常化爐空冷水冷一體淬火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理中的小型淬火裝置，尤其涉及一種常化爐空冷水冷一體淬火裝置。
【背景技術】
[0002]在各種鋼種熱處理中經常涉及到常化試驗，常化試驗后需要進行空冷和水冷，在目前常用的熱處理手段中采用普通管式爐進行熱處理試驗后，人工拉出在空氣中冷卻一定時間，再放進一個可調整溫度的水槽中進行淬火，整個試驗過程通過人工計時、人工操作，試驗過程數據的準確性不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種常化爐空冷水冷一體淬火裝置，它可以保證熱處理試驗后的空冷水冷淬火試驗的準確性。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]提供一種常化爐空冷水冷一體淬火裝置，該裝置包括水冷機構、空冷機構和PLC控制器；其中，
[0006]所述水冷機構包括水箱、水冷氣缸、水冷連桿、水冷軸承和水冷方斗，所述水箱內設置有加熱元件、液位浮球和測溫元件，所述水冷氣缸安裝在水箱上，所述水冷氣缸的活塞桿與水冷連桿的一端鉸接，所述水冷連桿的另一端與水冷軸承轉動連接，所述水冷軸承通過水冷軸承座安裝在水箱上，所述水冷方斗安裝在水冷連桿的另一端、且位于水箱內液面之下，所述水冷方斗上開設有通孔；
[0007]所述空冷機構包括對稱設置的一對網板機構，所述網板機構包括網板氣缸、網板連桿、網板軸承和網板，所述網板氣缸安裝在水箱的側面，所述網板氣缸的活塞桿與網板連桿的一端鉸接，所述網板連桿的另一端與網板軸承轉動連接，所述網板軸承通過網板軸承座安裝在水箱的頂部，所述網板安裝在網板連桿的另一端、且位于液面之上，一對所述網板機構的網板部分重合設置；
[0008]所述PLC控制器分別與水冷氣缸和網板氣缸連接。
[0009]按上述技術方案，該裝置還包括設置在所述水冷方斗后方的收料箱。
[0010]按上述技術方案，所述水冷氣缸上設有水冷氣缸左磁定位開關和水冷氣缸右磁定位開關。
[0011]按上述技術方案，所述網板氣缸上設有網板氣缸下磁定位開關和網板氣缸上磁定位開關。
[0012]本實用新型，具有以下有益效果:該裝置的上端設置兩個可調整的網板，網板氣缸驅動網板連桿旋轉，進而帶動網板轉動到水平位置，此時兩網板合并成一個整體網板，試樣由前面常化爐熱處理后通過驅動從常化爐導軌進入網板上方，即可在空氣中實現空冷，空冷一段時間后，PLC控制器控制網板氣缸驅動網板旋轉，使兩個網板分開，試樣直接落入下方的水冷方斗中，即可在水中實現水冷淬火，水箱中的液位通過液位浮球進行控制，使得液面位于網板之下、水冷方斗之上，通過加熱元件對水箱中的水進行加熱，并通過測溫元件進行測溫，水冷一段時間后，PLC控制器控制水冷氣缸驅動水冷方斗旋轉，將試樣甩出。本實用新型可以同時實現空冷和水冷一體的淬火，并通過PLC控制器控制空冷和水冷時間。
【附圖說明】
[0013]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0014]圖1是本實用新型實施例的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例的左視圖。
[0017]圖中:1-常化爐導軌；2_液位浮球；3-網板氣缸；3.1-網板氣缸下磁定位開關；
3.2-網板氣缸上磁定位開關；4_網板軸承；5_網板；6_網板連桿；11_水冷氣缸；11.1-水冷氣缸左磁定位開關；11.2-水冷氣缸右磁定位開關；12_水冷軸承；13_水冷方斗；14_水冷連桿；15_收料箱；16-測溫元件；17_加熱元件；18-水箱。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1-圖3所示，一種常化爐空冷水冷一體淬火裝置，該裝置包括水冷機構、空冷機構和PLC控制器；其中，
[0020]水冷機構包括水箱18、水冷氣缸11、水冷連桿14、水冷軸承12和水冷方斗13，水箱18內設置有加熱元件17、液位浮球2和測溫元件16，水冷氣缸11安裝在水箱18上，水冷氣缸11的活塞桿與水冷連桿14的一端鉸接，水冷連桿14的另一端與水冷軸承12轉動連接，水冷軸承12通過水冷軸承座安裝在水箱18上，水冷方斗13安裝在水冷連桿14的另一端、且位于水箱18內液面之下，水冷方斗13上開設有通孔；
[0021]空冷機構包括對稱設置的一對網板機構，網板機構包括網板氣缸3、網板連桿6、網板軸承4和網板5，網板氣缸3安裝在水箱18的側面，網板氣缸3的活塞桿與網板連桿6的一端鉸接，網板連桿6的另一端與網軸承4轉動連接，網板軸承4通過網板軸承座安裝在水箱18的頂部，網板5安裝在網板連桿6的另一端、且位于液面之上，一對網板機構的網板5部分重合設置；
[0022]PLC控制器分別與水冷氣缸11和網板氣缸3連接。
[0023]在本實用新型的優選實施例中，如圖1、圖2所示，該裝置還包括設置在水冷方斗13后方的收料箱15。
