鞋類磨砂輪的制作方法

本實用新型屬于鞋類加工美容設備技術領域，尤其是一種針對鞋子邊緣、粘底（或稱復底）進行打磨的鞋類磨砂輪。

背景技術：

傳統工藝中，鞋子有鞋幫和鞋底構成，鞋幫與鞋底粘合或者縫合時，其邊緣會留出一定寬度的用于內折的皮邊，通過該皮邊與鞋底進行連接固定。但通常為了使得鞋幫與鞋底之間連接更緊密更牢固，在粘接之前，需要對鞋幫面上的皮邊進行打磨拋光等處理；還有如中國專利公開號為：CN102669891的《帶有皮沿條的鞋靴的后處理工藝》其所針對的一種帶有皮沿條的鞋靴，其鞋幫與鞋底定型后，還需要對皮沿條進行一系列后處理：利用砂輪打磨鞋靴的鞋底側面進行粗砂、將整個皮沿條和鞋底側面涂上硬化劑，然后用細砂輪對鞋底側面進行精磨，對鞋底側面以及整圈皮沿條上漆后繼續拋光。

由于現有技術中常用的磨砂論，其結構一般包括內軸套和外輪盤，外輪盤的周面則包覆有一圈磨砂紙用于磨砂使用。由于常規的這種磨砂輪，其磨砂面固定，只能針對邊緣寬度一定的鞋子進行打磨，其適用范圍狹窄，無法針對寬度不同的皮邊進行高效的打磨，也無法同時用于鞋幫以及鞋底的打磨。針對上述問題，本申請人于2016年9月23日提交了一份專利申請，申請號為：2016210758180，其公開了一種皮鞋打磨砂輪，包括外砂輪和內砂輪，內砂輪包括內軸套和套接于內軸套上的內輪盤，外砂輪包括砂輪座和套接于砂輪座外周的外輪盤，內輪盤和外輪盤的周面均設有用于打磨的打磨面，內砂輪和外砂輪之間通過螺柱體和螺母套連接形成可軸向移動的配合結構，內砂輪和外砂輪通過螺柱體和螺母套之間的螺紋連接實現內砂輪的內嵌和外延來調節內輪盤外的打磨面的寬窄使其可以適應多種不同寬窄的邊緣進行打磨。本實用新型基于上述內容，提供了一種結構不同的鞋類磨砂輪。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種分體式的鞋類磨砂輪，該打磨砂輪通過內外輪的軸向相對移動可以對內輪的打磨面的寬窄進行調節，使其可以適應，使其可以同時對鞋幫以及鞋底進行打磨，提高工作效率，比起傳統的鞋類打磨過程中，打磨一只鞋子時需要配備好幾個磨砂輪的工作情況，本實用新型的一個磨砂輪可以代替傳統的多個磨砂輪進行工作，可以大大節約成本。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鞋類磨砂輪，包括外砂輪和內砂輪，內砂輪包括內軸套和套接于內軸套上的內輪盤，其特征在于：所述外砂輪包括砂輪座和由砂輪座上延伸而出的螺柱體，螺柱體與砂輪座固定連接，內輪盤和外輪盤的外周面均設有用于打磨的打磨面，所述內軸套的內孔設有與螺柱體的外螺紋適配的內螺紋，所述內砂輪通過內軸套、螺柱體的螺紋連接與砂輪座形成可沿螺柱體軸向升降活動的配合結構。

上述結構中，螺柱體與砂輪座固定連接，內軸套嵌設于內輪盤中形成整體結構，砂輪座和內輪盤則通過螺柱體與內軸套的螺紋連接實現軸向升降移動使得內砂輪通過內嵌或外延方式來調節內輪盤外周和外砂輪外周的打磨面的寬窄，以適應多種打磨需求，且該磨砂輪結構便于裝配和拆卸。

