一種使用安全的圓砂機的制作方法

【技術領域】

本發明涉及一種使用安全的圓砂機，屬于電動工具領域。

背景技術：

砂光機是對工件的表面進行打磨的常用工具，圓砂機就是其中的一種。以圓砂機為例，圓砂機的打磨底板為圓形的砂盤，圓砂機通常包括電機，電機驅動連接有偏心軸，該偏心軸相對于電機軸偏心設置，偏心軸與砂盤之間通過軸承連接，在軸承的作用下砂盤可相對于偏心軸的軸線自由轉動，當電機轉動時，在偏心軸偏心作用下作不規則的軌道運動，用于磨削較大量的材料。

傳統的圓砂機，電機啟動后的初始狀態下，砂盤在電機、偏心軸、軸承的帶動作用下高速轉動，當對工件進行打磨時，砂盤與待加工工作面接觸后，受到來自待加工工作面的摩擦阻力，電機轉速下降，達到機器正常工作轉速。當圓砂機一旦被提起，作用于砂盤的作用力消失，電機、砂盤又恢復到高速旋轉，砂盤是外露在機器上的的高速旋轉部件，極易對人體造成傷害，而且砂盤的高速轉動其實是偏心運動，其高速轉動會產生較大的震動。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種使用安全的圓砂機，使得圓砂機在未接觸到待加工工作面時，震動更小，同時安全性也更好。

解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種使用安全的圓砂機，包括機殼、電機和砂盤，所述電機傳動連接有偏心軸，所述偏心軸傳動連接有軸承，所述軸承包括內圈和外圈，所述內圈套接在所述偏心軸上，所述外圈安裝在軸承座內，所述軸承座與所述砂盤固定連接，所述機殼上安裝有對所述砂盤產生摩擦阻力的摩擦片，以降低所述砂盤在與待加工工作面分離狀態下的轉速。

采用本發明的有益效果：

圓砂機的驅動模式和傳統的電動工具驅動有所不同，傳統電動工具的是依靠電機直接帶動工作頭轉動，而圓砂機是依靠偏心振動來傳遞動力，其工作原理類似于轉動呼啦圈的原理，電機軸轉動，帶動偏心軸轉動，電機軸與偏心軸之間是同步轉動，偏心軸運轉時是偏心運動，該偏心運動會帶動軸承座轉動，軸承座轉動時帶動砂盤轉動，而軸承座與偏心軸之間并非是同步轉動，還是有一定轉速差的。原有的圓砂機，當砂盤不接觸到待加工工作面時，雖然軸承座與偏心軸之間有一定的轉速差，但是轉速差較小，所以軸承座的轉速幾乎接近于電機軸或偏心軸的轉速，這樣使得圓砂機在與待加工工作面分離狀態下時，機器的震動、噪音都很大，而且外露的砂盤還容易割傷用戶。

而本發明中，在機殼上加裝了一個用于對砂盤產生摩擦阻力的摩擦片，當砂盤受到摩擦阻力后，會明顯降低自身的轉速，從而使得圓砂機在未接觸到待加工工作面時，砂盤的轉速相對于原有的圓砂機而言降低了，震動、噪音也隨之減少，使用壽命會增加，當然，轉速較低的砂盤即便是觸碰到用戶，對用戶的傷害也更小，安全性更好。

而且，比較關鍵的一點，設置該摩擦片后，在加工狀態下，也不會對砂盤的轉速產生影響，砂盤在接觸到待加工工作面上后，會受到待加工工作面的反作用力，這個反作用力會傳遞在軸承座上，軸承座會將力施加到軸承上，軸承是包括內圈和外圈的，當軸承受到軸向力時，原本相對自由轉動的內圈和外圈會趨向于同步轉動，當然不會完全同步轉動，在這個過程中，相當于軸承座與偏心軸之間的同步性在增加，也就是說軸承座的轉速會趨向于與偏心軸同步，相當于軸承座的轉速會增加，軸承座的轉速提高了，也就意味著砂盤的轉速提高了，當砂盤與待加工工作面之間的作用力逐漸加大時，這個軸承座與偏心軸之間趨向同步形成的轉速增量會大于摩擦片對砂盤形成的轉速減量，綜合來說，當砂盤接觸到待加工工作面后，相對于未接觸時，砂盤的轉速會提高。這樣就形成了在未接觸待加工工作面的狀態下，砂盤轉速低，而接觸到待加工工作面后，砂盤轉速反而會提高的效果。

