一種全自動鉆石磨拋機的下料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動鉆石磨拋機，特別是指全自動鉆石磨拋機上的下料機構。
【背景技術】
[0002]鉆石磨拋機主要作用是對玻璃球進行打磨，使之成為人們需要的各種形狀，現有的鉆石磨拋機都是全自動工作的，在最后工序中如何很好的把夾具上的玻璃鉆弄下來非常關鍵，它需要滿足兩個條件:1、不要損壞玻璃鉆，2、玻璃鉆要全部弄下來;現在的夾具由于機構不科學，所述經常出現玻璃鉆沒有完全從夾具上弄下來，這樣就會影響夾具再次工作，甚至影響整臺機器的運行。
【發明內容】
[0003]本實用新型克服現有技術存在的不足，提供一種方便卸料、且可以保證全部卸下玻璃鉆的新型的全自動鉆石磨拋機的下料機構。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型采用以下技術方案:一種全自動鉆石磨拋機的下料機構，其特征在于:包括有第一安裝架、第二安裝架、加熱管和一組刷棍，其中加熱管和刷棍設置在第二安裝架上，第二安裝架可升降的設置在第一安裝架上，所述第一安裝架和第二安裝架的兩端均設置有齒輪和齒條，所述齒輪設置在第一安裝架或第二安裝架上，對應的齒條設置在第二安裝架或第一安裝架上，所述兩端的齒輪通過同一轉軸連接，齒輪與齒條嚙合構成第二安裝架兩端同步上升或下降。
[0005]通過采用上述方案，使第二安裝架上下升降非常平穩，這樣卸料效果好，可以做到完全卸料。
[0006]本實用新型的進一步設置的方案，所述第一安裝架和第二安裝架的兩端分別設置有導軌和導槽，所述第一安裝架和第二安裝架之間設置有氣缸，氣缸伸縮構成第一安裝架和第二安裝架之間的升降移動;所述第二安裝架兩端分別設置有η形支撐腳，所述齒條設置在η形支撐腳的內側面上，所述第一安裝架上設置的齒輪位于η形支撐腳的η形口中，所述每個η形支撐腳的兩個腳上分別設置有導軌，所述第一安裝架兩端分別設置有兩個與導軌配合的導槽;第一安裝架的底部設置有橫向滑移導軌或導槽，第一安裝架可橫向滑移的設置在全自動鉆石磨拋機的機架上，所述一組刷棍中設置有兩個刷棍，兩個刷棍的轉速不同。
[0007]通過采用上述方案，使該結構運行更加穩固、合理，另外通過所述第一安裝架上設置的齒輪位于η形支撐腳的η形口中，所述每個η形支撐腳的兩個腳上分別設置有導軌，所述第一安裝架兩端分別設置有兩個與導軌配合的導槽的設置方案，可以進一步保證第二安裝架升降的穩定性，且可以通過一端的氣缸實現整個第二安裝架兩端同步升降；另外，所述一組刷棍中設置有兩個刷棍，兩個刷棍的轉速不同，這樣卸料效果更好。
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的立體圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例反映齒輪和齒條的局部放大圖；
[0011]圖3是本實用新型實施例反映導軌和導槽的局部放大圖；
[0012]圖4是本實用新型實施例反映第一安裝架的結構圖；
[0013]圖5是本實用新型實施例反映轉軸的結構圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1一圖5所示，一種全自動鉆石磨拋機的下料機構，包括有第一安裝架1、第二安裝架2、加熱管3和一組刷棍4，其中加熱管3和刷棍4設置在第二安裝架2上，第二安裝架2可升降的設置在第一安裝架1上，所述第一安裝架1和第二安裝架2的兩端均設置有齒輪11和齒條21，所述齒輪11設置在第一安裝架1或第二安裝架2上，對應的齒條21設置在第二安裝架2或第一安裝架1上，所述兩端的齒輪11通過同一轉軸12連接，齒輪11與齒條12嚙合構成第二安裝架2兩端同步上升或下降；通過采用上述方案，使第二安裝架2上下升降非常平穩，這樣卸料效果好，可以做到完全卸料。
