一種金屬環精密鑄造模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及精密零件鑄造技術領域，具體為一種金屬環精密鑄造模具。
【背景技術】
[0002]目前，鑄造工藝中澆鑄方法和鑄造模具對于鑄件的質量和效率有著極大的影響，現對于精密零件的鑄造中，其零件因結構復雜、體積較小，通常使得其鑄造的速度較為緩慢，由于現有的鑄造工藝中的鑄造模具通常是采用一模一件，這樣使得鑄造的效率極為低下，同時現有的精密零件的鑄造模具其結構復雜，使得鑄件取件較為繁瑣，極大的影響了精密零件的生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種結構簡單，使用方便且鑄造效率高的金屬環精密鑄造模具。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種金屬環精密鑄造模具，包括上模、中模和底模，所述上模的底部設置有中模，所述中模的底部設置有底模，所述上模、中模和底模的左、右兩側外壁均設置有定位環，且定位環之間通過定位卡塊相固定，所述上模的頂部右側設有澆鑄口，所述澆鑄口的底部設置有澆鑄液流通管道，所述定位卡塊的外壁焊接有承接卡塊，所述承接卡塊的一端與支架頂部左、右兩側內壁的滑槽相連接。
[0005]優選的，所述上模的底部左、右兩側、中模的頂部與底部左、右兩側和底模的頂部左、右兩側均對應設置有限位銷和限位槽。
[0006]優選的，所述定位卡塊和定位環的內腔均由定位栓相固定，且定位栓的底部設有螺母，其頂部還設置有扣環。
[0007]優選的，所述上模的底部與底模的頂部和中模的頂部與底部均分別設置有塑形上模具和塑形下模具，其塑形上模具和塑形下模具均為對應結構，且上模、中模和底模相應卡接安裝后形成完整的鑄造腔。
[0008]優選的，所述澆鑄口與上模之間為卡接式安裝結構，且其澆鑄口為漏斗形結構。
[0009]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
(1)、本發明金屬環精密鑄造模具，由上模、中模和底模組合而成，其結構簡單，使用方便，同時該金屬環鑄造模由于其上模、中模和底模之間均設有塑形模具，使其該模具能夠一次鑄造多個鑄件，極大的提高了鑄造的效率，同時該模具通過其定位環、定位卡塊和定位栓組合固定，使得鑄件的收取極為方便，另外該模具通過設置的限位銷和限位槽使得其上模、中模和底模之間的安裝極為穩定和精確，極大的提高了鑄造的精確度，保證鑄件的鑄造質量。
[0010](2)、本發明金屬環精密鑄造模具，上模的底部左、右兩側、中模的頂部與底部左、右兩側和底模的頂部左、右兩側均對應設置有限位銷和限位槽，這樣使得上模、中模和底模之間安裝的更加穩定，同時使得鑄造更加精確，有效的保證其金屬環的鑄造質量。
[0011](3)、本發明金屬環精密鑄造模具，澆鑄口與上模之間為卡接式安裝結構，這樣使得澆鑄口的安裝和拆卸更加方便，且其澆鑄口為漏斗形結構，能夠使得鑄造液順利通過澆鑄液流通管道流入鑄造腔內。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明正面結構示意圖；
圖2為本發明中模結構示意圖。
[0013]圖中:I上模、2中模、3底模、4限位銷、5限位槽、6定位環、7定位卡塊、8定位栓、9澆鑄口、1澆鑄液流通管道、11塑形上模具、12塑形下模具、13承接卡塊、14滑槽、15支架。