一種具有減震功能的機械零件加工用設備的制作方法

本發明涉及機械零件加工用設備技術領域，具體為一種具有減震功能的機械零件加工用設備。

背景技術：

所謂構成機械的基本元件叫做機械零件，機械零件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元，自從出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段，機械零件一般是指齒輪、螺桿、螺釘或鍵連接件，機械零件需要進行打磨、打孔、切割和拋光等加工，自從出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段。

但現有的機械零件加工用設備在使用時，由于機械設備工作所產生的動力，極易造成機械零件加工用設備的晃動，穩定性能低，極易造成機械零件的偏移或擺動，減震功能較差，不能實時的觀測設備內部的工作情況，對設備的掌控不夠智能，且當人們要對其進行移動時既不方便，又不能省力。

所以，如何設計一種具有減震功能的機械零件加工用設備，成為我們當前要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種具有減震功能的機械零件加工用設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有減震功能的機械零件加工用設備，包括設備主體，所述設備主體由設置在該設備主體內部的y355電動機和由設置在該設備主體頂部的減震底座構成，所述y355電動機的內部設有傳動軸，且所述傳動軸貫穿設置在y355電動機中，所述y355電動機的側面設有滑軌和滑塊，且所述滑軌與y355電動機之間平行設置，所述設備主體的內部設有減震空腔，且所述減震空腔嵌入設置在設備主體中，所述減震空腔的內部設有減震彈簧，且所述減震彈簧貫穿設置在減震空腔中，所述減震空腔的底部設有滾輪收容盒，且所述滾輪收容盒與減震空腔緊密貼合，所述滾輪收容盒的頂部設有電動推箱和工作臺，且所述電動推箱和工作臺均與滾輪收容盒之間平行設置，所述減震底座的頂部設有操作按鈕、上升遙桿底座和下降遙桿底座，且所述操作按鈕、上升遙桿底座和下降遙桿底座均嵌入設置在減震底座中，所述上升遙桿底座的頂部設有上升遙桿，且所述上升遙桿貫穿設置在上升遙桿底座中，所述上升遙桿的一側設有下降遙桿，且所述下降遙桿與上升遙桿之間平行設置，所述上升遙桿的頂部設有功能按鈕，且所述功能按鈕嵌入設置在上升遙桿中，所述減震底座的一側設有微型計算機，且所述微型計算機與減震底座緊密貼合，所述設備主體的底部設有滾輪支架。

進一步的，所述減震底座的頂部設有高清顯示屏，且所述高清顯示屏嵌入設置在減震底座中。

進一步的，所述y355電動機的頂部設有減震器，且所述減震器與y355電動機電性連接。

進一步的，所述傳動軸的底部設有拋光打磨盤和活動端口，且所述拋光打磨盤與傳動軸通過活動端口活動連接。

進一步的，所述設備主體的內部設有伸縮器，且所述伸縮器嵌入設置在設備主體中。

進一步的，所述滾輪支架的底部設有滾輪和軸承，且所述滾輪與滾輪支架通過軸承活動連接。

所述設備主體的外表面涂有鐵氟龍。

所述減震底座的內部設置有彈簧組。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種具有減震功能的機械零件加工用設備，采用其他機械零件加工用設備的優點結合而成，設有微型計算機，使得機械零件加工用設備更好的控制，采用的是當代智能工業的成果，有效的提高了機械零件加工用設備的智能性，設有滾輪，當廠家要對機械零件加工用設備進行搬遷時，能夠為搬遷者省力，克服了原有的機械零件加工用設備搬遷困難的缺點，有效的提升了機械零件加工用設備的便捷性，能夠得到使用者的一致認可，在未來具有良好的發展前景。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的設備主體局部結構示意圖；