[0015]在本實用新型實施例中，所述第一安裝架1和第二安裝架2的兩端分別設置有導槽13和導軌22，所述第一安裝架1和第二安裝架2之間設置有氣缸5，氣缸5伸縮構成第一安裝架1和第二安裝架2之間的升降移動;所述第二安裝架2兩端分別設置有η形支撐腳23，所述齒條21設置在η形支撐腳23的內側面231上，所述第一安裝架1上設置的齒輪11位于η形支撐腳23的η形口 232中，所述每個η形支撐腳23的兩個腳233上分別設置有導軌22，所述第一安裝架1兩端分別設置有兩個與導軌22配合的導槽13，可以進一步保證第二安裝架2升降的穩定性，且可以通過一端的氣缸5實現整個第二安裝架2兩端同步升降。第一安裝架1的底部設置有橫向滑移導軌或導槽14，第一安裝架1可橫向滑移的設置在全自動鉆石磨拋機的機架上。
【主權項】
1.一種全自動鉆石磨拋機的下料機構，其特征在于:包括有第一安裝架、第二安裝架、加熱管和一組刷棍，其中加熱管和刷棍設置在第二安裝架上，第二安裝架可升降的設置在第一安裝架上，所述第一安裝架和第二安裝架的兩端均設置有齒輪和齒條，所述齒輪設置在第一安裝架或第二安裝架上，對應的齒條設置在第二安裝架或第一安裝架上，所述兩端的齒輪通過同一轉軸連接，齒輪與齒條嚙合構成第二安裝架兩端同步上升或下降。2.根據權利要求1所述的全自動鉆石磨拋機的下料機構，其特征在于:所述第一安裝架和第二安裝架的兩端分別設置有導軌和導槽，所述第一安裝架和第二安裝架之間設置有氣缸，氣缸伸縮構成第一安裝架和第二安裝架之間的升降移動。3.根據權利要求2所述的全自動鉆石磨拋機的下料機構，其特征在于:所述第二安裝架兩端分別設置有η形支撐腳，所述齒條設置在η形支撐腳的內側面上，所述第一安裝架上設置的齒輪位于η形支撐腳的η形口中，所述每個η形支撐腳的兩個腳上分別設置有導軌，所述第一安裝架兩端分別設置有兩個與導軌配合的導槽。4.根據權利要求1或2所述的全自動鉆石磨拋機的下料機構，其特征在于:第一安裝架的底部設置有橫向滑移導軌或導槽，第一安裝架可橫向滑移的設置在全自動鉆石磨拋機的機架上，所述一組刷棍中設置有兩個刷棍，兩個刷棍的轉速不同。5.根據權利要求3所述的全自動鉆石磨拋機的下料機構，其特征在于:第一安裝架的底部設置有橫向滑移導軌或導槽，第一安裝架可橫向滑移的設置在全自動鉆石磨拋機的機架上，所述一組刷棍中設置有兩個刷棍，兩個刷棍的轉速不同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動鉆石磨拋機，特別是指全自動鉆石磨拋機上的下料機構。本實用新型采用以下技術方案：一種全自動鉆石磨拋機的下料機構，其特征在于：包括有第一安裝架、第二安裝架、加熱管和一組刷棍，其中加熱管和刷棍設置在第二安裝架上，第二安裝架可升降的設置在第一安裝架上，所述第一安裝架和第二安裝架的兩端均設置有齒輪和齒條，所述齒輪設置在第一安裝架或第二安裝架上，對應的齒條設置在第二安裝架或第一安裝架上，所述兩端的齒輪通過同一轉軸連接，齒輪與齒條嚙合構成第二安裝架兩端同步上升或下降。通過采用上述方案，本實用新型克服現有技術存在的不足，提供一種方便卸料、且可以保證全部卸下玻璃鉆的新型的全自動鉆石磨拋機的下料機構。
【IPC分類】B24B41/00, B24B9/16
【公開號】CN205129560
【申請號】CN201520933759
【發明人】曹高月
【申請人】溫州市永耀水晶設備制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日