機械零件產品表面脫脂劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種機械零件產品表面脫脂劑，屬于脫脂技術領域。
【背景技術】
[0002] 機械零件在使用一段時間后，常會在表面沾染各種污物和雜質，所以清洗是機械 零件表面處理中極其重要的一項內容，尤其是不銹鋼的材料、管線、容器均是重要的機械零 件，為此進行清洗成為非常必要的工序。清洗一般需要先脫脂，然后酸洗、鈍化。脫脂的目 的是除去金屬表面在扎制、制作、安裝過程中產生的油脂，使酸洗液能完全徹底的和金屬表 面接觸，從而保證酸洗和鈍化的質量。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種機械零件產品表面脫脂劑，以便提供一種更好地針對 機械零件進行清洗的脫脂劑，對機械零件的表面無侵蝕作用；該脫脂清洗劑去脂能力強，清 洗效果好；無毒、不易燃；使用簡單方便，減少污染，降低清洗成本。
[0004] 為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
[0005] 一種機械零件產品表面脫脂劑，按質量份數計由以下成分組成：1〇~20份葡萄糖 酸鈉，20~30份羥丙基甲基纖維素，20~30份磷酸三鈉，10~20份蔗糖脂肪酸酯，60~ 70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，30~40份十二烷基苯磺酸鈉，30~40份聚羧酸，20~40 份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，10~20份三聚磷酸鈉，10~20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100~ 200份去離子水。
[0006] 上述脫脂劑制備方法如下：
[0007] (1)將上述質量份數的去尚子水分成三等分，分別為去尚子水A、去尚子水B和去 離子水C，分別予以加熱升溫至60~80°C ;
[0008] (2)在去離子水A中加入上述質量份數的葡萄糖酸鈉，羥丙基甲基纖維素，磷酸三 鈉和蔗糖脂肪酸酯，攪拌30~60分鐘，降溫至40~60°C，獲得A溶液；
[0009] (3)在去離子水B中加入上述質量份數的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯 磺酸鈉，攪拌30~60分鐘，降溫至40~60°C，獲得B溶液；
[0010] (4)在去離子水C中加入上述質量份數的剩余物料，攪拌30~60分鐘，降溫至 40~60°C，獲得C溶液；
[0011] (5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分攪拌均勾，降溫至室溫，即獲得 本品。
[0012] 該發明的有益效果在于：本發明產品適用于機械零件的清洗脫脂，清洗脫脂后表 面有光澤不發烏，對機械零件的表面無侵蝕作用；該脫脂清洗劑去脂能力強，清洗效果好； 無毒、不易燃；使用簡單方便，減少污染，降低清洗成本。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發明。
[0014] 實施例1
[0015] 本實施例中的機械零件產品表面脫脂劑，按質量份數計由以下成分組成：1〇份葡 萄糖酸鈉，20份羥丙基甲基纖維素，20份磷酸三鈉，10份蔗糖脂肪酸酯，60份烷基酚聚氧丙 烯醚磷酸酯，30份十二烷基苯磺酸鈉，30份聚羧酸，20份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，10份三 聚磷酸鈉，10份脂肪醇聚氧乙烯醚，100份去離子水。
[0016] 上述脫脂劑制備方法如下：
[0017] (1)將上述質量份數的去尚子水分成三等分，分別為去尚子水A、去尚子水B和去 離子水C，分別予以加熱升溫至60°C ;
[0018] (2)在去離子水A中加入上述質量份數的葡萄糖酸鈉，羥丙基甲基纖維素，磷酸三 鈉和蔗糖脂肪酸酯，攪拌30分鐘，降溫至40°C，獲得A溶液；
[0019] (3)在去離子水B中加入上述質量份數的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯 磺酸鈉，攪拌30分鐘，降溫至40°C，獲得B溶液；
[0020] (4)在去離子水C中加入上述質量份數的剩余物料，攪拌30分鐘，降溫至40°C，獲 得C溶液；
[0021] (5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分攪拌均勾，降溫至室溫，即獲得 本品。
[0022] 實施例2
[0023] 本實施例中的機械零件產品表面脫脂劑，按質量份數計由以下成分組成：15份葡 萄糖酸鈉，25份羥丙基甲基纖維素，25份磷酸三鈉，15份蔗糖脂肪酸酯，65份烷基酚聚氧丙 烯醚磷酸酯，35份十二烷基苯磺酸鈉，35份聚羧酸，30份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，15份三 聚磷酸鈉，15份脂肪醇聚氧乙烯醚，150份去離子水。
[0024] 上述脫脂劑制備方法如下：
[0025] (1)將上述質量份數的去尚子水分成三等分，分別為去尚子水A、去尚子水B和去 離子水C，分別予以加熱升溫至70°C ;
[0026] (2)在去離子水A中加入上述質量份數的葡萄糖酸鈉，羥丙基甲基纖維素，磷酸三 鈉和蔗糖脂肪酸酯，攪拌45分鐘，降溫至50°C，獲得A溶液；
[0027] (3)在去離子水B中加入上述質量份數的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯 磺酸鈉，攪拌45分鐘，降溫至50°C，獲得B溶液；
