本實用新型涉及外圓磨削裝置領域,特別涉及一種鼓式制動器總成外圓磨削裝置。
背景技術:
制動器是汽車行駛的安全部件,起著制動、減速的作用,因此整車的安全性能和制動時的舒適性是制動器的一項重要評價指標;眾所周知,汽車制動器摩擦片的種類有石棉/無石棉摩擦片、半金屬摩擦片、陶瓷摩擦片、紙基摩擦片、銅基摩擦片、石墨摩擦片等各種材料配方,不論是哪種材質,但其目的都是為了保證汽車有效的制動和減速;鼓式制動器摩擦片外圓的加工方式很多,有車摩擦片外圓、磨摩擦片外圓等方式,但對保證制動器總成加工后的精度都不理想。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、生產效率高的鼓式制動器總成外圓磨削裝置。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種鼓式制動器總成外圓磨削裝置;所述磨削裝置包括:
一機床床身;
一安裝在機床床身上方且可在機床床身上前后移動的固定支架,
一安裝在固定支架上且可沿固定支架高度方向上下移動的磨盤,所述磨盤上設有砂輪以及帶動砂輪轉動的砂輪電機,所述砂輪的端部設有磨頭,所述磨頭上縱向均布有160個合金刀齒;
一安裝在機床床身上的電機,電機的輸出軸從機床床身上伸出,并垂直于機床床身;
一設置在機床床身上方且與磨盤相向設置的待加工制動器總成,所述待加工制動器總成通過現有的專用工裝及鍵與電機的輸出軸連接,所述待加工制動器總成工作時的旋轉中心軸線與砂輪工作時的旋轉中心軸線是平行的。
在本實用新型的一個實施例中,所述砂輪電機通過聯軸器與磨盤連接。
在本實用新型的一個實施例中,所述固定支架和磨盤上均設有用于驅動固定支架和磨盤的液壓缸。
在本實用新型的一個實施例中,所述固定支架和磨盤上均設有感應開關。
通過上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1、相比車床加工而言,生產效率得到了大大提升,因為磨削加工砂輪和待加工制動器總成同時旋轉,加之砂輪的磨頭高速旋轉,磨頭上縱向鑲嵌平均分布著160個合金刀齒,比車床單純的工件旋轉、單刀片加工效率要高的多。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
10、機床床身 20、固定支架 30、磨盤 31、砂輪 32、砂輪電機 40、輸出軸 50、待加工制動器總成。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參見圖1所示,本實用新型公開了一種鼓式制動器總成外圓磨削裝置,包括機床床身10、安裝在機床床身上方且可在機床床身上前后移動的固定支架20、安裝在固定支架上且可沿固定支架高度方向上下移動的磨盤30、安裝在機床床身上的電機(圖中未畫出)以及設置在機床床身上方且與磨盤相向設置的待加工制動器總成50。
固定支架20在機床床身10上前后移動,從而實現待加工制動器總成的徑向尺寸的調整和快速進退刀;磨盤30在固定支架20的高度方向上前后移動,從而實現待加工制動器總成的上下加工;磨盤30上設有砂輪31以及帶動砂輪轉動的砂輪電機32,砂輪的端部設有磨頭(圖中未畫出),磨頭隨砂輪一同轉動,磨頭上縱向均布有160個合金刀齒,其比車床單純的工件旋轉、單刀片加工效率要高的多;砂輪電機32通過聯軸器(圖中未畫出)與磨盤30連接,電機的輸出軸40從機床床身上伸出,并垂直于機床床身,待加工制動器總成50通過現有的專用工裝及鍵與電機的輸出軸40連接;工作時,輸出軸40在電機的帶動下以一定的速度帶動待加工制動器總成50順時針旋轉;待加工制動器總成50工作時的旋轉中心軸線與砂輪31工作時的旋轉中心軸線是平行的,其可確保加工時的精度。
固定支架20和磨盤30上均設有用于驅動固定支架和磨盤的液壓缸(圖中未畫出),液壓缸用于帶動固定支架20在機床床身10上前后移動以及帶動磨盤30在固定支架20上上下移動。
再者,固定支架20和磨盤30上均設有感應開關(圖中未畫出),固定支架20的橫向移動距離和磨盤30的縱向移動距離均通過感應開關來調整控制。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。