本技術屬于不銹鋼棒材清潔，具體的說是一種不銹鋼淬火件表面清理裝置。
背景技術：
1、不銹鋼棒材的生產是隨著不銹鋼的開發而興起的，隨著石油、化工、能源及原子能、宇航、海洋開發等尖端技術的迅速發展，對不銹鋼提出了更高的綜合性能要求，淬火是不銹鋼棒材生產工序中的重要環節，不銹鋼棒材經過淬火后，其表面會產生一系列變化，通過快速加熱和冷卻，使不銹鋼的表面組織發生變化，提高其硬度和耐磨性，在淬火后不銹鋼棒料的表面會形成一層氧化皮、碳化物或其他雜質，這些物質附著在表面上，影響不銹鋼的外觀和性能，需要使用清理裝置進行去除。
2、公開號為cn215147931u的一項中國專利公開了一種不銹鋼棒材淬火件表面清潔裝置，包括操作臺和固定座，固定座安裝于操作臺上表面，固定座一側壁固定連接有滑臺，滑臺內部開設有彈簧槽，彈簧槽一側壁固定連接有第一限位桿，第一限位桿周側面滑動配合有連接座，連接座上表面固定連接有滑座，連接座與彈簧槽一側壁之間連接有兩組第一彈簧，固定座和滑座一側壁均設置有固定件，通過滑臺、滑座、彈簧槽、第一彈簧和連接座，實現對不同長度的棒材的夾持，讓打磨器自動對棒材進行打磨清理，清潔全方位，清潔效率高，節省人工成本。
3、上述不銹鋼棒材淬火件表面清潔裝置在使用中還存在一些問題，不銹鋼棒材在清理時需要固定件與限位塊配合完成固定，但該固定機構只能固定單一直徑尺寸大小的不銹鋼棒材，而較大的則使用不了，較小的則固定不穩定，設備的使用局限性較大，上述不銹鋼棒材淬火件表面清潔裝置并未有效的解決這些問題；因此，針對上述問題提出一種不銹鋼淬火件表面清理裝置。
技術實現思路
1、為了彌補現有不銹鋼棒材淬火件表面清潔裝置的不足，解決了不銹鋼棒材在清理時需要固定件與限位塊配合完成固定，但該固定機構只能固定單一直徑尺寸大小的不銹鋼棒材，而較大的則使用不了，較小的則固定不穩定，設備的使用局限性較大的問題，提出的一種不銹鋼淬火件表面清理裝置。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端一側呈鏡像固定設置有兩個第一固定塊，兩個第一固定塊的對立面之間通過軸承轉動設置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端轉動并貫穿其中一個第一固定塊，且該第一固定塊的一側通過固定架固定設置有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端通過聯軸器固定連接在螺紋桿的一端，所述螺紋桿的圓周面上呈鏡像開設有兩組螺紋，且螺紋的方向相反，且兩組螺紋處均轉動設置有第一移動塊，且兩組第一移動塊的頂端分別固定設置有第一夾持機構與第二夾持機構，且兩者的結構相同；
3、所述第一移動塊的頂端固定設置有固定環，所述固定環的內壁圓周面上通過軸承轉動設置有轉盤，所述轉盤的一側通過固定架固定設置有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端通過聯軸器固定設置有轉桿，所述轉桿通過軸承轉動并貫穿轉盤設置，所述轉桿的另一端圓周面上固定設置有圓盤，所述圓盤上呈環形陣列開設有數組弧形導向通孔，所述弧形導向通孔內滑動穿插有移動桿，所述移動桿位于圓盤兩側的圓周面上呈鏡像固定設置有兩組限位環，所述移動桿遠離圓盤的一端圓周面上固定設置有橡膠固定套，通過第一夾持機構與第二夾持機構的配合，可對不同直徑尺寸的不銹鋼棒料進行固定，提高了設備的適用范圍。
4、優選的，兩組第一固定塊之間位于螺紋桿的正下方固定設置有第一導向桿，所述第一導向桿滑動貫穿第一移動塊設置，通過第一導向桿的配合，使第一移動塊的運動軌跡更穩定，保障了不銹鋼棒料的固定狀態可靠性。
5、優選的，所述第二夾持機構內的固定環的一側固定設置有支撐板，所述支撐板的底端一側通過固定架固定設置有第三伺服電機，所述第三伺服電機的輸出端通過聯軸器固定設置有轉軸，所述轉軸的另一端固定設置有齒輪，所述第二夾持機構內的轉盤的一側固定設置有齒環，所述齒環與齒輪的齒牙相嚙合設置，通過第三伺服電機、齒輪、齒環的配合，使固定中的不銹鋼棒料轉動對其不同位置進行清理。
6、優選的，所述工作臺的頂端一側呈鏡像固定設置有兩個第二固定塊，且兩個第二固定塊的對立面之間通過軸承轉動設置有螺桿，所述螺桿的一端轉動并貫穿其中一個第二固定塊，且該第二固定塊的一側通過固定架固定設置有第四伺服電機，所述第四伺服電機的輸出端通過聯軸器固定連接在螺桿的一端，所述螺桿的螺紋處轉動設置有第二移動塊，兩個第二固定塊的對立面之間位于螺桿的正上方位置處固定設置有第二導向桿，所述第二導向桿滑動貫穿第二移動塊設置，所述第二移動塊的頂端中心固定設置有固定板，所述固定板的一側通過固定架固定設置有氣缸，所述氣缸的作用端活動穿插有插桿，所述插桿滑動貫穿固定板設置，所述插桿的另一端固定設置有安裝板，所述安裝板的一側固定設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器固定設置有轉棒，所述轉棒的一端固定設置有打磨盤，通過氣缸、驅動電機、螺桿、打磨盤的配合，滿足不同尺寸的不銹鋼棒料的打磨清理工作。
