一種磨頂針機的夾持部件的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種磨頂針機的夾持部件，包括基座、兩個夾持主軸、壓緊機構、電機、第一調節桿和第二調節桿；所述夾持主軸包括主軸殼體、主軸、夾持頭、從動齒輪，主軸殼體為中空的圓柱體結構，主軸殼體的兩端各設有一個圓環形結構的固定卡環，所述主軸的兩端各設有一個固定凹槽，主軸通過固定卡環和固定凹槽的配合可旋轉的固定在主軸殼體上，夾持頭和從動齒輪分別固定在主軸的兩端，所述壓緊機構包括壓板、壓塊、NSK軸承、連接柱、矩形彈簧、第一銷柱、第二銷柱、頂出螺絲和調節螺母，自動化操作，夾持穩定性好，保證了研磨的精度，提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】
一種磨頂針機的夾持部件
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種夾持部件，具體涉及一種磨頂針機的夾持部件。
【背景技術】
[0002]陶瓷插芯是光纖插芯的一種，是用二氧化鋯燒制而成的陶瓷圓柱小管，質地堅硬，色澤潔白細膩，其成品精度達到亞微米級，是光纖通信網絡中最常用、數量最多的精密定位件，常常用于光纖連接器的制造、器件的光耦合，陶瓷插芯的最主要作用是實現光纖的物理對接，常常與陶瓷套管。
[0003]陶瓷插芯的同心度靠同軸磨床來加工，同軸加工過程中需要用到頂針，這就對頂針的精度要求較高，在頂針的加工過程中，需要先用磨刀機進行粗磨，再用磨頂針機進行精磨，夾持部件是磨頂針機的重要組成部件，現有的夾持部件穩定性不好，無法保證頂針研磨精度，且現有的夾持部件一般手動操作，工作效率低。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種磨頂針機的夾持部件，自動化操作，夾持穩定性好，保證了研磨的精度，提高了工作效率，降低了成本。
[0005 ]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
一種磨頂針機的夾持部件，包括基座、兩個夾持主軸、壓緊機構、電機、第一調節桿和第二調節桿；
所述夾持主軸包括主軸殼體、主軸、夾持頭、從動齒輪，主軸殼體為中空的圓柱體結構，主軸殼體的兩端各設有一個圓環形結構的固定卡環，所述主軸的兩端各設有一個固定凹槽，主軸通過固定卡環和固定凹槽的配合可旋轉的固定在主軸殼體上，夾持頭和從動齒輪分別固定在主軸的兩端，所述夾持頭為圓柱體結構，夾持頭上向內凹陷的設有一圈夾持凹槽，使夾持頭的截面形狀為“工”字形結構；
所述壓緊機構包括壓板、壓塊、NSK軸承、連接柱、矩形彈簧、第一銷柱、第二銷柱、頂出螺絲和調節螺母，所述壓塊固定在壓板下方，NSK軸承通過第一轉軸可旋轉的固定在壓塊上，矩形彈簧的兩端分別與連接柱和第一銷柱相連接，連接柱通過第二轉軸可旋轉的固定在壓板上，第一銷柱的底部面為斜坡結構，所述第二銷柱的頂部為斜坡結構，第一銷柱與第二銷柱的斜面相接觸，第一銷柱上設有第一滑塊，第二銷柱上設有第一滑槽，第一銷柱通過第一滑塊與第一滑槽的配合與第二銷柱可滑動的固定連接，所述頂出螺絲上設有第三轉軸，頂出螺絲通過第三轉軸可旋轉的固定在第二銷柱上，調節螺母設置在頂出螺絲上；
所述電機的電機轉軸上設有主動齒輪，電機外殼上設有固定安裝板；
所述兩個夾持主軸的通過主軸殼體固定在基座上，使兩個夾持主軸的主軸的軸心位于同一水平面上，所述電機設置在基座后方，基座上設有第一通道和第二通道，固定安裝板上設有第三通道和第四通道，第一通道與第三通道相對應，第二通道與第四通道相對應，第一調節桿穿過第一通道與第三通道，并通過第一鎖緊螺栓加以固定，第二調節桿穿過第二通道與第四通道，并通過第二鎖緊螺栓加以固定，所述第二調節桿的一端設有頂針固定板，頂針固定板上設有頂針固定孔，所述電機上的主動齒輪與兩個夾持主軸上的從動齒輪相嚙合；
所述壓緊機構的壓板通過第四轉軸可旋轉的固定在基座上，基座上設有豎直設置的第五通道和水平設置的第六通道，第五通道與第六通道相互交匯，連接柱、矩形彈簧、第一銷柱設置在第五通道中，第二銷柱設置在第六通道中，調節螺母通過第五轉軸可旋轉的固定在基座上，所述NSK軸承位于兩個夾持頭的夾持凹槽之間。
