一種砂輪棒的制作方法

本申請涉及非金屬加工技術領域，更具體地說，特別涉及一種砂輪棒。

背景技術：

砂輪棒是非金屬外形加工領域常用的一種工具，將其安裝于數控機床上可用于加工玻璃、陶瓷、寶石等非金屬，在玻璃加工行業日益興盛的今天，無論是玻璃的外形加工還是玻璃上孔筒的制作成型都可以通過選擇不同直徑的砂輪棒對其加工完成，毋庸置疑，砂輪棒已經成為玻璃加工行業中必不可少的角色。

傳統的砂輪棒在加工較厚的玻璃時，常常會遇到冷卻不充分，排屑不方便等問題，這些問題將導致砂輪棒使用性能差，使用壽命短，砂輪棒更換頻繁，對相關企業的經濟效益帶來了極不利的影響。

如何設計出一種使用性能優良的砂輪棒，使其克服使用過程中冷卻不充分，排屑不方便的問題，延長使用壽命，已經成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種砂輪棒，能夠其克服使用過程中冷卻不充分，排屑不方便的問題，使用性能良好，使用壽命長。

本實用新型提供的技術方案如下：

一種砂輪棒，包括用于安裝并固定于機床上的夾持部分和用于研磨物料的工作部分，工作部分與所述夾持部分固定連接，工作部分的橫截面為圓形，工作部分外表面設有用于物料碎屑排出的排屑槽。

優選的，排屑槽從所述工作部分的外表面延伸至所述工作部分的上下端面。

優選的，排屑槽呈螺旋狀環設在所述工作部分的外表面。

優選的，排屑槽的個數為兩個以上。

優選的，排屑槽均勻分布在工作部分的外表面。

優選的，排屑槽與所述工作部分的上下端面所成的夾角范圍是30度至60度。

優選的，排屑槽與所述工作部分的上下端面所成的夾角為45度。

優選的，排屑槽為漸開線式排屑槽。

優選的，工作部分內設有玻璃纖維網片。

本實用新型提供的砂輪棒，由于在砂輪棒外表面設置有排屑槽，砂輪棒工作時形成間隔性空隙和間斷性沖擊，減小了砂輪棒所受的擠壓力；砂輪棒加工物料所帶來的碎屑可通過排屑槽排出，方便了排屑和散熱，降低了砂輪棒與碎屑的二次摩擦；砂輪棒處于工作狀態時，冷卻液通過排屑槽加快熱量的傳遞，散熱效果好，如此，避免了砂輪棒因磨損或冷卻不充分所導致的耐用性變差，提高了砂輪棒的使用性能，延長了砂輪棒的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的砂輪棒的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

請如圖1所示，本發明實施例提供一種砂輪棒，包括用于安裝并固定于機床上的夾持部分1和用于研磨物料的工作部分2，所述工作部分2與所述夾持部分1固定連接，所述工作部分2的橫截面為圓形，所述工作部2分外表面設有用于物料碎屑排出的排屑槽3。

本實用新型所提供的砂輪棒，由于在砂輪棒外表面設置有排屑槽3，砂輪棒工作時形成間隔性空隙和間斷性沖擊，減小了砂輪棒所受的擠壓力；砂輪棒加工物料所帶來的碎屑可通過排屑槽3排出，方便了排屑和散熱，降低了砂輪棒與碎屑的二次摩擦；砂輪棒處于工作狀態時，冷卻液通過排屑槽3加快熱量的傳遞，散熱效果好，如此，避免了砂輪棒因磨損或冷卻不充分所導致的耐用性變差，提高了砂輪棒的使用性能，延長了砂輪棒的使用壽命。

砂輪棒在使用過程中裝夾在立式數控機床或臥式數控機床上自轉，待加工物料防止吸氣底座上，通過吸氣底座前后運動來加工產品。本實施例中的砂輪棒增加了螺旋槽，相對減少了砂輪棒與產品的接觸面積，砂輪棒受擠壓力減小，避免了在切削力大的情況下產品表面產生振紋；

增設排屑槽后，排屑效果得到改善，廢屑能夠及時排除，避免了磨削后的產品表面產生黑線和裂紋的情況，也減緩了物料廢屑和砂輪棒的二次摩擦，從而，延長了砂輪棒的使用壽命，同時，經砂輪棒打磨后的產品外觀質量也得到提高。提高產品良率；

排屑槽處可以儲藏部分冷卻液，冷卻液通過排屑槽加快了熱量的傳遞，使得砂輪棒能夠充分冷卻，改善冷卻效果，避免了現有技術中因加工過厚的玻璃等非金屬物料時，容易燒刀使產品粗糙度大甚至碎裂的現象，一定程度上也提高了砂輪棒的使用壽命。

本實施例中，排屑槽3從工作部分2的外表面延伸至所述工作部分2的上下端面。

本實施例中，排屑槽3呈螺旋狀環設在工作部分2的外表面。

在本實施例中，排屑槽呈螺旋狀環設在砂輪棒工作部分的外表面，螺旋狀排屑槽的設置相對減少了砂輪棒與產品的接觸面積，避免了切削量大時產品表面會產生振紋，使得砂輪棒打磨效果更好；

螺旋槽的設置方便了排屑，避免了廢屑和砂輪棒的二次摩擦，提高了砂輪棒的使用壽命，還能夠避免了加工后的物料表面產生黑線或裂紋，且螺旋槽處可以儲藏部分冷卻液，冷卻液通過螺旋槽加快了熱量的傳遞，避免了現有技術中容易燒刀使產品粗糙度大甚至碎裂的不利情況，提高了產品良率。

本實施例中，排屑槽3的個數為兩個以上。

本實施例中，排屑槽3均勻分布在所述工作部分2的外表面。

本實施例中，排屑槽3與工作部分的上下端面所成的夾角范圍是30度至60度。

本實施例中，排屑槽3與工作部分的上下端面所成的夾角為45度。

本實施例中，排屑槽3為漸開線式排屑槽。

本實施例中，工作部分2內設有玻璃纖維網片。

在本實施例中，工作部分2內設有玻璃纖維網，使得砂輪棒總體強度得到提高，可承受更高的轉速，也可承受側向沖擊力，提升砂輪棒的整體使用性能。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。