[0028] (4)在去離子水C中加入上述質量份數的剩余物料，攪拌45分鐘，降溫至50°C，獲 得C溶液；
[0029] (5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分攪拌均勾，降溫至室溫，即獲得 本品。
[0030] 實施例3
[0031] 本實施例中的機械零件產品表面脫脂劑，按質量份數計由以下成分組成：20份葡 萄糖酸鈉，30份羥丙基甲基纖維素，30份磷酸三鈉，20份蔗糖脂肪酸酯，70份烷基酚聚氧丙 烯醚磷酸酯，40份十二烷基苯磺酸鈉，40份聚羧酸，40份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，20份三 聚磷酸鈉，20份脂肪醇聚氧乙烯醚，200份去離子水。
[0032] 上述脫脂劑制備方法如下：
[0033] (1)將上述質量份數的去尚子水分成三等分，分別為去尚子水A、去尚子水B和去 離子水C，分別予以加熱升溫至80°C ;
[0034] (2)在去離子水A中加入上述質量份數的葡萄糖酸鈉，羥丙基甲基纖維素，磷酸三 鈉和蔗糖脂肪酸酯，攪拌60分鐘，降溫至60°C，獲得A溶液；
[0035] (3)在去離子水B中加入上述質量份數的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯 磺酸鈉，攪拌60分鐘，降溫至60°C，獲得B溶液；
[0036] (4)在去離子水C中加入上述質量份數的剩余物料，攪拌60分鐘，降溫至60°C，獲 得C溶液；
[0037] (5)將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分攪拌均勾，降溫至室溫，即獲得 本品。
[0038] 本發明的機械零件產品脫脂劑具有極強的清洗力，清洗力（4%，70°C )實驗達到 99%以上；腐蝕性弱，對機械零件產品的腐蝕性實驗外觀均為0級，腐蝕量機械零件產品為 0. 5mg。此外，將上述實施例脫脂劑使用后，予以靜置5~10小時后，可以繼續取出其上部 的脫脂劑予以繼續使用。取實施例3的機械零件產品管脫脂劑，進行性能測試，測試項目及 方法如下：
[0039] 外觀檢查：按JB/T4323. 2-1999的第4章進行。
[0040] 清洗力試驗：按JB/T4323. 2-1999的第6章進行（鐵70±2°C、人工油污，僅適合 清洗劑）。
[0041] 腐蝕性試驗：按JB/T4323. 2-1999的第9章進行（70±2°C )。
[0042] 消泡性試驗：按JB/T4323. 2-1999的第10章進行（30±2°C IOmin后殘留泡沫高 度）。
[0043] 高低溫穩定性試驗：按JB/T4323. 2-1999的第13章進行。
[0044] 漂洗性試驗：按JB/T4323. 2-1999的第14章進行（65±2°C，僅適合清洗劑）。
[0045] 防銹性試驗：按JB/T4323. 2-1999的第8章進行。
[0046] 測試結果如下表所示。
[0047]
[0048] 以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種機械零件產品表面脫脂劑，其特征在于：按質量份數計由以下成分組成：1〇~ 20份葡萄糖酸鈉，20~30份羥丙基甲基纖維素，20~30份磷酸三鈉，10~20份蔗糖脂肪 酸酯，60~70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，30~40份十二烷基苯磺酸鈉，30~40份聚羧 酸，10~20份三聚磷酸鈉，10~20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100~200份去離子水。2. 根據權利要求1所述的機械零件產品表面脫脂劑，其特征在于：所述脫脂劑制備方 法如下： (1) 將上述質量份數的去尚子水分成三等分，分別為去尚子水A、去尚子水B和去尚子 水C，分別予以加熱升溫至60~80°C; (2) 在去離子水A中加入上述質量份數的葡萄糖酸鈉，羥丙基甲基纖維素，磷酸三鈉和 蔗糖脂肪酸酯，攪拌30~60分鐘，降溫至40~60°C，獲得A溶液； (3) 在去離子水B中加入上述質量份數的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯磺酸 鈉，攪拌30~60分鐘，降溫至40~60 °C，獲得B溶液； (4) 在去離子水C中加入上述質量份數的剩余物料，攪拌30~60分鐘，降溫至40~ 60 °C，獲得C溶液； (5) 將上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分攪拌均勾，降溫至室溫，即獲得本品。
【專利摘要】本發明涉及一種機械零件產品表面脫脂劑，按質量份數計由以下成分組成：10～20份葡萄糖酸鈉，20～30份羥丙基甲基纖維素，20～30份磷酸三鈉，10～20份蔗糖脂肪酸酯，60～70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，30～40份十二烷基苯磺酸鈉，30～40份聚羧酸，10～20份三聚磷酸鈉，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100～200份去離子水。本發明產品適用于機械零件的清洗脫脂，清洗脫脂后表面有光澤不發烏，對機械零件的表面無侵蝕作用；該脫脂清洗劑去脂能力強，清洗效果好；無毒、不易燃；使用簡單方便，減少污染，降低清洗成本。
【IPC分類】C23G1/24
【公開號】CN104911617
【申請號】CN201510371836
【發明人】楊高林
【申請人】楊高林
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月30日