[0006]上述一種磨頂針機的夾持部件，其中，所述NSK軸承的高度!11<夾持凹槽的高度H2o
[0007]本發明的有益效果為:
本發明使用時，抬起壓緊機構的壓板，將需要精磨的頂針放置在頂針固定板上的頂針固定孔中后，再壓下壓緊機構的壓板，使頂針在兩個夾持機構的夾持頭和NSK軸承之間形成三點固定，啟動電機使主動齒輪進行轉動，主動齒輪帶動兩個從動齒輪同向轉動，從而使兩個夾持頭同向轉動，最終使夾緊在夾持頭和NSK軸承之間的頂針隨之轉動，進行頂針精磨工序，自動化操作，夾持穩定性好，可以適用于不同規格的頂針的研磨，保證了研磨的精度，頂針同心度高，使研磨出來的頂針的跳動為0.002mm，提高了工作效率，不易磨損，降低了成本；
壓合機構的結構設置，可以通過調節螺母調節第一銷柱和第二銷柱之間的相對位置，從而調整NSK軸承對頂針的壓緊力；
第一調節桿和第二調節桿的設置，即可以控制調節電機與基座之間的位置，又可以實現控制調節頂針的伸出長度，方便快捷。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明結構圖。
[0009]圖2為本發明俯視圖。
[0010]圖3為本發明兩個夾持主軸和電機配合的剖視圖。
[0011 ]圖4為本發明壓緊機構結構圖。
[0012]圖5為本發明壓緊機構側視圖。
[0013]圖6為本發明第二調節桿結構圖。
[0014]圖7為本發明A部放大圖。
[0015]圖8為本發明固定安裝板結構圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖所示一種磨頂針機的夾持部件，包括基座1、兩個夾持主軸2、壓緊機構3、電機
4、第一調節桿5和第二調節桿6;
所述夾持主軸2包括主軸殼體7、主軸8、夾持頭9、從動齒輪10，主軸殼體7為中空的圓柱體結構，主軸殼體7的兩端各設有一個圓環形結構的固定卡環11，所述主軸8的兩端各設有一個固定凹槽12，主軸8通過固定卡環11和固定凹槽12的配合可旋轉的固定在主軸殼體7上，夾持頭9和從動齒輪10分別固定在主軸8的兩端，所述夾持頭9為圓柱體結構，夾持頭9上向內凹陷的設有一圈夾持凹槽13，使夾持頭9的截面形狀為“工”字形結構；
所述壓緊機構包3括壓板14、壓塊15、NSK軸承16、連接柱17、矩形彈簧18、第一銷柱19、第二銷柱20、頂出螺絲21和調節螺母22，所述壓塊15固定在壓板14下方，NSK軸承16通過第一轉軸23可旋轉的固定在壓塊15上，矩形彈簧18的兩端分別與連接柱17和第一銷柱19相連接，連接柱17通過第二轉軸24可旋轉的固定在壓板14上，第一銷柱19的底部面為斜坡結構，所述第二銷柱20的頂部為斜坡結構，第一銷柱19與第二銷柱20的斜面相接觸，第一銷柱19上設有第一滑塊25，第二銷柱20上設有第一滑槽26，第一銷柱19通過第一滑塊25與第一滑槽26的配合作用與第二銷柱20可滑動的固定連接，所述頂出螺絲21上設有第三轉軸27，頂出螺絲21通過第三轉軸27可旋轉的固定在第二銷柱20上，調節螺母22設置在頂出螺絲21上；
所述電機4的電機轉軸上設有主動齒輪29，電機外殼30上設有固定安裝板31;
所述兩個夾持主軸2的通過主軸殼體7固定在基座I上，使兩個夾持主軸2的主軸的軸心位于同一水平面上，所述電機4設置在基座I后方，基座I上設有第一通道32和第二通道33，固定安裝板31上設有第三通道34和第四通道35，第一通道32與第三通道34相對應，第二通道33與第四通道35相對應，第一調節桿5穿過第一通道32與第三通道34，并通過第一鎖緊螺栓36加以固定，第二調節桿6穿過第二通道33與第四通道35，并通過第二鎖緊螺栓37加以固定，所述第二調節桿6的一端設有頂針固定板38，頂針固定板38上設有頂針固定孔39，所述電機4上的主動齒輪29與兩個夾持主軸上的從動齒輪10相嚙合；
