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一種軸承內圈內圓磨床及加工方法

文檔序號:10574989閱讀:987來源:國知局
一種軸承內圈內圓磨床及加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種軸承內圈內圓磨床,包括設置在工作臺上的測量規、內圈旋轉裝置及磨頭旋轉裝置,磨頭旋轉裝置的端部具有磨頭,磨頭旋轉裝置下方設有磨頭橫向移動裝置,還包括測量規橫向移動裝置,測量規橫向移動裝置上設有測量規縱向移動裝置,測量規安裝于測量規縱向移動裝置上;磨頭旋轉裝置的側部活動連接測量規并同步往復運動;測量規包括兩個可彈性調節的測爪,測爪自側方活動插入在磨頭兩側,測爪及磨頭同步動作于軸承內圈的內圓。該加工方法先安裝軸承內圈;調節兩個測爪的位置使兩個測爪位于磨頭的端部兩側;保持磨頭及測爪做同步往復震蕩運動,完成加工。這種軸承內圈內圓磨床及加工方法,其便于測量,加工效率較高,適用于小型、微型軸承的加工。
【專利說明】
一種軸承內圈內圓磨床及加工方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種軸承內圈內圓磨床及加工方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中的軸承內圈內圓磨床,進行軸承內圈的內圓磨加工時,通常采用兩個支撐(+磁吸)的方式輔助固定內圈,然后對準旁側的測爪,使其接觸內圈的內圓壁面,再將磨頭靠近內圈進行磨加工。這種加工方式較為普遍,然而這種加工方式存在一定的弊端,需要保證留有足夠的測量空間,通常適用于中型、大型軸承的軸承加工,而對于小型軸承特別是微型軸承,由于內徑較小,傳統的測量加工方式較為不便,加工效率較低,因此有待改進。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的問題,提供一種軸承內圈內圓磨床,其便于測量,加工效率較高,適用于小型、微型軸承的加工。
[0004]上述目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]—種軸承內圈內圓磨床,包括設置在工作臺上的測量規、內圈旋轉裝置及磨頭旋轉裝置,所述磨頭旋轉裝置的端部具有磨頭,所述磨頭旋轉裝置下方設有磨頭橫向移動裝置,還包括測量規橫向移動裝置,所述測量規橫向移動裝置上設有測量規縱向移動裝置,所述測量規安裝于所述測量規縱向移動裝置上;所述磨頭旋轉裝置的側部活動連接所述測量規并同步往復運動;所述測量規包括至少兩個可彈性調節的測爪,所述測爪自側方活動插入在所述磨頭兩側,所述測爪及所述磨頭同步動作于軸承內圈的內圓。
[0006]測爪的位置設計保證了空間利用的最大化,同時便于測量,加工效率較高,適用于小型、微型軸承的加工。
[0007]進一步地,所述磨頭的端部設置有環形凹型槽,所述凹型槽的長度大于等于所述測爪的長度,所述凹型槽的深度小于所述測爪的寬度。
[0008]進一步地,所述軸承內圈采用磁吸固定安裝在所述內圈旋轉裝置的一端。
[0009]進一步地,所述測量規縱向移動裝置上設有測量規安裝座,所述測量規固定安裝在所述測量規安裝座的內側。
[0010]進一步地,所述測量規安裝座對應所述磨頭旋轉裝置設有相互配合的連接開關。
[0011]進一步地,所述測量規包括本體,所述測爪連接調節塊,所述調節塊用于調節所述測爪的長度,所述調節塊的端部連接水平的杠桿,所述杠桿與感應體連接,所述感應體具有兩個分別對應所述杠桿的彈簧及與兩個分別與所述彈簧對應連接的活動體;所述活動體的端部設有感應線圈,用以將位移信號轉化成電信號;其中一個活動體的端部設有電磁吸合裝置,用以控制所述測爪的張合。
[0012]同時提供采用上述軸承內圈內圓磨床的加工方法,其便于測量,加工效率較高,適用于小型、微型軸承的加工。
[0013]采用上述軸承內圈內圓磨床的加工方法,安裝軸承內圈;調節兩個測爪的位置使兩個測爪位于磨頭的端部兩側;保持磨頭及測爪做同步往復震蕩運動,完成對軸承內圈的磨加工及同步測量。
[0014]本發明所述的一種軸承內圈內圓磨床,包括設置在工作臺上的測量規、內圈旋轉裝置及磨頭旋轉裝置,磨頭旋轉裝置的端部具有磨頭,磨頭旋轉裝置下方設有磨頭橫向移動裝置,還包括測量規橫向移動裝置,測量規橫向移動裝置上設有測量規縱向移動裝置,測量規安裝于測量規縱向移動裝置上;磨頭旋轉裝置的側部活動連接測量規并同步往復運動;測量規包括兩個可彈性調節的測爪,測爪自側方活動插入在磨頭兩側,測爪及磨頭同步動作于軸承內圈的內圓。該加工方法先安裝軸承內圈;調節兩個測爪的位置使兩個測爪位于磨頭的端部兩側;保持磨頭及測爪做同步往復震蕩運動,完成對軸承內圈的磨加工及同步測量。這種軸承內圈內圓磨床及加工方法,其便于測量,加工效率較高,適用于尺寸在5mm-20mm的小型、微型軸承的加工。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明所述一種軸承內圈內圓磨床的結構原理圖;