作為優選，所述砂盤包括工作端面和位于工作端面對立一側的阻力端面，所述摩擦片與所述阻力端面相接觸。

作為優選，所述摩擦片固定安裝在機殼上，摩擦片包括彈性變形片，所述彈性變形片與所述阻力端面接觸；或，所述摩擦片浮動安裝在機殼上，所述摩擦片與機殼之間設有彈性件。

作為優選，所述摩擦片為環形件，環形件包括環形本體，當所述摩擦片包括彈性變形片時，所述環形本體周向間隔設置有2片以上的所述彈性變形片。

作為優選，所述環形本體上設有卡凸，所述機殼上設有與卡凸匹配的卡槽。

作為優選，所述摩擦片上設有散熱孔。

作為優選，所述偏心軸上連接有增加平衡用的偏心塊。

作為優選，所述砂盤包括砂盤本體和設置在砂盤本體上的砂紙，所述砂盤本體包括軟質層。

作為優選，所述砂盤本體還包括設置在軟質層上的耐磨層，所述耐磨層與所述摩擦片相接觸。

作為優選，所述軟質層為橡膠層；或所述軟質層包括海綿層和涂覆在海綿層上的支撐層。

本發明的其他特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明圓砂機實施例一的整機示意圖；

圖2為本發明圓砂機實施例一的局部內部示意圖；

圖3為本發明圓砂機實施例一的裝配示意圖；

圖4為本發明圓砂機實施例一中的局部剖視示意圖；

圖5為本發明圓砂機實施例一中摩擦片的結構示意圖；

圖6為本發明圓砂機實施例一中偏心塊的結構示意圖；

圖7為本發明圓砂機實施例一中砂盤的內部結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。

在下文描述中，出現諸如術語“內”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置關系的為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了方便描述實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

實施例1：

如圖1至圖6所示，本實施例展示的一種圓砂機，包括機殼1，機殼1內設有電機2，電機2設有電機軸21，電機軸21連接有風扇22，所述電機2傳動連接有偏心軸31，偏心軸31的軸線與電機軸21的軸線不在同一直線上，所述偏心軸31傳動連接有軸承32，軸承32包括內圈和外圈，內圈套接在偏心軸31上，并用一墊片34托住，所述軸承32的外圈安裝在軸承座33內，所述軸承座33通過緊固螺釘與砂盤4固定連接，這套傳動機構在傳統的圓砂機中已經普遍采用，在圓砂機領域中已經是熟知的結構，不作過多闡述，本實施例中的改進點在于所述機殼1上安裝有對所述砂盤4產生摩擦阻力的摩擦片5，以降低所述砂盤4在與待加工工作面分離狀態下的轉速。

圓砂機的驅動模式和傳統的電動工具驅動有所不同，傳統電動工具的是依靠電機直接帶動工作頭轉動，而圓砂機是依靠偏心振動來傳遞動力，即上文列出的那套傳動機構，其工作原理類似于轉動呼啦圈的原理，電機軸21轉動，帶動偏心軸31轉動，電機軸21與偏心軸31之間是同步轉動，偏心軸31運轉時是偏心運動，該偏心運動會帶動軸承座33轉動，軸承座33轉動時帶動砂盤4轉動，而軸承座33與偏心軸31之間并非是同步轉動，還是有一定轉速差的。原有的圓砂機，當砂盤4不接觸到待加工工作面時，雖然軸承座33與偏心軸31之間有一定的轉速差，但是轉速差較小，所以軸承座33的轉速幾乎接近于電機軸21或偏心軸31的轉速，這樣使得圓砂機在與待加工工作面分離狀態下時，機器的震動、噪音都很大，而且外露的砂盤4還容易割傷用戶。

而本實施例中，在機殼1上加裝了一個用于對砂盤4產生摩擦阻力的摩擦片5，當砂盤4受到摩擦阻力后，會明顯降低自身的轉速，從而使得圓砂機在未接觸到待加工工作面時，砂盤4的轉速相對于傳統的圓砂機而言降低了，震動、噪音也隨之減少，使用壽命會增加，當然，轉速較低的砂盤4即便是觸碰到用戶，對用戶的傷害也更小，安全性更好。