所述壓緊機構3的壓板14通過第四轉軸28可旋轉的固定在基座I上，基座I上設有豎直設置的第五通道40和水平設置的第六通道41，第五通道40與第六通道41相互交匯，連接柱17、矩形彈簧18、第一銷柱19設置在第五通道40中，第二銷柱20設置在第六通道41中，調節螺母22通過第五轉軸42可旋轉的固定在基座I上，所述NSK軸承16位于兩個夾持頭9的夾持凹槽13之間，所述NSK軸承16的高度Hl <夾持凹槽13的高度H2。
[0017]本發明使用時，抬起壓緊機構的壓板，將需要精磨的頂針43放置在頂針固定板上的頂針固定孔中后，再壓下壓緊機構的壓板，使頂針在兩個夾持機構的夾持頭和NSK軸承之間形成三點固定，啟動電機使主動齒輪進行轉動，主動齒輪帶動兩個從動齒輪同向轉動，從而使兩個夾持頭同向轉動，最終使夾緊在夾持頭和NSK軸承之間的頂針隨之轉動，進行頂針精磨工序，自動化操作，夾持穩定性好，可以適用于不同規格的頂針的研磨，保證了研磨的精度，頂針同心度高，使研磨出來的頂針的跳動為0.002mm，提高了工作效率，不易磨損，降低了成本；
壓合機構的結構設置，可以通過調節螺母調節第一銷柱和第二銷柱之間的相對位置，從而調整NSK軸承對頂針的壓緊力；
第一調節桿和第二調節桿的設置，即可以控制調節電機與基座之間的位置，又可以實現控制調節頂針的伸出長度，方便快捷。
[0018]這里本發明的描述和應用是說明性的，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中，因此，本發明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護的范圍內。
【主權項】
1.一種磨頂針機的夾持部件，其特征為，包括基座、兩個夾持主軸、壓緊機構、電機、第一調節桿和第二調節桿； 所述夾持主軸包括主軸殼體、主軸、夾持頭、從動齒輪，主軸殼體為中空的圓柱體結構，主軸殼體的兩端各設有一個圓環形結構的固定卡環，所述主軸的兩端各設有一個固定凹槽，主軸通過固定卡環和固定凹槽的配合可旋轉的固定在主軸殼體上，夾持頭和從動齒輪分別固定在主軸的兩端，所述夾持頭為圓柱體結構，夾持頭上向內凹陷的設有一圈夾持凹槽，使夾持頭的截面形狀為“工”字形結構； 所述壓緊機構包括壓板、壓塊、NSK軸承、連接柱、矩形彈簧、第一銷柱、第二銷柱、頂出螺絲和調節螺母，所述壓塊固定在壓板下方，NSK軸承通過第一轉軸可旋轉的固定在壓塊上，矩形彈簧的兩端分別與連接柱和第一銷柱相連接，連接柱通過第二轉軸可旋轉的固定在壓板上，第一銷柱的底部面為斜坡結構，所述第二銷柱的頂部為斜坡結構，第一銷柱與第二銷柱的斜面相接觸，第一銷柱上設有第一滑塊，第二銷柱上設有第一滑槽，第一銷柱通過第一滑塊與第一滑槽的配合與第二銷柱可滑動的固定連接，所述頂出螺絲上設有第三轉軸，頂出螺絲通過第三轉軸可旋轉的固定在第二銷柱上，調節螺母設置在頂出螺絲上； 所述電機的電機轉軸上設有主動齒輪，電機外殼上設有固定安裝板； 所述兩個夾持主軸的通過主軸殼體固定在基座上，使兩個夾持主軸的主軸的軸心位于同一水平面上，所述電機設置在基座后方，基座上設有第一通道和第二通道，固定安裝板上設有第三通道和第四通道，第一通道與第三通道相對應，第二通道與第四通道相對應，第一調節桿穿過第一通道與第三通道，并通過第一鎖緊螺栓加以固定，第二調節桿穿過第二通道與第四通道，并通過第二鎖緊螺栓加以固定，所述第二調節桿的一端設有頂針固定板，頂針固定板上設有頂針固定孔，所述電機上的主動齒輪與兩個夾持主軸上的從動齒輪相嚙合； 所述壓緊機構的壓板通過第四轉軸可旋轉的固定在基座上，基座上設有豎直設置的第五通道和水平設置的第六通道，第五通道與第六通道相互交匯，連接柱、矩形彈簧、第一銷柱設置在第五通道中，第二銷柱設置在第六通道中，調節螺母通過第五轉軸可旋轉的固定在基座上，所述NSK軸承位于兩個夾持頭的夾持凹槽之間。2.如權利要求1所述的一種磨頂針機的夾持部件，其特征為，所述NSK軸承的高度Hl<夾持凹槽的高度H2。
【文檔編號】B24B5/14GK105935907SQ201610297041
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】盧立建
【申請人】江蘇中科光電有限公司