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案:一種金屬環精密鑄造模具，包括上模1、中模2和底模3，上模I的底部設置有中模2，中模2的底部設置有底模3，上模I的底部左、右兩偵叭中模2的頂部與底部左、右兩側和底模3的頂部左、右兩側均對應設置有限位銷4和限位槽5，這樣使得上模1、中模2和底模3之間安裝的更加穩定，同時使得鑄造更加精確，有效的保證其金屬環的鑄造質量，上模1、中模2和底模3的左、右兩側外壁均設置有定位環6，且定位環6之間通過定位卡塊7相固定，上模I的頂部右側設有澆鑄口 9，澆鑄口 9與上模I之間為卡接式安裝結構，這樣使得澆鑄口 9的安裝和拆卸更加方便，且其澆鑄口 9為漏斗形結構，能夠使得鑄造液順利通過澆鑄液流通管道1流入鑄造腔內，澆鑄口 9的底部設置有澆鑄液流通管道10，定位卡塊7的外壁焊接有承接卡塊13，承接卡塊13的一端與支架15頂部左、右兩側內壁的滑槽14相連接，本發明金屬環精密鑄造模具，由上模1、中模2和底模3組合而成，其結構簡單，使用方便，同時該金屬環鑄造模由于其上模1、中模2和底模3之間均設有塑形模具，使其該模具能夠一次鑄造多個鑄件，極大的提高了鑄造的效率，同時該模具通過其定位環6、定位卡塊7和定位栓8組合固定，使得鑄件的收取極為方便，另外該模具通過設置的限位銷4和限位槽5使得其上模1、中模5和底模3之間的安裝極為穩定和精確，極大的提高了鑄造的精確度，保證鑄件的鑄造質量。
[0016]工作原理:該金屬環精密鑄造模具，使用時，通過其上模1、中模2和底模3之間通過定位環6、定位卡塊7和定位栓8相固定安裝，形成的多個鑄造腔，使得該鑄造模具能夠一次性鑄造多個鑄件，同時通過限位銷4和限位槽5，能夠有效的對上模1、中模2和底模3進行精確的定位，保證其鑄件的質量。
[0017]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種金屬環精密鑄造模具，包括上模(I)、中模(2)和底模(3)，其特征在于:所述上模(I)的底部設置有中模(2)，所述中模(2)的底部設置有底模(3)，所述上模(I)、中模(2 )和底模(3)的左、右兩側外壁均設置有定位環(6)，且定位環(6)之間通過定位卡塊(7)相固定，所述上模(I)的頂部右側設有澆鑄口( 9)，所述澆鑄口( 9)的底部設置有澆鑄液流通管道(10)，所述定位卡塊(7)的外壁焊接有承接卡塊(13)，所述承接卡塊(13)的一端與支架(15)頂部左、右兩側內壁的滑槽(14)相連接。2.根據權利要求1所述的一種金屬環精密鑄造模具，其特征在于:所述上模(I)的底部左、右兩側、中模(2)的頂部與底部左、右兩側和底模(3)的頂部左、右兩側均對應設置有限位銷(4)和限位槽(5)。3.根據權利要求1所述的一種金屬環精密鑄造模具，其特征在于:所述定位卡塊(7)和定位環(6)的內腔均由定位栓(8)相固定，且定位栓(8)的底部設有螺母，其頂部還設置有扣環。4.根據權利要求2所述的一種金屬環精密鑄造模具，其特征在于:所述上模(I)的底部與底模(3)的頂部和中模(2)的頂部與底部均分別設置有塑形上模具(11)和塑形下模具(12)，其塑形上模具(11)和塑形下模具(12)均為對應結構，且上模(1)、中模(2)和底模(3)相應卡接安裝后形成完整的鑄造腔。5.根據權利要求1所述的一種金屬環精密鑄造模具，其特征在于:所述澆鑄口(9)與上模(I)之間為卡接式安裝結構，且其澆鑄口(9)為漏斗形結構。
【專利摘要】本發明公開了一種金屬環精密鑄造模具，包括上模、中模和底模，所述上模的底部設置有中模，所述中模的底部設置有底模，所述上模、中模和底模的左、右兩側外壁均設置有定位環，且定位環之間通過定位卡塊相固定，本發明金屬環精密鑄造模具，由上模、中模和底模組合而成，其結構簡單，使用方便，同時該金屬環鑄造模由于其上模、中模和底模之間均設有塑形模具，使其該模具能夠一次鑄造多個鑄件，極大的提高了鑄造的效率，另外該模具通過設置的限位銷和限位槽使得其上模、中模和底模之間的安裝極為穩定和精確，極大的提高了鑄造的精確度，保證鑄件的鑄造質量。
【IPC分類】B22C9/20, B22C9/24, B22C9/08
【公開號】CN105537536
【申請號】CN201510936254
【發明人】續繼威
【申請人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月16日