[0024]在本實用新型的優選實施例中，如圖1所示，水冷氣缸11上設有水冷氣缸左磁定位開關11.1和水冷氣缸右磁定位開關11.2。
[0025]在本實用新型的優選實施例中，如圖2所示，網板氣缸3上設有網板氣缸下磁定位開關3.1和網板氣缸上磁定位開關3.2。
[0026]本實用新型在具體應用時，整個裝置連接到現有的常化爐中，作為常化熱處理后的設備的一部分，和原來的常化熱處理爐連成一個整體，通過前后控制系統的連接可以實現一體化連續自動控制。
[0027]如圖1-圖3所示，本實用新型上端設置兩個可調整的網板5，網板氣缸3驅動網板連桿6旋轉，進而帶動網板5轉動到水平位置，此時兩網板5合并成一個整體網板，此時PLC控制器控制網板氣缸3的位置在網板氣缸上磁定位開關3.2，試樣由前面常化爐熱處理后通過驅動從常化爐導軌I進入網板5上方，即可在空氣中實現空冷，利用PLC控制器設置空冷時間，當空冷時間到后，網板氣缸3下降至網板氣缸下磁定位開關3.1，網板5打開，試樣就直接落入方斗中，試樣在水中實現水冷淬火，此時水冷氣缸11的位置在水冷方氣缸右磁定位開關11.2，水箱18中的液位通過液位浮球2進行控制，使得液面位于網板5之下、水冷方斗13之上，通過加熱元件17 ( —般為2組加熱管)對水箱18中的水進行加熱，并通過測溫元件16(—般為熱電偶)進行測溫，利用PLC控制器設置水冷世界，當水冷時間到后，水冷氣缸11的位置在水冷氣缸左磁定位開關11.1，水冷連桿拉動水冷方斗可把試樣甩出至收料箱15。
[0028]本實用新型可以同時實現空冷和水冷一體的淬火，同時可以達到水冷空冷時間準確控制，解決了人工空冷水冷淬火的不準確性，實現自動控制。本實用新型制作簡單、安裝方便、成本低廉、可重復利用。
[0029]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種常化爐空冷水冷一體淬火裝置，其特征在于，該裝置包括水冷機構、空冷機構和PLC控制器；其中， 所述水冷機構包括水箱(18)、水冷氣缸(11)、水冷連桿(14)、水冷軸承(12)和水冷方斗(13)，所述水箱(18)內設置有加熱元件(17)、液位浮球(2)和測溫元件(16)，所述水冷氣缸(11)安裝在水箱(18)上，所述水冷氣缸(11)的活塞桿與水冷連桿(14)的一端鉸接，所述水冷連桿(14)的另一端與水冷軸承(12)轉動連接，所述水冷軸承(12)通過水冷軸承座安裝在水箱(18)上，所述水冷方斗(13)安裝在水冷連桿(14)的另一端、且位于水箱(18)內液面之下，所述水冷方斗(13)上開設有通孔； 所述空冷機構包括對稱設置的一對網板機構，所述網板機構包括網板氣缸(3)、網板連桿(6)、網板軸承⑷和網板(5)，所述網板氣缸(3)安裝在水箱(18)的側面，所述網板氣缸(3)的活塞桿與網板連桿(6)的一端鉸接，所述網板連桿(6)的另一端與網板軸承(4)轉動連接，所述網板軸承(4)通過網板軸承座安裝在水箱(18)的頂部，所述網板(5)安裝在網板連桿(6)的另一端、且位于液面之上，一對所述網板機構的網板(5)部分重合設置； 所述PLC控制器分別與水冷氣缸(11)和網板氣缸(3)連接。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括設置在所述水冷方斗(13)后方的收料箱(15)。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述水冷氣缸(11)上設有水冷氣缸左磁定位開關(11.1)和水冷氣缸右磁定位開關(11.2)。4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述網板氣缸(3)上設有網板氣缸下磁定位開關(3.1)和網板氣缸上磁定位開關(3.2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種常化爐空冷水冷一體淬火裝置，包括水冷機構、空冷機構和PLC控制器；所述水冷機構包括水箱、水冷氣缸、水冷連桿、水冷軸承和水冷方斗，所述水冷氣缸安裝在水箱上，所述水冷氣缸與水冷連桿鉸接，所述水冷連桿與水冷軸承轉動連接，所述水冷方斗安裝在水冷連桿上；所述空冷機構包括對稱設置的一對網板機構，所述網板機構包括網板氣缸、網板連桿、網板軸承和網板，所述網板氣缸安裝在水箱的側面，所述網板氣缸與網板連桿鉸接，所述網板連桿與網板軸承轉動連接，所述網板安裝在網板連桿上；所述PLC控制器分別與水冷氣缸和網板氣缸連接。本實用新型可以保證熱處理試驗后的空冷水冷淬火試驗的準確性。
【IPC分類】C21D1/62
【公開號】CN204644406
【申請號】CN201520348366
【發明人】肖海明, 鄭漢誠, 杜濤, 夏志全, 劉念, 付北京, 袁誠, 陳軍
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月26日