進一步的，所述內輪盤設有與內軸套配合的中心孔，該中心孔壁開設有環形槽，所述內軸套外周還設有擴大肩部，該擴大肩部嵌設于中心孔壁的環形槽中。

上述結構中，內軸套通過其擴大肩部與內輪盤的環形槽配合形成軸向限位使得兩者結構連接牢固，避免打磨時兩者脫離。

進一步的，所述擴大肩部外邊緣設有可用于填充將內軸套與內輪盤相互粘接的粘膠劑的內凹缺口。

上述結構中，內輪盤和內軸套之間剛裝配完成時，由于內輪盤有一定的彈性擠壓能力，兩者之間的連接緊密，磨砂輪轉動打磨時，兩者之間同步轉動不會發生打滑現象，但隨著使用時間的延長，兩者之間的連接緊密性降低，容易打滑，降低打磨效果，而在擴大肩部上開設內凹缺口用于填充粘膠劑使得內輪盤與內軸套緊密連接，避免打滑現象，另，該粘膠劑可以是普通膠，也可以是采用樹脂材料經過高溫融化后形成的膠料用于將內輪盤和內軸套進行連接。

進一步的，所述內軸套外壁設有可用于填充將內軸套與內輪盤相互粘接的粘膠劑的軸向凹槽。

上述結構中，為了增加內軸套和內輪盤之間連接的緊密性，還可以在內軸套外壁也開設軸向凹槽用于填充粘膠劑使得內軸套外壁與內輪盤內孔壁之間膠著固接，該軸向凹槽可以與上述的內凹缺口聯通也可以不聯通。

進一步的，所述內輪盤包括由發泡材料制成的骨架，該骨架內部具有使得骨架可發生微壓縮的發泡孔，骨架外周面包覆一圈呈閉合環形結構的砂紙。

上述結構中，內輪盤的骨架由硬質發泡材料制成，既可以滿足打磨所需的硬度，但同時因其發泡孔的結構可以使其發生微壓縮結構，便于無彈性的砂紙套上，復原后又對砂紙起到張緊防空轉的作用。

進一步的，所述內輪盤與內軸套一體成型，內軸套設置在內輪盤朝向砂輪座的一端，內輪盤外周包覆有砂紙，砂紙與內輪盤外壁之間還套有橡膠套，所述砂輪座外周也包覆有砂紙，砂紙與砂輪座外壁之間也套有橡膠套。

上述結構中，內輪盤與內軸套可以為分體結構，也可以由硬質材料如金屬、樹脂一體成型，該類內輪盤外周需包裹一層橡膠套后再包上砂紙以避免砂紙打滑空轉，而上述針對由發泡材料如橡膠、硬質海綿等制成的分體結構的內輪盤則無需再包覆橡膠套。

進一步的，所述砂輪座設有與內輪盤外徑適配的開口腔，開口腔內壁為光滑平整設置，所述螺柱體由開口腔底面朝開口端方向延伸，螺柱體與砂輪座一體成型，所述內輪盤的外周隨著內軸套與螺柱段的相對移動實現內輪盤的外周局部或全部顯露于外輪盤之外。

上述結構中，螺柱體與砂輪座一體成型，內輪盤通過內陷或外延的方式來調節磨砂輪外周的打磨面的寬窄，使其可以適應多種打磨需求。

進一步的，所述砂輪座包括呈柱體結構的砂輪座本體，砂輪座本體的徑向端面向上且向內延伸有錐形環邊，所述砂輪座外周包覆有砂紙，砂紙的粗糙面構成打磨面，打磨面由砂輪座本體外周延伸至錐形環邊形成兩段式一體連接結構，砂紙與砂輪座外周之間還設有橡膠套。

上述結構中，砂輪座的本體打磨面于錐形環邊打磨面以及內砂輪的打磨面能形成連續的打磨面，避免因中間斷層而降低打磨效果，而且錐形環邊的打磨面可以針對曲面進行打磨，更省力方便。

