一種離心鑄造機拔管裝置的制作方法

本實用新型涉及離心鑄造機領域，具體涉及一種離心鑄造機拔管裝置。

背景技術：

離心鑄造機在進行拔管作業時，毛坯溫度仍然保持在600-700℃，拔管裝置需要直接接觸毛坯的內徑部位，溫度會在短時間內急劇升高，所以對拔管裝置的耐高溫性能要求極高。毛坯需要在規定時間內拔出，否則會造成生產效率低下，以及模具溫度降低等后果，故對拔管裝置的穩定性要求較高。

現有拔管裝置的結構簡單、動作準確性差，不能在高溫下快速、有效地完成拔管作業。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種能夠在高溫下快速、準確、有效地完成拔管作業的離心鑄造機拔管裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種離心鑄造機拔管裝置，其包括有由第一驅動單元驅動以進出毛坯管的拔管套，該拔管套內設置有拔管鉗，拔管鉗由鉸接的兩鉗爪構成，兩鉗爪分別貫穿于拔管套的套壁，兩鉗爪的后端外側設有與毛坯管內壁接觸的鋸齒形抓緊部，兩鉗爪形成的開口朝后，兩鉗爪的前端延伸出有延伸部，兩延伸部間連接有驅動兩鉗爪閉合的壓簧；還設有由第二驅動單元驅動實現在拔管套內前后移動以撐開拔管鉗兩鉗爪的頂桿，頂桿的前端為錐形結構。

作為優選方案，上述第二驅動單元為液壓缸或氣缸。

本實用新型的有益效果是：其保證了高溫下可以快速、準確、有效地完成拔管作業；此外，通過鉗爪上的鋸齒形抓緊部可以有效的保證夾持的穩定性，鉗爪的漲開由液壓或氣壓元件推動頂桿完成，可保證有足夠大的加持力，鉗爪的閉合由后部的壓簧驅動完成，可保證動作的穩定性，避免鉗爪無法與毛坯分離的情況。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型在鉗爪閉合狀態下的結構示意圖。

圖2為本實用新型在鉗爪漲開狀態下的結構示意圖。

圖3為本實用新型的拔管狀態Ⅰ圖。

圖4為本實用新型的拔管狀態Ⅱ圖。

圖5為本實用新型的拔管狀態Ⅲ圖。

圖6為本實用新型的拔管狀態Ⅳ圖。

圖7為本實用新型的拔管狀態Ⅴ圖。

圖中，1頂桿、2拔管套、3拔管鉗、4壓簧、5毛坯管、6抓緊部、7延伸部。

具體實施方式

實施例1

如圖1、2所示的拔管裝置結構圖及圖3-7所示的拔管狀態圖，該實施例包括有由第一驅動單元（圖中未示出，其可為螺桿螺母傳動機構、齒輪齒條傳動機構、液壓缸、氣缸、電動推桿等多種形式）驅動以進出毛坯管5的拔管套2，該拔管套內設置有拔管鉗3，拔管鉗由鉸接的兩鉗爪構成，兩鉗爪分別貫穿于拔管套的套壁，兩鉗爪的后端外側設有與毛坯管內壁接觸的鋸齒形抓緊部6，兩鉗爪形成的開口朝后，兩鉗爪的前端延伸出有延伸部7，兩延伸部間連接有驅動兩鉗爪閉合的壓簧4；還設有由第二驅動單元（圖中未示出，其為液壓缸或氣缸等形式）驅動實現在拔管套內前后移動以撐開拔管鉗兩鉗爪的頂桿1，該頂桿的前端為錐形結構。

該實施例實現拔管作業的原理如下：

1、如圖3所示，第一驅動單元驅動拔管套進入毛坯管內；

2、如圖4所示，第二驅動單元驅動頂桿撐開拔管鉗，使拔管鉗兩鉗爪的抓緊部壓緊在毛坯管內徑上；

3、如圖5所示，第一驅動單元驅動拔管套后移，將毛坯管從模具中拔出；

4、如圖6所示，待毛坯管拔出至指定位置后，第二驅動單元驅動頂桿退出拔管鉗，使拔管鉗的兩鉗爪在壓簧作用下重新閉合，實現鉗爪與毛坯管的分離；

5、如圖7所示，第一驅動單元驅動拔管套退出毛坯管。