圖3是本發明的y355電動機局部結構示意圖；

圖中：1-微型計算機；2-上升遙桿底座；3-上升遙桿；4-功能按鈕；5-減震底座；6-操作按鈕；7-下降遙桿底座；8-下降遙桿；9-減震彈簧；10-高清顯示屏；11-滾輪支架；12-設備主體；13-工作臺；14-滾輪；15-軸承；16-滑軌；17-減震器；18-滑塊；19-y355電動機；20-傳動軸；21-活動端口；22-拋光打磨盤；23-減震空腔；24-滾輪收容盒；25-伸縮器；26-電動推箱。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種具有減震功能的機械零件加工用設備，包括設備主體12，所述設備主體12由設置在該設備主體12內部的y355電動機19和由設置在該設備主體12頂部的減震底座5構成，所述y355電動機19的內部設有傳動軸20，且所述傳動軸20貫穿設置在y355電動機19中，所述y355電動機19的側面設有滑軌16和滑塊18，且所述滑軌16與y355電動機19之間平行設置，所述設備主體12的內部設有減震空腔23，且所述減震空腔23嵌入設置在設備主體12中，所述減震空腔23的內部設有減震彈簧9，且所述減震彈簧9貫穿設置在減震空腔23中，所述減震空腔23的底部設有滾輪收容盒24，且所述滾輪收容盒24與減震空腔23緊密貼合，所述滾輪收容盒24的頂部設有電動推箱26和工作臺13，且所述電動推箱26和工作臺13均與滾輪收容盒24之間平行設置，所述減震底座5的頂部設有操作按鈕6、上升遙桿底座2和下降遙桿底座7，且所述操作按鈕6、上升遙桿底座2和下降遙桿底座7均嵌入設置在減震底座5中，所述上升遙桿底座2的頂部設有上升遙桿3，且所述上升遙桿3貫穿設置在上升遙桿底座2中，所述上升遙桿3的一側設有下降遙桿8，且所述下降遙桿8與上升遙桿3之間平行設置，所述上升遙桿3的頂部設有功能按鈕4，且所述功能按鈕4嵌入設置在上升遙桿3中，所述減震底座5的一側設有微型計算機1，且所述微型計算機1與減震底座5緊密貼合，所述設備主體12的底部設有滾輪支架11。

進一步的，所述減震底座5的頂部設有高清顯示屏10，且所述高清顯示屏10嵌入設置在減震底座5中，所述高清顯示屏10，可以實時觀測設備內部的工作情況，操作時能夠有效的降低錯誤，大大的提高了產品質量。

進一步的，所述y355電動機19的頂部設有減震器17，且所述減震器17與y355電動機19電性連接，所述減震器17，可以降低y355電動機19的抖動，有效的提高y355電動機19的穩定性。

進一步的，所述傳動軸20的底部設有拋光打磨盤22和活動端口21，且所述拋光打磨盤22與傳動軸20通過活動端口21活動連接，所述拋光打磨盤22，能夠對機械零件進行拋光打磨，使得機械零件光滑，有效的提高了機械零件的美觀。

進一步的，所述設備主體12的內部設有伸縮器25，且所述伸縮器25嵌入設置在設備主體12中，所述伸縮器25，可以對設備整體進行伸縮，方便收納滾輪14，大大的提高了設備的實用性。

進一步的，所述滾輪支架11的底部設有滾輪14和軸承15，且所述滾輪14與滾輪支架11通過軸承15活動連接，所述滾輪14，當廠家要對機械零件加工用設備進行搬遷時，能夠為搬遷者省力，有效的提高了設備搬運的便捷性。

進一步的，所述設備主體12的外表面涂有鐵氟龍，延長設備使用壽命。

進一步的，所述減震底座5的內部設置有彈簧組，進一步起到減震的作用。

工作原理：首先，通過設置在設備主體12中的電動推箱26將機械零件推送至工作臺13，此時，通過下降遙桿8控制y355電動機19在滑軌16上進行滑動下降，通過設置在減震底座5頂部的操作按鈕6啟動y355電動機19，接著，傳動軸20轉動，通過活動端口21與傳動軸20活動連接的拋光打磨盤22對機械零件進行打磨拋光工作，其次，當y355電動機19啟動工作的時候，設備主體12會抖動，此時，為防止設備主體12的抖動過大會損壞設備主體12內部的部件，或者會損壞機械零件，通過設置在減震空腔23內部的減震彈簧9可以保護機械零件和設備主體12內部的各部件，最后，通過上升遙桿3升起y355電動機19，結束工作。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。