一種內置氣動緊固件水洗酸洗二用槽的制作方法

本發明涉及緊固件生表面處理裝置領域，具體涉及一種內置氣動緊固件水洗酸洗二用槽。

背景技術：

緊固件是做緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件，在市場上也稱標準件。在緊固件的生產流程中，對緊固件的水洗和酸洗是生產流程中十分常見的工序，經常在酸洗過后進行水洗。現有技術中，緊固件一次性水洗酸洗的數量比較少，且水洗、酸洗分開進行使水洗酸洗效率低，實際過程中，水洗酸洗的效果并不好，存在液體外溢現象。企業需要研發一種水洗酸洗速度快，清洗效果更好，能夠提高生產效率且操作安全的緊固件水洗酸洗二用裝置。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是，提供一種水洗酸洗速度快，清洗效果更好，能夠提高生產效率且操作安全的緊固件水洗酸洗二用裝置。

本發明的技術方案是，提供一種內置氣動緊固件水洗酸洗二用槽，包括內部設有儲液腔的水洗酸洗二用槽和輸送待清洗緊固件的傳輸裝置，其特征在于：所述水洗酸洗二用槽包括殼體、位于殼體內部的氣動驅動裝置、位于傳輸裝置上且間歇性封住殼體的封口裝置和位于殼體內的兩個相鄰滾動裝置，所述殼體的上端、下端、兩端、內部分別設有左進水口和右進水口、左出水口和右出水口、左開口和右開口、左儲液腔和右儲液腔，所述殼體內的左儲液腔、右儲液腔之間還設有連接開口，所述氣動驅動裝置包括兩個獨立的并分別與所述兩個滾動裝置配套的左氣動驅動裝置和右氣動驅動裝置，其中左氣動驅動裝置包括左進氣口和多組左氣動葉片，右氣動驅動裝置包括右進氣口和多組右氣動葉片，所述滾動裝置包括兩個相互獨立的左滾筒和右滾筒，該左滾筒、右滾筒包括多組左翻水葉片和右翻水葉片、位于翻水葉片左右兩端的左葉片支架和右葉片支架，該左葉片支架和右葉片支架同時支撐并固定左翻水葉片和所述左氣動葉片、右翻水葉片和所述右氣動葉片。

進一步地，所述氣動驅動裝置中，氣動馬達驅動左氣動葉片和右氣動葉片轉動，進而驅動通過左葉片支架和右葉片支架連接的左翻水葉片和右翻水葉片轉動，緊固件在左翻水葉片和右翻水葉片轉動中被清洗。

進一步地，所述傳輸裝置穿過左開口、左儲液腔、連接開口、右儲液腔和右開口，該傳輸裝置包括氣動驅動傳輸裝置和多組片式漏架，所述氣動驅動傳輸裝置包括氣動驅動輪和從動輪，該氣動驅動輪包括進氣口和多組氣動葉片，所述片式漏架依靠氣動驅動傳輸裝置傳輸放置在片式漏架上的緊固件，片式漏架之間通過鉸接塊和定位銷連接。

進一步地，所述封口裝置為安裝在每四個片式漏架之間的隔板，該隔板尺寸與所述左開口、連接開口和右開口尺寸相同。所述其中一片隔板隨片式漏架移動到左開口位置并封住左開口，同時另兩片隔板分別封住連接開口和右開口。

進一步地，所述左滾筒和右滾筒下端殼體分別設有間歇的孔槽，孔槽下端分別設有左二級儲液腔和右二級儲液腔，該左二級儲液腔和右二級儲液腔通過孔槽分別與左儲液腔和右儲液腔連接，所述左二級儲液腔一端和右二級儲液腔一端分別設有所述的左出水口和右出水口。

進一步地，所述水洗酸洗二用槽的殼體下端設有支撐支架。

本發明技術方案的有益效果為：待水洗酸洗緊固件放置在片式漏架上，打開氣動驅動輪上的進氣口并進氣，氣動葉片轉動并帶動片式漏架進入到水洗酸洗二用槽內，當隔板抵達開口處后關閉進氣口，然后，在分別在左進水口和右進水口注入水和酸液，左儲液腔和右儲液腔的液體達到一定量后關閉左進水口和右進水口，打開氣動驅動裝置上的左進氣口和右進氣口并分別進氣，左氣動葉片和右氣動葉片轉動，進而驅動通過左葉片支架和右葉片支架連接的左翻水葉片和右翻水葉片轉動，使水和酸液不斷沖洗緊固件，水洗酸洗完成后，關閉左進氣口和右進氣口，打開左出水口和右出水口，水和酸液排出槽體，打開氣動驅動輪上的進氣口并進氣，待開口經過五個隔板后關閉進氣口；循環上述操作；整個過程水洗酸洗速度快，清洗效果更好，能夠提高生產效率且操作安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例一種內置氣動緊固件水洗酸洗二用槽的結構圖；