7、優選的，所述第一夾持機構與第二夾持機構兩者中軸線一致，通過上述設備的配合，使不銹鋼棒料的固定中軸線一致，提高后續的打磨精度。
8、優選的，所述工作臺的底端四角均固定設置有支撐腿，通過支撐腿的配合，保障設備的整體穩定性。
9、本實用新型的有益效果：
10、本實用新型提供一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，為了使設備能固定多種不同直徑尺寸的不銹鋼棒材，提高設備的實用性，首先工作人員將不銹鋼棒材放置于第一夾持機構與第二夾持機構兩者上的橡膠固定套之間，啟動第一伺服電機，螺紋桿轉動，帶動兩組第一移動塊進行相對運動，同時第一夾持機構與第二夾持機構進行相對運動，可對不同長度的不銹鋼棒料進行固定，后啟動第一夾持機構與第二夾持機構上的第二伺服電機，轉桿轉動帶動圓盤轉動，圓盤帶動弧形導向通孔轉動，使移動桿轉動，數組移動桿進行變徑運動，移動桿帶動橡膠固定套轉動，數組橡膠固定套對不銹鋼棒料進行夾持固定，通過上述結構之間的配合，可對不同直徑尺寸的不銹鋼棒料進行固定，提高了設備的適用范圍。
1.一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的頂端一側呈鏡像固定設置有兩個第一固定塊(2)，兩個第一固定塊(2)的對立面之間通過軸承轉動設置有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)的一端轉動并貫穿其中一個第一固定塊(2)，且該第一固定塊(2)的一側通過固定架固定設置有第一伺服電機(4)，所述第一伺服電機(4)的輸出端通過聯軸器固定連接在螺紋桿(3)的一端，所述螺紋桿(3)的圓周面上呈鏡像開設有兩組螺紋，且螺紋的方向相反，且兩組螺紋處均轉動設置有第一移動塊(5)，且兩組第一移動塊(5)的頂端分別固定設置有第一夾持機構(a)與第二夾持機構(b)，且兩者的結構相同；
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，其特征在于：兩組第一固定塊(2)之間位于螺紋桿(3)的正下方固定設置有第一導向桿(16)，所述第一導向桿(16)滑動貫穿第一移動塊(5)設置。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，其特征在于：所述第二夾持機構(b)內的固定環(7)的一側固定設置有支撐板(17)，所述支撐板(17)的底端一側通過固定架固定設置有第三伺服電機(18)，所述第三伺服電機(18)的輸出端通過聯軸器固定設置有轉軸(19)，所述轉軸(19)的另一端固定設置有齒輪(20)，所述第二夾持機構(b)內的轉盤(8)的一側固定設置有齒環(21)，所述齒環(21)與齒輪(20)的齒牙相嚙合設置。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的頂端一側呈鏡像固定設置有兩個第二固定塊(22)，且兩個第二固定塊(22)的對立面之間通過軸承轉動設置有螺桿(23)，所述螺桿(23)的一端轉動并貫穿其中一個第二固定塊(22)，且該第二固定塊(22)的一側通過固定架固定設置有第四伺服電機(24)，所述第四伺服電機(24)的輸出端通過聯軸器固定連接在螺桿(23)的一端，所述螺桿(23)的螺紋處轉動設置有第二移動塊(25)，兩個第二固定塊(22)的對立面之間位于螺桿(23)的正上方位置處固定設置有第二導向桿(33)，所述第二導向桿(33)滑動貫穿第二移動塊(25)設置，所述第二移動塊(25)的頂端中心固定設置有固定板(26)，所述固定板(26)的一側通過固定架固定設置有氣缸(27)，所述氣缸(27)的作用端活動穿插有插桿(28)，所述插桿(28)滑動貫穿固定板(26)設置，所述插桿(28)的另一端固定設置有安裝板(29)，所述安裝板(29)的一側固定設置有驅動電機(30)，所述驅動電機(30)的輸出端通過聯軸器固定設置有轉棒(31)，所述轉棒(31)的一端固定設置有打磨盤(32)。
5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，其特征在于：所述第一夾持機構(a)與第二夾持機構(b)兩者中軸線一致。
6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼淬火件表面清理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的底端四角均固定設置有支撐腿(34)。