[0016]圖2為測量規的結構原理圖。
【具體實施方式】
[0017]下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示,本發明實施例的一種軸承內圈內圓磨床,包括設置在工作臺10上的測量規1、內圈旋轉裝置2及磨頭旋轉裝置3,磨頭旋轉裝置3的端部具有磨頭4,磨頭旋轉裝置3下方設有磨頭橫向移動裝置5,還包括測量規橫向移動裝置6,測量規橫向移動裝置6上設有測量規縱向移動裝置7,測量規I安裝于測量規縱向移動裝置7上;磨頭旋轉裝置3的側部活動連接測量規I并同步往復運動;測量規I包括兩個可彈性調節的測爪U,測爪11自側方活動插入在磨頭4兩側,測爪11及磨頭4同步動作于軸承內圈20的內圓。
[0019]磨頭4的端部設置有環形凹型槽19,凹型槽19的長度大于等于測爪11的長度,凹型槽19的深度小于所述測爪11的寬度。
[0020]軸承內圈采用磁吸固定安裝在內圈旋轉裝置2的一端。測量規縱向移動裝置5上設有測量規安裝座8,測量規I固定安裝在測量規安裝座8的內側。測量規安裝座8對應磨頭旋轉裝置3設有相互配合的連接開關9。
[0021]結合圖2所示,測量規I包括本體la,測爪11連接調節塊12,,調節塊12用于調節測爪11的長度,調節塊12的端部連接水平的杠桿13,杠桿13與感應體14連接,感應體14具有兩個分別對應杠桿13的彈簧15及與兩個分別與彈簧15對應連接的活動體16;活動體16的端部設有感應線圈17,用以將位移信號轉化成電信號;其中一個活動體的端部設有電磁吸合裝置18,用以控制測爪的張合。更具體的,其中一個活動體的端部設有吸合端18a,所述電磁吸合裝置具有電磁端18b,通電后吸合端與電磁端相互吸合。
[0022]采用上述軸承內圈內圓磨床的加工方法,安裝軸承內圈;調節兩個測爪11的位置使兩個測爪11位于磨頭4的端部兩側;保持磨頭4及測爪11做同步往復震蕩運動,完成對軸承內圈的磨加工及同步測量。
[0023]以上所述僅為說明本發明的實施方式,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸承內圈內圓磨床,包括設置在工作臺上的測量規、內圈旋轉裝置及磨頭旋轉裝置,所述磨頭旋轉裝置的端部具有磨頭,所述磨頭旋轉裝置下方設有磨頭橫向移動裝置,其特征在于,還包括測量規橫向移動裝置,所述測量規橫向移動裝置上設有測量規縱向移動裝置,所述測量規安裝于所述測量規縱向移動裝置上;所述磨頭旋轉裝置的側部活動連接所述測量規并同步往復運動;所述測量規包括至少兩個可彈性調節的測爪,所述測爪自側方活動插入在所述磨頭兩側,所述測爪及所述磨頭同步動作于軸承內圈的內圓。2.根據權利要求1所述的軸承內圈內圓磨床,其特征在于,所述磨頭的端部設置有環形凹型槽,所述凹型槽的長度大于等于所述測爪的長度,所述凹型槽的深度大于所述測爪的厚度。3.根據權利要求1所述的軸承內圈內圓磨床,其特征在于,所述軸承內圈采用磁吸固定安裝在所述內圈旋轉裝置的一端。4.根據權利要求1所述的軸承內圈內圓磨床,其特征在于,所述測量規縱向移動裝置上設有測量規安裝座,所述測量規固定安裝在所述測量規安裝座的內側。5.根據權利要求1所述的軸承內圈內圓磨床,其特征在于,所述測量規安裝座對應所述磨頭旋轉裝置設有相互配合的連接開關。6.根據權利要求3所述的軸承內圈內圓磨床,其特征在于,所述測量規包括本體,所述測爪連接調節塊,所述調節塊用于調節所述測爪的長度,所述調節塊的端部連接水平的杠桿,所述杠桿與感應體連接,所述感應體具有兩個分別對應所述杠桿的彈簧及與兩個分別與所述彈簧對應連接的活動體;所述活動體的端部設有感應線圈,用以將位移信號轉化成電信號;其中一個活動體的端部設有電磁吸合裝置,用以控制所述測爪的張合。7.采用如權利要求1所述的軸承內圈內圓磨床的加工方法,其特征在于,安裝軸承內圈;調節兩個測爪的位置使兩個測爪位于磨頭的端部兩側;保持磨頭及測爪做同步往復震蕩運動,完成對軸承內圈的磨加工及同步測量。
【文檔編號】B24B49/04GK105935906SQ201610389972
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月4日
【發明人】章紅亮
【申請人】無錫茂仕精密機械有限公司
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