一種竹木百葉用木條側邊打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于竹木加工技術領域，具體涉及一種竹木百葉用木條側邊打磨裝置。
【背景技術】
[0002]竹木由于具有環保和可再生的特點，廣泛運用于生活各個領域(竹木百葉窗)。現有技術中，對于竹木加工大都采用機械加工方式，提高生產的效率。
[0003]例如申請號為201220392149.5的發明專利公開了一種竹條切邊裝置，包括有工作臺，工作臺上前端安裝有擋板，工作臺的上方有氣缸，氣缸的活塞桿端部與一壓板固定連接，壓板的下端朝向工作臺上，在正對著擋板的一端下方轉動安裝有轉軸，轉軸外固定安裝有偏心切割輪，偏心切割輪轉動正好切割工作臺上伸出的竹條；工作臺前端上的擋板前后滑動安裝在工作臺上。
[0004]申請號為201220581075.X的發明專利公開了一種竹條烘干裝置，烘干房，烘干房內設有烘干器，烘干房上方連接有進氣管，烘干房為長方形結構，烘干房上端設有循環倉，進氣管連接進循環倉內，循環倉外設有通風口。烘干器安裝在循環倉下方；通風口外設有一個密封門；密封門為圓形結構。
[0005]申請號為201220428619.9的發明專利公開了一種竹板切邊裝置，包括有機架，機架上安裝有循環傳動的橫向輸送帶和縱向輸送帶，縱向輸送帶的輸入端位于橫向輸送帶輸出端的外側；兩個輸送帶上分別架設有龍門架，每個龍門架的橫梁兩端分別安裝有位置可調的刀架，刀架上分別安裝有切刀；每個橫梁兩端分別設有滑軌，刀架與對應的滑軌滑動配合；切刀的刀刃朝向對應輸送帶的輸入端。
[0006]申請號為201220390913.5的發明專利公開了一種竹條打捆裝置，包括有工作臺，工作臺上一端轉動安裝有倒U型罩殼，倒U型罩殼的前、后側分別轉動安裝有轉輥，的轉輥外繞有捆繩；工作臺上在轉輥與倒U型罩殼之間安裝有刀座，刀座上安裝有用于切割捆繩的刀片；工作臺的另一端搭接有一傾斜向下的滑板。
[0007]然而，為了提高木條的美觀和滿足工藝要求，需要對木條的側邊進行打磨處理，現有的大都采用手工進行打磨處理，導致生產效率低；同時由于木條較軟，在進行側邊打磨處理的時候，磨頭打磨時木條容易隆起變形，造成木條打磨不均勻，打磨質量差。
【發明內容】
[0008]本發明為了現有解決木條側邊打磨效率低，打磨過程中木條容易隆起變形而導致打磨不均勻的問題，而提供一種竹木百葉用木條側邊打磨裝置，具有生產效率高，在打磨的過程中木條不會發生隆起變形的情況，從而提高打磨的質量。
[0009]本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0010]一種竹木百葉用木條打磨裝置，其特征在于，包括機架，所述機架的兩側各設有一組上下設置的輸送輥，所述輸送輥之間的機架上設有放置木條的工作臺，所述工作臺的上方設有用于打磨木條側邊的打磨片，所述打磨片經驅動電機帶動旋轉；所述機架上設有一組螺桿，所述螺桿上套設有彈簧，所述彈簧下方的螺桿上設有壓板，所述壓板下方的螺桿上套設有壓輥，所述工作臺上設有用于沿水平方向夾緊木條的夾緊裝置。
[0011]所述夾緊裝置包括設置在工作臺一側的側板，所述側板的對應方向設置有兩個壓條，所述壓條套設在固定于工作臺上的滑筒內，所述滑筒內配設有用于頂壓壓條的彈簧。
[0012]所述機架上配設有用于吸收木肩的吸風罩。
[0013]所述驅動電機包括機殼、定子組件和轉子組件，轉子組件包括電機軸和套接固定在電機軸上的轉子鐵芯，轉子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，所述轉子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機軸連接有設置在機殼外的傳動齒輪。
