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雙斜邊砂輪的制造方法

文檔序號:8213808閱讀:541來源:國知局
雙斜邊砂輪的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及雙斜邊砂輪的制造方法。
【背景技術】
[0002]現有雙斜邊砂輪的制造方法,其砂輪制造時的成品合格率有待提尚,制得的砂輪的強度也有待提尚。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種雙斜邊砂輪的制造方法,其能提高砂輪制造時的成品合格率,還能提高砂輪的強度。
[0004]為實現上述目的,本發明的技術方案是設計一種雙斜邊砂輪的制造方法,包括如下步驟:
1)取1.8質量份長石、2.4質量份氧化鈉、1.7質量份水合氫氧化銷、3.2質量份硼玻璃、2.5質量份鉀長石投入混料桶混合均勻,過篩得到制備復合結合劑;
2)將復合結合劑與磨料混合,加入球磨機中進行球磨,出料后過篩得到成型料;
3)成型料壓制砂輪毛坯,放入烘房烘干;
4)烘干后的砂輪毛坯燒成砂輪成品。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種雙斜邊砂輪的制造方法,其能提高砂輪制造時的成品合格率,還能提尚砂輪的強度。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例,對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
一種雙斜邊砂輪的制造方法,包括如下步驟:
1)取1.8質量份長石、2.4質量份氧化鈉、1.7質量份水合氫氧化銷、3.2質量份硼玻璃、2.5質量份鉀長石投入混料桶混合均勻,過篩得到制備復合結合劑;
2)將復合結合劑與磨料混合,加入球磨機中進行球磨,出料后過篩得到成型料;
3)成型料壓制砂輪毛坯,放入烘房烘干;
4)烘干后的砂輪毛坯燒成砂輪成品。
[0008]以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.雙斜邊砂輪的制造方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)取1.8質量份長石、2.4質量份氧化鈉、1.7質量份水合氫氧化銷、3.2質量份硼玻璃、2.5質量份鉀長石投入混料桶混合均勻,過篩得到制備復合結合劑; 2)將復合結合劑與磨料混合,加入球磨機中進行球磨,出料后過篩得到成型料; 3)成型料壓制砂輪毛坯,放入烘房烘干; 4)烘干后的砂輪毛坯燒成砂輪成品。
【專利摘要】本發明公開了一種雙斜邊砂輪的制造方法,包括如下步驟:1)取1.8質量份長石、2.4質量份氧化鈉、1.7質量份水合氫氧化鋁、3.2質量份硼玻璃、2.5質量份鉀長石投入混料桶混合均勻,過篩得到制備復合結合劑;2)將復合結合劑與磨料混合,加入球磨機中進行球磨,出料后過篩得到成型料;3)成型料壓制砂輪毛坯,放入烘房烘干;4)烘干后的砂輪毛坯燒成砂輪成品。本發明雙斜邊砂輪的制造方法,其能提高砂輪制造時的成品合格率,還能提高砂輪的強度。
【IPC分類】B24D18-00, B24D3-04
【公開號】CN104526589
【申請號】CN201410805882
【發明人】邵國良
【申請人】常熟市巨力砂輪有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月23日
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