一種適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝。
【背景技術】
[0002]由于F316/316L材料的化學成分與F316L —致，而強度與F316 —致，這樣就既具有良好的耐晶間腐蝕性能和良好的機械性能；實際應用中，支吊架作為管線的連接件，于是在低溫工況條件下，F316/316L材料就成為了理想的產品；但是，由于F316/316L材料兼有兩種材料的特性，實際生產中不易于鍛造，故F316/316L材料的法蘭鍛造就成為行業內的一個開發熱點。
[0003]涂料是主要用于運動機械和裝備中，起制動、傳動、轉向、減速、駐車等作用，任何做相對運動的機械設備及各種車輛都必須安裝制動或傳動裝置；作為制動或傳動裝置上的關鍵性部件，涂料主要是利用自身良好的摩擦學性能，以摩擦的方式將制動時的動能轉變為以熱能為主的能量，從而達到制動的效果，它最主要的功能是通過摩擦來吸收和傳遞動力，可靠的沖擊強度和耐磨性。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝。
[0005]為了解決以上技術問題，本發明提供一種適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，包括如下步驟:鋼坯下料-鍛造-熱處理-機械粗加工-表面涂覆；
選用坯料為F316/316L材料，其化學成分的質量百分比為:C:0.25-0.35%，S1:0.85-1.25%，Μη:1.85-2.95%，Ρ:0.04-0.05%，N1:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb:0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，A1:0.2-0.3%，S:0.025-0.035%，T1:0.03-0.04%，V:0.02-0.03%，B:0.002-0.004%，鑭系稀土:3_5%，余量為Fe ；
鑭系稀土的組分質量百分比為:鑭=20-24%,鈰:20-25%,釤:14-16%,釹:14-16%,釓:2-4%，鐠:16-18%，鏑:5-6%，其余鑭系元素:1_3%，以上各組分之和為100% ；
熱處理:熱處理采用固溶處理，熱處理設備采用罩式爐，具體為:
采用三段加熱，第一段加熱溫度為700-750°C，到溫后保溫10-15min，第二段加熱溫度為850-880°C，到溫后保溫35-40min，第三段加熱溫度為1010_1150°C，到溫后保溫15_18min ；
冷卻時控制冷卻速度為5.5-6°C每秒，保證鍛件能夠在3分鐘內冷卻至40°C ；
表面涂覆中涂料的制備步驟為:
步驟1，以重量份計，將水性丙烯酸樹脂15-30份、玻璃鱗片2-6份、水合硅酸鎂1-5份、乙二醇乙醚3-6份、納米硫酸鋇2-5份分別加至攪拌機中，1000-1200rpm攪拌20_50min，得混合物A; 步驟2，以重量份計，在步驟1所得混合物A中加入丙烯酸異辛酯3-7份、云母氧化鐵2-5份、聚酰胺蠟3-6份、酚醛樹脂2-7份、烯丙基磺酸鈉1-4份，600_900rpm攪拌30_60min，得混合物B ；
步驟3，以重量份計，在步驟2所得混合物B中邊攪拌邊加入硅溶膠4-7份、填料2-8份、增塑劑1-6份、顏料3-7份、水5-10份，研磨至細度達到40-60 μπι，即得。
[0006]本發明進一步限定的技術方案是：
進一步的，前述的適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，填料為硅藻土、膨潤土或氧化鋁粉末中的一種。
[0007]前述的適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0008]前述的適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，顏料是甲苯胺紅、氧化鉻綠或氧化鐵紅中的一種。
[0009]前述的適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，步驟3中攪拌速度為400-600rpmo
[0010]前述的適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，步驟3中還需要加入鈦酸四丁酯2-7份。
[0011]本發明的有益效果是：本發明生產的支吊架，其抗拉強度彡520MPa ;延伸彡38% ;布氏硬度180彡HB彡140 ;-196°C沖擊功：橫向側膨脹量大于0. 38mm ;同時，具有良好的耐晶間腐蝕的性能，同時本發明中的涂料具有良好的附著力，所得涂層具有優異的沖擊強度和耐磨性。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
本實施例提供的一種適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，包括如下步驟：鋼坯下料-鍛造-熱處理-機械粗加工-表面涂覆；
選用坯料為F316/316L材料，其化學成分的質量百分比為：C :0. 25-0. 35%，Si :0.85-1.25%，Μη:1. 85-2. 95%，Ρ :0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17. 5%，Nb ：0. 15-0. 20%，Cu:0. 85-0. 95%，N:0.08-0. 11%，Mo::2. 15-2. 95%，A1:0. 2-0. 3%，S ：0. 025-0. 035%，Ti :0. 03-0. 04%，V :0. 02-0. 03%，B :0. 002-0. 004%，鑭系稀土 :3_5%，余量為Fe ；
鑭系稀土的組分質量百分比為：鑭=20-24%,鈰：20-25%,釤：14-16%,釹：14-16%,釓：2-4%，鐠：16-18%，鏑：5-6%，其余鑭系元素：1_3%，以上各組分之和為100% ；
熱處理：熱處理采用固溶處理，熱處理設備采用罩式爐，具體為：
采用三段加熱，第一段加熱溫度為700°C，到溫后保溫lOmin，第二段加熱溫度為880°C，到溫后保溫35min，第三段加熱溫度為1150°C，到溫后保溫15min ;
冷卻時控制冷卻速度為6°C每秒，保證鍛件能夠在3分鐘內冷卻至40°C ；
表面涂覆中涂料的制備步驟為：
步驟1，以重量份計，將水性丙烯酸樹脂15-30份、玻璃鱗片2-6份、水合硅酸鎂1-5份、乙二醇乙醚3-6份、納米硫酸鋇2-5份分別加至攪拌機中，1000-1200rpm攪拌20_50min，得混合物A;
步驟2，以重量份計，在步驟1所得混合物A中加入丙烯酸異辛酯3-7份、云母氧化鐵
2-5份、聚酰胺蠟3-6份、酚醛樹脂2-7份、烯丙基磺酸鈉1-4份，600_900rpm攪拌30_60min，得混合物B ；
步驟3，以重量份計，在步驟2所得混合物B中邊攪拌邊加入硅溶膠4-7份、填料2-8份、增塑劑1-6份、顏料3-7份、水5-10份，研磨至細度達到40-60 μπι，即得。
[0013]填料為硅藻土、膨潤土或氧化鋁粉末中的一種；增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；顏料是甲苯胺紅、氧化絡綠或氧化鐵紅中的一種；步驟3中攪拌速度為400rpm ;步驟3中還需要加入鈦酸四丁酯7份。
[0014]實施例2
本實施例提供的一種適用于低溫環境的抗壓耐腐蝕支吊架的生產工藝，包括如下步驟:鋼坯下料-鍛造-熱處理-機械粗加工-表面涂覆；
選用坯料為F316/316L材料，其化學成分的質量百分比為:C:0.25-0.35%，S1:0.85-1.25%，Μη:1.85-2.95%，Ρ:0.04-0.05%，N1:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb:
0.15-0.20%, Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，A1:0.2-0.3%，S:
0.025-0.035%，T1:0.03-0.04%，V:0.02-0.03%，B:0.002-0.004%，鑭系稀土:3_5%，余量為Fe ；
鑭系稀土的組分質量百分比為:鑭=20-24%,鈰:20-25%,釤:14-16%,釹:14-16%,釓:
2-4%，鐠:16-18%，鏑:5-6%，其余鑭系元素:1_3%，以上各組分之和為100% ；
熱處理:熱處理采用固溶處理，熱處理設備采用罩式爐，具體為:
采用三段加熱，第一段加熱溫