而且，比較關鍵的一點，設置該摩擦片5后，在加工狀態下，也不會對砂盤4的轉速產生影響，原因如下：砂盤4在接觸到待加工工作面上后，會受到待加工工作面的反作用力，這個反作用力會傳遞在軸承座33上，軸承座33會將力施加到軸承32上，當軸承32受到軸向力時，原本相對自由轉動的內圈和外圈會趨向于同步轉動，當然不會完全同步轉動，在這個過程中，相當于軸承座33與偏心軸31之間的同步性在增加，也就是說軸承座33的轉速會趨向于與偏心軸31同步，相當于軸承座33的轉速會增加，軸承座33的轉速提高了，也就意味著砂盤4的轉速提高了，當砂盤4與待加工工作面之間的作用力逐漸加大時，這個軸承座33與偏心軸31之間趨向同步形成的轉速增量會大于摩擦片5對砂盤4形成的轉速減量，綜合來說，當砂盤4接觸到待加工工作面后，相對于未接觸時，砂盤4的轉速會提高。這樣就形成了在未接觸待加工工作面的狀態下，砂盤4轉速低，而接觸到待加工工作面后，砂盤4轉速反而會增大的效果。

具體結構：

以圖1至圖4的參照為例，所述砂盤4包括工作端面和阻力端面，工作端面為砂盤4的底面，而阻力端面是砂盤4的頂面，而摩擦片5是安裝在機殼1的底部，即位于阻力端面一側，而且該摩擦片5始終與所述阻力端面相接觸。

本實施例中的摩擦片5為環形件，這樣與砂盤4是整圈接觸，摩擦力較為均勻，摩擦片5包括環形本體51，環形本體51上設有卡凸511，機殼1上設有與卡凸511匹配的卡槽，安裝時將讓環形本體51發生一定形變后，將卡凸511卡入卡槽中即可，安裝非常方便，卡凸511的形狀呈t形。同時環形本體51沿周向還設置了多個散熱孔52，當摩擦片5與砂盤4產生摩擦阻力時，會產生一定熱量，設置散熱孔52后，可以在風扇22的帶動下，將熱量從散熱孔52中排出，同時散熱孔52，還有另外一個作用，可以有助于環形本體51發生形變，以方便將摩擦片5安裝到機殼1上。

當砂盤4接觸到待加工工作面后，砂盤4會有微量上移，為了讓摩擦片5與砂盤4之間的摩擦力不會因為該微量上移而增加，本實施例中對摩擦片5進行改進，摩擦片5包括彈性變形片53，所述彈性變形片53設置在環形本體51底部，本實施例中彈性變形片53有多塊，周向間隔設置在環形本體51底部，當砂盤4發生微量上移時，彈性變形片53會發生形變，從而讓彈性變形片53與砂盤4之間的摩擦力幾乎與未發生微量上移前保持一致，即摩擦片5與砂盤4之間的摩擦力基本是保持一定的。

當然，為了讓摩擦片5與砂盤4之間的摩擦力保持一致，還可以采用其他實施方式，比如將摩擦片5整體浮動安裝在機殼1上，具體在實施例2中進行詳細說明。

此外，如圖6所示，本實施例中所述偏心軸31上連接有增加平衡用的偏心塊35，該偏心塊35用于消除不平衡而產生的震動，使得機器在運作時震動更小，噪音也更小。

如圖7所示，本實施例中對砂盤4也進行了改進，具體而言，所述砂盤4包括砂盤本體和設置在砂盤本體上的砂紙(砂紙在圖7中未示出)，所述砂盤本體包括軟質層，設置軟質層后，砂盤4本身的質量得以減輕，軟質層可以采用橡膠層、海綿層43等，由于海綿層43容易破損，故如果軟質層采用海綿層43時，優選是在海綿層43上設置一支撐層42，支撐層42可以為塑層、環氧樹脂層等等，圖7中所示的，便是采用海綿層43的結構。

此外，所述砂盤本體還包括設置在軟質層上的耐磨層41，耐磨層41的頂面即形成了所述的阻力端面，所述耐磨層41與所述摩擦片5相接觸，耐磨層41可采用金屬或其他耐磨材料制成。

軟質層的最底部優選設置有粘扣層44，粘扣層44可以用于粘接砂紙，但是如果砂紙是自帶自粘膠的，粘扣層44可以省略。

利用這種結構的砂盤4，首先整體質量更輕，其次整個砂盤4中，成本較貴部分僅僅是耐磨層41部分，其他部分都是成本比較低的，故整個砂盤4的成本得以很好的控制。

實施例2

本實施例與實施例1的區別在于，摩擦片不是固定安裝在機殼上，而是浮動安裝在機殼上，具體而言，在機殼上設置供摩擦片上下浮動的空腔，摩擦片一部分限位安裝在空腔中，摩擦片另一部分露出空腔外，另外摩擦片與機殼之間設置彈性件，彈性件優選為彈簧，當砂盤受到作用力向上微量上浮時，彈性件會產生微量回縮，從而讓摩擦片與砂盤之間的摩擦力保持基本不變。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本發明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。