進一步的，所述內軸套徑向端面設有工具槽，工具槽呈左右兩份分布。

上述結構中，內軸套上通過工具槽作為通過螺絲起子旋轉時的著力點，使得安裝和拆卸均更快捷省力。

采用上述方案，本實用新型采用內外砂輪通過螺紋結構旋接實現內砂輪打磨面的寬窄調節，使其可以適應不同寬度皮邊的打磨，同時可作用于平面以及曲面的打磨，使得該打磨砂輪既能應用于鞋幫的打磨，也能應用于鞋底的打磨，可以適用于皮邊的打磨也能適用于高低不同的皮沿條的打磨，只需要一個砂輪就可以替代現有技術中的幾十個砂輪，可以大大節約打磨拋光的成本，還節約換打磨工具的時間，提高打磨效率，而且該砂輪的砂紙替換更加方便，打磨效果更佳。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例外觀結構示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例結構爆炸圖；

附圖3為本實用新型具體實施例結構俯視圖；

附圖4為本實用新型具體實施例另一結構外觀示意圖；

附圖5為本實用新型具體實施例另一結構爆炸圖；

附圖6為本實用新型具體實施例另一結構中內輪盤的結構示意圖；

內砂輪1、內軸套11、擴大肩部111、內凹缺口111a、軸向凹槽112、工具槽113、內輪盤12、骨架121、中心孔1211、環形槽1211a、通孔1212、

外砂輪2、砂輪座21、砂輪座本體211、錐形環邊212、開口腔213、螺柱體22、打磨面3、橡膠套4、砂紙5。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-6所示是鞋類磨砂輪，包括呈內外套接的內砂輪1和外砂輪2，內砂輪1包括內軸套11和套接于內軸套11上的內輪盤12，外砂輪2包括砂輪座21和由砂輪座21上延伸而出的螺柱體22，螺柱體22與砂輪座21固定連接，內輪盤12和外輪盤的外周面均設有用于打磨的打磨面3，內軸套11的內孔設有與螺柱體22的外螺紋適配的內螺紋，內砂輪1通過內軸套11、螺柱體22的螺紋連接與砂輪座21形成可沿螺柱體22軸向升降活動的配合結構。螺柱體22與砂輪座21固定連接，內軸套11嵌設于內輪盤12中形成整體結構，砂輪座21和內輪盤12則通過螺柱體22與內軸套11的螺紋連接實現軸向升降移動使得內砂輪1通過內嵌或外延方式來調節內輪盤12外周和外砂輪2外周的打磨面3的寬窄，以適應多種打磨需求，且該磨砂輪結構便于裝配和拆卸。

內輪盤12設有與內軸套11配合的中心孔1211，該中心孔1211壁開設有環形槽1211a，內軸套11外周還設有擴大肩部111，該擴大肩部111呈凸環結構嵌設于中心孔1211壁的環形槽1211a中。內軸套11通過其擴大肩部111與內輪盤12的環形槽1211a配合形成軸向限位使得兩者結構連接牢固，避免打磨時兩者脫離。

擴大肩部111外邊緣設有可用于填充將內軸套11與內輪盤12相互粘接的粘膠劑的內凹缺口111a。內輪盤12和內軸套11之間剛裝配完成時，由于內輪盤12有一定的彈性擠壓能力，兩者之間的連接緊密，磨砂輪轉動打磨時，兩者之間同步轉動不會發生打滑現象，但隨著使用時間的延長，兩者之間的連接緊密性降低，容易打滑，降低打磨效果，而在擴大肩部111上開設內凹缺口111a用于填充粘膠劑使得內輪盤12與內軸套11緊密連接，避免打滑現象，另，該粘膠劑可以是普通膠，也可以是采用樹脂材料經過高溫融化后形成的膠料用于將內輪盤12和內軸套11進行連接，也可以是將內軸套11置于該內輪盤12模具中，通過注塑一體成型將內軸套11與內輪盤12連接在一起。

