜的中空玻璃的邊緣，然后啟動角磨機1使除膜輪11轉動，定位輪42隨著除膜輪11的轉動而轉動，角磨機1也隨之向前移動，在移動的過程中進行除膜作業；彈性卡片3312抵觸在限位口332內時，彈性卡片3312的端部便抵觸在卡齒3321的側壁上，由于彈性卡片3312朝向擋板2傾斜設置，因此擋板2可以輕松的向外拉動，但在向內壓時即被彈性卡片3312抵觸，而無法向內滑移，從而在除膜的過程中，擋板2處于相對固定的狀態；擋板2向外拉動時即減小除膜寬度，擋板2向內推動時即增加除膜寬度，根據需要除膜的寬度調節擋板2的位置，當需要減小除膜寬度時，直接向外拉動擋板2，在擋板2移動的過程中，彈性卡片3312就在自身彈性力的作用下依次卡入限位口332內，每卡入一個限位口332內，擋板2即移動一個卡齒3321的距離，直至將擋板2調節至合適的位置；當需要增加除膜寬度時，先向內推動推桿3331，彈性卡片3312在推桿3331的抵觸下朝向水平方向轉動，直至脫離限位口332，此時即可將擋板2向內推動，調整至合適的距離后，松開推桿3331，彈性卡片3312即在自身彈性力的作用下再次卡入限位口332內，從而使擋板2再次無法向內滑移；通過卡齒3321與彈性卡片3312的抵觸實現擋板2的固定，在調節擋板2的距離時，彈性卡片3312每滑移一個卡齒3321的距離，擋板2即滑移一個卡齒3321的距離，并通過彈性卡片3312的彈性力隨時對擋板2進行固定作用，從而減少了在固定的過程中發生擋板2滑移的現象，從而提高了除膜精度，且可以通過設置卡齒3321之間距離來確定每滑移一個卡齒3321的距離后擋板2滑移的距離，從而實現調節多個梯度的除膜寬度。

實施例二：一種中空Low-E除膜機，如圖3和圖4所示，與實施例一的不同之處在于，調節平臺3131上并排設置有多個限位口332，限位口332呈圓弧形設置；限位件331包括固定在調位板32上且與限位口332相配合的限位凸起3313；固定組件333包括固定在調節平臺31上的固定座和螺紋連接在固定坐3332上的固定件3333，固定件3333抵觸在調位板32上，固定件3333采用螺栓。

如圖3和圖4所示，限位凸起3313嵌入限位口332后，再將固定件3333抵緊在調位板32上，即可將限位凸起3313限制在限位口332內，從而將擋板2固定；需要調節擋板2的位置時，先松開固定件3333，使限位凸起3313可以脫離限位口332，然后滑移擋板2，使限位凸起3313與不同的限位口332對齊，擋板2移動至合適的位置后，將限位凸起3313嵌入限位口332中，隨后再次擰緊固定件3333將擋板2固定，即可完成調節過程；由于在固定擋板2的過程中，限位凸起3313嵌入限位口332內，因此擋板2不會發生在滑移的現象，從而提高了除膜精度，且可以通過設置限位口332之間的距離確定每滑移一個限位口332的距離后擋板2移動的距離，從而實現調節多個梯度的除膜寬度。

實施例三：一種中空Low-E除膜機，如圖5和圖6所示，與實施例二的不同之處在于，限位口332呈矩形設置。

如圖5和圖6所示，由于限位口332呈矩形設置，因此與限位口332相配合的限位凸起3313也呈矩形設置，相對于限位口332呈圓弧形設置的形式，限位口332呈矩形設置時可以排布的更加緊密，從而使擋板2調節的距離更加細化，調節的精度更高；同時限位凸起3313插接在限位口332內時即可限制擋板2沿軸向滑移，即可確定擋板2的位置。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。