一種壓鑄模具間歇供應冷卻水系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壓鑄模具間歇供應冷卻水系統，屬于冷卻系統技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統的模具冷卻方式是使用冷卻水管與模具內冷卻水孔的連接，在模具內持續通入冷卻水對模具達到冷卻的效果。這種冷卻方式主要缺點是對模具持續供水，只能控制冷卻水的流量。無法控制冷卻水的供水時間。可能導致模具過冷或熱平衡不均勻而引發的產品縮裂或外觀缺陷等不良結果。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，能對壓鑄模具進行選擇性冷卻、控制冷卻時間的一種壓鑄模具間歇供應冷卻水系統。
[0004]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括機體(1)，機體(1)上設置有連接到模具(2)上的冷卻管(3);所述模具(2)上設有和冷卻管(3)對應的冷卻連接塊(4)，該冷卻連接塊(4)上設有若干和冷卻管(3)對應的冷卻接頭(5)；
所述冷卻管(3)上設有閥門(6)，并設有控制閥門(6)動作的時間繼電器(7)、控制箱
(8)0
[0005]所述冷卻管(3)分兩部隔離設置，一部為進水管(31)、另一部為進氣管(32)，進水管(31 )、進氣管(32 )的端口分別和冷卻接頭(5 )對接，并設置有控制進水管(31 )、進氣管
(21)和冷卻接頭(5)通斷的閥門(6)。
[0006]本發明的優點是:1 )本發明設置控制器、時間繼電器，通過控制冷卻水的供水時間，對模具進行間歇供水來保證模具的熱平衡；它可以在壓鑄射料進模具后用高壓水泵把冷卻水壓入模具對模具進行供水，開模具后停止供水，然后通過進氣將殘留在模具內的水吹干，以防止冷卻水的殘留造成模具內的溫度過低，以保證模具局部不會因為供水時間過長導致模具過冷，又能保證對壓射進模具里的鋁料的冷卻，確保模具在生產過程中的熱平衡；2)進一步的本發明將進氣管、進水管分開設置，這樣的目的是因為模具內可能存在若干冷卻點，各點冷卻程度不一樣，這樣就可以使模具內可以有些部分通冷卻水、有的部分通氣體，進一步提聞冷卻質量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖中1為機體、2為模具、3為冷卻管、4為冷卻連接塊、5為冷卻接頭、6為閥門、7為時間繼電器、8為控制箱；
31為進水管、32為進氣管。
【具體實施方式】
[0009]本發明包括機體1，機體1上設置有連接到模具2上的冷卻管3 ;所述模具2上設有和冷卻管3對應的冷卻連接塊4，該冷卻連接塊4上設有若干和冷卻管3對應的冷卻接頭5 ；
所述冷卻管3上設有閥門6，并設有控制閥門6動作的時間繼電器7、控制箱8。
[0010]所述冷卻管3分兩部隔離設置，一部為進水管31、另一部為進氣管32，進水管31、進氣管32的端口分別和冷卻接頭5對接，并設置有控制進水管31、進氣管21和冷卻接頭5通斷的閥門6。
[0011]本發明作步驟為:先在時間繼電器7設定好需要供水和供氣的時間，高壓泵把水及空氣壓入進水管31后，閥門6按時間繼電器7規定的時候供水，比如時間繼電器設定供水時間為30s，水控制閥打開30s供水后自動關閉閥門6 ;接著控制閥門6自動打開并按時間繼電器7規定的時間打開進氣管32，待進氣結束，一個鑄造周期完成一個控制冷卻循環。
【主權項】
1.一種壓鑄模具間歇供應冷卻水系統，其特征在于，包括機體(1)，機體(1)上設置有連接到模具(2)上的冷卻管(3);所述模具(2)上設有和冷卻管(3)對應的冷卻連接塊(4)，該冷卻連接塊(4)上設有若干和冷卻管(3)對應的冷卻接頭(5)； 所述冷卻管(3)上設有閥門(6)，并設有控制閥門(6)動作的時間繼電器(7)、控制箱(8)02.根據權利要求1所述的一種壓鑄模具間歇供應冷卻水系統，其特征在于，所述冷卻管(3)分兩部隔離設置，一部為進水管(31)、另一部為進氣管(32)，進水管(31)、進氣管(32)的端口分別和冷卻接頭(5)對接，并設置有控制進水管(31)、進氣管(21)和冷卻接頭(5)通斷的閥門(6)。
【專利摘要】本發明涉及一種壓鑄模具間歇供應冷卻水系統。包括機體（1），機體（1）上設置有連接到模具（2）上的冷卻管（3）；所述模具（2）上設有和冷卻管（3）對應的冷卻連接塊（4），該冷卻連接塊（4）上設有若干和冷卻管（3）對應的冷卻接頭（5）；所述冷卻管（3）上設有閥門（6），并設有控制閥門（6）動作的時間繼電器（7）、控制箱（8）。本發明設置時間繼電器，通過控制冷卻水的供水時間，對模具進行間歇供水來保證模具的熱平衡。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN105458215
【申請號】CN201410435624
【發明人】崔美卿, 勾建勇, 胡金榮, 謝小兵
【申請人】揚州嶸泰工業發展有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月31日