內軸套11外壁設有可用于填充將內軸套11與內輪盤12相互粘接的粘膠劑的軸向凹槽112。為了增加內軸套11和內輪盤12之間連接的緊密性，還可以在內軸套11外壁也開設軸向凹槽112用于填充粘膠劑使得內軸套11外壁與內輪盤12內孔壁之間膠著固接，該軸向凹槽112可以與上述的內凹缺口111a聯通也可以不聯通。

內輪盤12包括由發泡材料制成的骨架121，如EVA發泡材料、PE發泡材料、PVC塑料發泡材料、橡膠材料等等，該骨架121內部具有使得骨架121可發生微壓縮的發泡孔，骨架121外周面包覆一圈呈閉合環形結構的砂紙5。內輪盤12的骨架121由硬質發泡材料制成，既可以滿足打磨所需的硬度，但同時因其發泡孔的結構可以使其發生微壓縮結構，便于無彈性的砂紙5套上，復原后又對砂紙5起到張緊防空轉的作用。

骨架121徑向端面還設有通孔1212，該通孔1212以骨架121內孔中心線為軸周向分布于骨架121徑向端面，通孔1212由骨架121一側徑向端面延伸至骨架121另一側徑向端面。該通孔1212的設置增加骨架121的微壓縮性能，使其可以具有可壓縮的空間，另外，由于發泡材料其內部本身具有發泡孔使其本身具有微彈性能，受壓后能自行恢復；通孔1212截面呈梯形結構間隔排列分布于骨架121上。

內輪盤12與內軸套11可以如上述結構是分體的，也可以由硬質材料如金屬、樹脂通過注塑摸或模具一體成型，如圖4所示，內軸套11設置在內輪盤12朝向砂輪座21的一端，內輪盤12外周包覆有砂紙5，砂紙5與內輪盤12外壁之間還套有橡膠套4，砂輪座21外周也包覆有砂紙5，砂紙5與砂輪座21外壁之間也套有橡膠套4。

砂輪座21設有與內輪盤12外徑適配的開口腔213，開口腔213內壁為光滑平整設置，螺柱體22由開口腔213底面朝開口端方向延伸，開口腔213底面開設有3-5個的圓孔，該螺柱體22也為中空結構，螺柱體22與砂輪座21一體成型，內輪盤12的外周隨著內軸套11與螺柱段的相對移動實現內輪盤12的外周局部或全部顯露于外輪盤之外。螺柱體22與砂輪座21一體成型，內輪盤12通過內陷或外延的方式來調節磨砂輪外周的打磨面3的寬窄，使其可以適應多種打磨需求。

砂輪座21包括呈柱體結構的砂輪座本體211，砂輪座本體211的徑向端面向上且向內延伸有錐形環邊212，砂輪座21外周包覆有砂紙5，砂紙5的粗糙面構成打磨面3，打磨面3由砂輪座本體211外周延伸至錐形環邊212形成兩段式一體連接結構。上述砂輪座21是由鐵鋁鋅銅合金所制成，為了使得砂輪座21和砂紙5之間連接緊密不打滑，在砂輪座21外周設置一個形狀與砂紙5類似的橡膠套4，該橡膠套4的厚度較薄，可以增加砂輪座21和砂紙5之間的靜摩擦力，避免打滑或安裝不牢等問題；而針對上述內輪盤12與內軸套11由金屬或塑料一體成型的結構，內輪盤12和砂紙4之間的橡膠套4的結構則和內輪盤12外側的砂紙4形狀適配。

上述砂輪座21的本體打磨面3于錐形環邊212打磨面3以及內砂輪11的打磨面3能形成連續的打磨面3，避免因中間斷層而降低打磨效果，而且錐形環邊212的打磨面3可以針對曲面進行打磨，更省力方便。

另外，當內砂輪11的大部分都懸至外砂輪2的砂輪座21中時，為了便于旋出或者拆卸，在內軸套11徑向端面設置工具槽113，工具槽113呈左右兩份分布，利用工具插入兩個工具槽113中作為施力點，可以更省力的進行調節和拆卸。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，本領域一般技術人員根據本實用新型公開的內容，可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。