[0014]所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質的繞線支架，定子鐵芯上設有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0015]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0016]本發明的竹木百葉用木條打磨裝置，包括機架，所述機架的兩側各設有一組上下設置的輸送輥，所述輸送輥之間的機架上設有放置木條的工作臺，所述工作臺的上方設有用于打磨木條側邊的打磨片，所述打磨片經驅動電機帶動旋轉；所述機架上設有一組螺桿，所述螺桿上套設有彈簧，所述彈簧下方的螺桿上設有壓板，所述壓板下方的螺桿上套設有壓輥，所述工作臺上設有用于沿水平方向夾緊木條的夾緊裝置。木條通過設置在機架兩側輸送輥進行輸送，并設置有壓輥用于豎直方向的夾緊，防止木條沿豎直方向隆起變形，提高打磨的均勻性，提高打磨的質量；同時在水平方向也進行夾緊設置，進一步提高打磨的質量。使得本發明具有生產效率高，打磨均勻的特點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的主視圖結構示意圖；
[0018]圖2是本發明驅動電機的剖視圖結構示意圖；
[0019]圖3是本發明驅動電機的轉子組件的結構示意圖；
[0020]圖4是本發明驅動電機的定子組件的結構示意圖；
[0021 ] 圖中標記:1、機架，2、驅動電機，3、工作臺，4、輸送輥，5、螺桿，6、木條，7、壓板，8、彈簧，9、壓棍，10、打磨片，11、側板，12、壓條，21、機殼，31、轉子組件，32、電機軸，33、轉子鐵芯，34、凸塊，35、磁鋼，41、定子組件，42、定子鐵芯，43、繞線支架，44、勵磁繞組。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例對本發明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0023]本發明的竹木百葉用木條打磨裝置，包括機架1，所述機架I的兩側各設有一組上下設置的輸送輥4，所述左右兩側輸送輥4之間的機架I上設有放置木條6的工作臺3，所述工作臺3的上方設有用于打磨木條6側邊的打磨片10，所述打磨片10經驅動電機2帶動旋轉；所述機架I上設有一組螺桿5，本發明還可以設置多組螺桿，所述螺桿5上套設有彈簧8，所述彈簧8下方的螺桿5上設有壓板7，所述壓板7下方的螺桿5上套設有壓輥9，所述工作臺3上設有用于沿水平方向夾緊木條6的夾緊裝置。木條6通過設置在機架兩側輸送輥4進行輸送，并設置有壓輥9用于豎直方向的夾緊，防止木條沿豎直方向隆起變形，提高打磨的均勻性，提高打磨的質量；同時在水平方向也進行夾緊設置，進一步提高打磨的質量。使得本發明具有生產效率高，打磨均勻的特點。
[0024]本發明壓輥的結構還能夠在木條運輸的過程中轉動，防止硬性接觸，減少木條表面的損壞，提高打磨的質量。
[0025]作為本發明一種選擇的方式，所述夾緊裝置包括設置在工作臺一側的側板11，所述側板11的對應方向設置有兩個壓條12，所述壓條12套設在固定于工作臺3上的滑筒內，所述滑筒內配設有用于頂壓壓條12的彈簧。通過彈簧和壓條來實現木條水平方向的定位，具有結構簡單的特點，同時能夠滿足不同寬度的木條的加工，提高本發明的實用性。
[0026]機架I上配設有用于吸收木肩的吸風罩(附圖中沒有表示出來)，通過吸風罩能夠對打磨片處打磨出的木肩進行清理，防止木肩的堆積，保證木條的正常輸送，提高本發明的使用性能。
[0027]作為本發明一種優選的方式，驅動電機包括機殼21、定子組件41和轉子組件31，轉子組件31包括電機軸32和套接固定在電機軸32上的轉子鐵芯33，轉子鐵芯33由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，轉子鐵芯33上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼35，轉子鐵芯33上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼35個數相同的T型凸塊34，凸塊沿硅鋼片的徑向向外深處；硅鋼片上的凸塊34疊壓在一起形成讓磁鋼35嵌入的卡槽，卡槽的形狀與磁鋼35的