數控多功能絲錐鏟磨機滑板機構的制作方法

本實用新型涉及一種絲錐鏟磨機，特別涉及一種數控多功能絲錐鏟磨機滑板機構，尤其是Y向滑板機構。

背景技術：

隨著有色金屬、合金以及其它具有良好塑性、韌性的材料的廣泛應用，采用普通絲錐對這些材料進行內螺紋加工已難以達到精度要求。長期的加工實踐證明：僅僅改變切削絲錐的結構(如尋求最佳的幾何形狀)或采用新型的絲錐材料，已不能完全滿足高質量、高生產率和低成本加工螺孔的要求。而“冷擠壓無屑加工”是一種新的內螺紋加工工藝方法，即在預制工件底孔上，采用無屑絲錐(擠壓絲錐)冷擠壓的方法使工件產生塑性變形從而形成內螺紋。由于采用冷擠壓無屑加工能完成普通絲錐切削加工無法勝任的內螺紋加工，因此該工藝的應用日益廣泛，而擠壓絲錐的磨削加工也越來越受到人們的重視。

現有的用于擠壓絲錐鏟磨磨削的鏟磨機，其滑板機構作為核心部件具有諸多缺陷：①計量學中按“阿貝原理”，計量點與作用點必須相處一條直線上，偏離時則出現誤差，而現有的鏟磨機，當工件位于A軸主軸時，X向滑板對A軸出現H1偏差，而Y向滑板對X向又出現H2偏差，則∑H＝H1+H2，設計上只能通過盡量減小∑H取值的方法減小偏差，設計難度較大；②現有方法中，為盡量減小上述偏差，常用的方法是加大滑板導向滾動件滑塊的跨度L，使L≥3∑H，則導致滑塊跨度較大并超出操作者與工件的操作間距S而導致操作不方便的問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種數控多功能絲錐鏟磨機滑板機構，包括X向滑板機構及Y向滑板機構，所述X向滑板機構上安裝有A軸主軸機構；所述Y向滑板機構包括：Y向導軌基座，Y向安裝于所述Y向導軌基座兩側并Y向錯位設置的兩條直線滾珠導軌，安裝于所述直線滾珠導軌上的滑塊，安裝于所述滑塊上的Y向滑板，安裝于所述Y向滑板上的尾頂尖座，以及安裝于所述尾頂尖座上的尾頂尖，所述尾頂尖與所述A軸主軸機構的A軸同軸對應設置；所述Y向滑板由滾珠絲桿驅動位移，所述滾珠絲桿由伺服電機驅動；

其中：X向上所述尾頂尖軸線距離所述X向滑板機構底部的間距記為H1，X向上所述X向滑板機構底部距離所述滾珠絲桿軸線的間距記為H2，Y向上兩個所述滑塊的跨度值記為L，Y向上操作者與工件的操作間距記為S，Y向上所述滑塊外邊緣距離所述Y向滑板邊緣的間距記為α，Y向上位于所述Y向滑板一端的所述尾頂尖軸線距離所述Y向滑板另一端的間距記為A，則L≥3(H1+H2)，且A＝△L+α，其中△L兩條所述直線滾珠導軌通過Y向錯位設置的錯位值，即△L＝L-S。

其中，所述滾珠絲桿通過中間的滾珠絲桿掛板及兩端的滾珠絲桿座與滾珠絲桿尾座安裝在所述Y向導軌基座上，且所述滾珠絲桿與所述Y向滑板的底部通過螺紋嚙合。

其中，所述Y向滑板精度為0.01mm，且Y向滑板正反向傳動精度為0.01mm。

通過上述技術方案，本實用新型通過將兩條直線導軌在Y向上前后錯位布局，從而解決了滑塊跨度L超出操作者與工件的操作間距S的矛盾問題，其Y向滑板精度為0.01mm，且Y向滑板正反向傳動精度為0.01mm，實際操作過程操作者位于錯位段而操作方位比較舒適。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所公開的絲錐鏟磨機滑板機構主視示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的絲錐鏟磨機滑板機構俯視示意圖。

圖中數字表示：

10.滑塊 11.Y向導軌基座 12.直線滾珠導軌

13.Y向滑板 14.尾頂尖座 15.尾頂尖

16.X向滑板機構 17.A軸主軸機構 18.伺服電機

19.滾珠絲桿座 20.滾珠絲桿 21.滾珠絲桿掛板

22.滾珠絲桿尾座

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參考圖1及2，本實用新型提供的數控多功能絲錐鏟磨機滑板機構，包括X向滑板機構16及Y向滑板機構，X向滑板機構16上安裝有A軸主軸機構17；Y向滑板機構包括：Y向導軌基座11，Y向安裝于Y向導軌基座11兩側并Y向錯位設置的兩條直線滾珠導軌12，安裝于直線滾珠導軌12上的滑塊10，安裝于滑塊10上的Y向滑板13，安裝于Y向滑板13上的尾頂尖座14，以及安裝于尾頂尖座14上的尾頂尖15，尾頂尖15與A軸主軸機構17的A軸同軸對應設置；Y向滑板13由滾珠絲桿20驅動位移，滾珠絲桿20由伺服電機18驅動，滾珠絲桿20通過中間的滾珠絲桿掛板21及兩端的滾珠絲桿座19與滾珠絲桿尾座22安裝在Y向導軌基座11上，且滾珠絲桿20與Y向滑板13的底部通過螺紋嚙合；

其中：X向上尾頂尖15軸線距離X向滑板機構底部的間距記為H1，X向上X向滑板機構16底部距離滾珠絲桿軸線的間距記為H2，Y向上兩個滑塊10的跨度值記為L，Y向上操作者與工件的操作間距記為S，Y向上滑塊10外邊緣距離Y向滑板13邊緣的間距記為α，Y向上位于Y向滑板13一端的尾頂尖15軸線距離Y向滑板13另一端的間距離記為A，則L≥3(H1+H2)，且A＝△L+α，其中△L兩條直線滾珠導軌12通過Y向錯位設置的錯位值，即△L＝L-S。

本實用新型通過將兩條直線導軌在Y向上前后錯位布局，從而解決了滑塊10跨度L超出操作者與工件的操作間距S的矛盾問題，其Y向滑板13精度為0.01mm，且Y向滑板13正反向傳動精度為0.01mm，實際操作過程操作者位于錯位段而操作方位比較舒適。

對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。