圖2是本發明實施例滾動裝置結構圖；

圖3是本發明實施例氣動驅動裝置結構圖；

圖4是本發明實施例片式漏架平視俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

本發明提供一種內置氣動緊固件水洗酸洗二用槽，包括內部設有儲液腔的水洗酸洗二用槽和輸送待清洗緊固件的傳輸裝置，其特征在于：所述水洗酸洗二用槽包括殼體1、位于殼體1內部的氣動驅動裝置、位于傳輸裝置上且間歇性封住殼體1的封口裝置和位于殼體1內的兩個相鄰滾動裝置，所述殼體1的上端、下端、兩端、內部分別設有左進水口2和右進水口3、左出水口4和右出水口5、左開口6和右開口7、左儲液腔8和右儲液腔9，所述殼體1內的左儲液腔8、右儲液腔9之間還設有連接開口10，所述氣動驅動裝置包括兩個獨立的并分別與所述兩個滾動裝置配套的左氣動驅動裝置和右氣動驅動裝置，其中左氣動驅動裝置包括左進氣口11和多組左氣動葉片12，右氣動驅動裝置包括右進氣口13和多組右氣動葉片14，所述滾動裝置包括兩個相互獨立的左滾筒15和右滾筒16，該左滾筒15、右滾筒16包括多組左翻水葉片17和右翻水葉片18、位于翻水葉片左右兩端的左葉片支架19和右葉片支架20，該左葉片支架19和右葉片支架20同時支撐并固定左翻水葉片17和所述左氣動葉片12、右翻水葉片18和所述右氣動葉片14。

進一步地，所述氣動驅動裝置中，氣動馬達驅動左氣動葉片12和右氣動葉片14轉動，進而驅動通過左葉片支架19和右葉片支架20連接的左翻水葉片17和右翻水葉片18轉動，緊固件在左翻水葉片17和右翻水葉片18轉動中被清洗。

進一步地，所述傳輸裝置穿過左開口6、左儲液腔8、連接開口10、右儲液腔9和右開口7，該傳輸裝置包括氣動驅動傳輸裝置和多組片式漏架21，所述氣動驅動傳輸裝置包括氣動驅動輪22和從動輪23，該氣動驅動輪包括進氣口24和多組氣動葉片25，所述片式漏架21依靠氣動驅動傳輸裝置傳輸放置在片式漏架21上的緊固件，片式漏架21之間通過鉸接塊26和定位銷27連接。

進一步地，所述封口裝置為安裝在每四個片式漏架21之間的隔板28，該隔板28尺寸與所述左開口6、連接開口10和右開口7尺寸相同。所述其中一片隔板28隨片式漏架21移動到左開口6位置并封住左開口6，同時另兩片隔板28分別封住連接開口10和右開口7。

進一步地，所述左滾筒15和右滾筒16下端殼體分別設有間歇的孔槽29，孔槽29下端分別設有左二級儲液腔30和右二級儲液腔31，該左二級儲液腔30和右二級儲液腔31通過孔槽29分別與左儲液腔8和右儲液腔9連接，所述左二級儲液腔30一端和右二級儲液腔31一端分別設有所述的左出水口4和右出水口5。

進一步地，所述水洗酸洗二用槽的殼體1下端設有支撐支架32。

具體地，一定量待水洗酸洗緊固件放置在片式漏架21上，打開氣動驅動輪22上的進氣口24并進氣，氣動葉片25轉動并帶動片式漏架21進入到水洗酸洗二用槽內，當隔板28抵達左開口6處后關閉進氣口24，然后，在分別在左進水口2和右進水口3注入水和酸液，左儲液腔8和右儲液腔9的液體達到一定量后關閉左進水口2和右進水口3，打開氣動驅動裝置上的左進氣口11和右進氣口13并分別進氣，左氣動葉片12和右氣動葉片14轉動，進而驅動通過左葉片支架19和右葉片支架20連接的左翻水葉片17和右翻水葉片18轉動，使水和酸液不斷沖洗緊固件，水洗酸洗完成后，關閉左進氣口2和右進氣口3，打開左出水口4和右出水口5，水和酸液排出槽體，打開氣動驅動輪22上的進氣口24并進氣，待左開口6經過五個隔板后關閉進氣口24；循環上述操作；整個過程水洗酸洗速度快，清洗效果更好，能夠提高生產效率且操作安全。

以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。