一種減震效果好的手持打磨機的制作方法

本實用新型涉及打磨拋光技術領域，尤其涉及一種減震效果好的手持打磨機。

背景技術：

一些較小的金屬零部件的加工工藝主要包括選裁、鑄造、拋光打磨、組裝等，各個環節都非常重要，只有所有的工序都盡善盡美的完成才能得到較好的零部件。尤其是鑄造后的打磨加工，打磨越好，越能使零件較好使用。

傳統較小零部件采用手工操作方式，手拿砂輪或砂紙直接打磨，打磨時，不僅速度慢，還極易磨傷手，即使是現有的傳統手持打磨機，在打磨過程中產生的震動對手部也會產生不適感，此外，打磨過程中產生大量的碎屑，對人體也有一定危害。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種減震效果好的手持打磨機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種減震效果好的手持打磨機，包括磨刷底座，所述磨刷底座底面等間距均勻裝有多個磨刷，所述磨刷底座頂面中部連接有電機，所述磨刷底座通過軸承轉動連接有集屑箱，所述電機貫穿集屑箱并固定于集屑箱頂端，在所述集屑箱上方與其平行位置設有第一安裝板，在所述第一安裝板底面和集屑箱頂面均均勻等間距裝有多個第二安裝板，形成上下兩組平行的第二安裝板，上下兩個相對應的所述第二安裝板之間通過壓縮彈簧連接；

所述第一安裝板頂面固定有手柄，所述手柄上裝有開關，所述開關與電機通過導線連接，且所述開關通過導線連接有插頭。

優選的，所述集屑箱頂端內壁裝有風機，所述風機與開關通過導線連接，所述風機的風口處裝有濾網，所述磨刷底座與集屑箱底面均開有通孔，所述集屑箱內部沿其周向固定有磁盤。

優選的，所述壓縮彈簧外套設有彈簧套管，所述彈簧套管低于壓縮彈簧且固定在第二安裝板上。

優選的，所述手柄上套有防滑橡膠套。

優選的，所述磨刷底座側面裝有刮刀。

本實用新型提出的一種減震效果好的手持打磨機，有益效果在于：通過在打磨機上加裝減震設備和集屑設備，從而減緩打磨機在打磨過程中的震動對手部產生的不適感，此外，打磨過程中產生大量的碎屑也能夠得到及時收集。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種減震效果好的手持打磨機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種減震效果好的手持打磨機的磨刷底座的結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種減震效果好的手持打磨機的集屑箱的結構示意圖。

圖中：開關1、手柄2、第一安裝板3、集屑箱4、刮刀5、磨刷6、磨刷底座7、第二安裝板8、壓縮彈簧9、電機10、彈簧套管11、風機12、濾網13、出塵口14、通孔15、軸承16、導線17、插頭18。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種減震效果好的手持打磨機，包括磨刷底座7，磨刷底座7底面等間距均勻裝有多個磨刷6，磨刷底座7側面裝有刮刀5，磨刷底座7頂面中部連接有電機10；在對板材進行打磨處理時，可以先用刮刀5對其粗打磨，去除較大的毛刺，然后啟動電機，用磨刷6進行進一步的精細打磨。

磨刷底座7頂端通過軸承16轉動連接有集屑箱4，電機10貫穿集屑箱4并固定于集屑箱4頂端，集屑箱4頂端內壁裝有風機12，風機12與開關1通過導線17連接，風機12的風口處裝有濾網13，加裝濾網13可以避免碎屑和灰塵堵塞風口；磨刷底座7與集屑箱4底面均開有通孔15，集屑箱4內部沿其周向固定有磁盤14；在打磨過程中產生的金屬碎屑可以被風機12及時吸入集屑箱4，并被磁盤14吸住，當集屑箱4中碎屑過多時，通過通孔15將其刮出即可。

在集屑箱4上方與其平行位置設有第一安裝板3，在第一安裝板3底面和集屑箱4頂面均均勻等間距裝有多個第二安裝板8，形成上下兩組平行的第二安裝板8，上下兩個相對應的第二安裝板8之間通過壓縮彈簧9連接；壓縮彈簧9外套設有彈簧套管11，彈簧套管11低于壓縮彈簧9且固定在第二安裝板8上；彈簧套管11可以防止壓縮彈簧9伸縮過程中發生明顯的晃動；壓縮彈簧9的設置有效的減緩了打磨過程中產生的震動不適感。

第一安裝板3頂面固定有手柄2，手柄2上裝有開關1，開關1與電機10通過導線17連接，且開關1通過導線17連接有插頭18，手柄2上套有防滑橡膠套；使用時，將插頭18與外界電源連接，通過開關1可以同時控制電機10和風機12的啟停。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。