本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種磨柄用活頂尖。
背景技術：
頂尖，機械加工中的機床部件。尾部帶有錐柄，安裝在機床主軸錐孔或尾座頂尖軸錐孔中，用其頭部錐體頂住工件。可對端面復雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承。
現階段的活頂尖，在對工件進行加工時，效率低且不夠快捷，浪費時間，裝配使用時，錐度心軸內錐面對錐體的外圓的徑向跳動大。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種磨柄用活頂尖，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種磨柄用活頂尖，包括錐體，所述錐體為中空結構，且錐體的一端內腔設置有錐度心軸，所述錐體一端的外側套接有單列向心球軸承，單列向心球軸承的一端對稱設置有兩個螺孔，兩個螺孔的內部均設置有螺釘，且錐體與單列向心球軸承的連接處設置有彈性擋圈，所述單列向心球軸承的外側通過內六角螺釘與夾頭連接，所述夾頭的一端通過螺栓與緊蓋連接，且夾頭的一側通過六角螺栓與護蓋連接。
優選的，所述錐體與單列向心球軸承的連接處設置有安裝槽，該安裝槽與單列向心球軸承相適配。
優選的，所述夾頭與錐體相適配，且夾頭為T形，夾頭豎板的兩側分別與單列向心球軸承和護蓋連接。
優選的，所述夾頭的橫板一端設置有固定孔。
優選的，所述錐度心軸的一端中部設置有頂尖固定槽，護蓋與錐度心軸相適配。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該磨柄用活頂尖，采用錐體、夾頭、單列向心球軸承、護蓋、錐度心軸、緊蓋、六角螺栓、彈性擋圈、內六角螺釘，相互配合使用，有效的提高了工作效率和加工的快捷性，方便了加工，同時，裝配使用時，錐度心軸內錐面對錐體的外圓的徑向跳動小，在卸掉工件后，夾頭不隨主軸旋轉，加快了工作效率；整個裝置，操作簡單，使用方便，實用性強，提高了工作的快捷和效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1錐體、2夾頭、3單列向心球軸承、4護蓋、5錐度心軸、6緊蓋、7六角螺栓、8彈性擋圈、9內六角螺釘、10螺釘。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種磨柄用活頂尖，包括錐體1，錐體1為中空結構，且錐體1的一端內腔設置有錐度心軸5，錐體1一端的外側套接有單列向心球軸承3，單列向心球軸承3的一端對稱設置有兩個螺孔，兩個螺孔的內部均設置有螺釘10，方便了撥動鉆頭的兩槽，使鉆頭轉動，進行磨削鉆頭柄部，通過兩條螺釘10與麻花鉆接觸，帶動麻花鉆旋轉，錐體1與單列向心球軸承3的連接處設置有安裝槽，該安裝槽與單列向心球軸承3相適配，且錐體1與單列向心球軸承3的連接處設置有彈性擋圈8，單列向心球軸承3的外側通過內六角螺釘9與夾頭2連接，夾頭2的橫板一端設置有固定孔，夾頭2的一端通過螺栓與緊蓋6連接，且夾頭2的一側通過六角螺栓7與護蓋4連接，錐度心軸5的一端中部設置有頂尖固定槽，護蓋4與錐度心軸5相適配，夾頭2與錐體1相適配，且夾頭2為T形，夾頭2豎板的兩側分別與單列向心球軸承3和護蓋4連接，采用錐體1、夾頭2、單列向心球軸承3、護蓋4、錐度心軸5、緊蓋6、六角螺栓7、彈性擋圈8、內六角螺釘9，相互配合使用，有效的提高了工作效率和加工的快捷性，方便了加工，內六角螺釘9的設立增加了與磨床動力頭架撥桿的接觸，傳遞旋轉動力，增強了磨頭動力的傳遞，同時，裝配使用時，錐度心軸5內錐面對錐體1的外圓的徑向跳動小，在卸掉工件后，夾頭2不隨主軸旋轉，加快了工作效率。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。