一種精煉爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精煉爐，包括基座、爐體和水幕除塵裝置，基座上方設置爐體，爐體內是圓臺形的爐腔，爐體一側面設有引流通道，另一側底部設有排流通道，排流通道上設有堵塞閥，爐體正面設有扒渣口，扒渣口處設置有爐門，爐門兩側設有滑軌，爐門上方通過吊鏈吊起，爐體上方設置水幕除塵裝置，水幕除塵裝置包括依次連接的吸煙罩、煙道、進風道、噴淋筒和出風道，噴淋筒水平設置，噴淋筒內頂部設有噴淋管，噴淋管上設有噴頭，噴淋筒底部設有排水管，排水管上設有排水閥。本實用新型的精煉爐，扒渣方便，一次性精煉液量大，爐體升溫快，精煉爐熱效率高，而且保溫效果好，能耗低，節省成本，安全無污染。
【專利說明】
一種精煉爐
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及冶煉設備技術領域，尤其涉及一種精煉爐。
【背景技術】
[0002]精煉爐是熱加工行業的一種冶煉設備，多用于黑色冶金中對鋼液進行終脫氧和合金化過程的一種冶煉設備。精煉爐在工作過程中會產生廢渣，目前的精煉爐扒渣不方便，一次性精煉量小，爐體升溫慢，精煉爐熱效率低，而且保溫效果差，能耗高，成本高。另外，目前的精煉爐是通過煙囪將廢氣直接排向天空，產生大量的硫化物等有害氣體，且產生大量的二氧化碳，環境污染嚴重。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種精煉爐，扒渣方便，一次性精煉液量大，爐體升溫快，精煉爐熱效率高，而且保溫效果好，能耗低，節省成本，安全無污染。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種精煉爐，包括基座、爐體和水幕除塵裝置，所述基座上方設置爐體，爐體內是圓臺形的爐腔，爐體一側面設有引流通道，另一側底部設有排流通道，排流通道上設有堵塞閥，爐體正面設有扒渣口，扒渣口處設置有爐門，爐門兩側設有滑軌，爐門上方通過吊鏈吊起，所述爐體上方設置水幕除塵裝置，水幕除塵裝置包括依次連接的吸煙罩、煙道、進風道、噴淋筒和出風道，所述吸煙罩設置在爐體上方，噴淋筒水平設置，噴淋筒內頂部設有噴淋管，噴淋管上設有噴頭，噴淋筒底部設有排水管，排水管上設有排水閥。
[0006]所述的引流通道和排流通道都傾斜設置。
[0007]所述的噴頭為霧化噴頭。
[0008]所述的噴頭沿噴淋管均勻分布。
[0009]所述的噴淋筒兩端均安裝有圓臺形端頭，兩個端頭的直徑較小的一端分別與所述進風道和出風道連接。
[0010]所述的爐體側壁為多層結構，從最外側向內側依次為外鋼板層、第一澆注料層、內鋼板層、第二澆注料層和耐火磚砌層，且在外鋼板層的內側以及內鋼板層的兩側均設置有抵消鋼板受熱變形的柔性材料層。將爐體設置成多層結構，充分的保證了爐體的保溫性能，大幅度降低了熱能的損耗，并改善了工人的工作環境。
[0011 ]與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型的精煉爐，扒渣方便，一次性精煉液量大，爐體升溫快，精煉爐熱效率高，而且保溫效果好，能耗低，節省成本，安全無污染。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為實施例1的爐體的多層結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]實施例1:
[0017]參見附圖1和附圖2，一種精煉爐，包括基座1、爐體2和水幕除塵裝置3，所述基座I上方設置爐體2，爐體2內是圓臺形的爐腔，爐體2—側面設有引流通道4，另一側底部設有排流通道5，排流通道5上設有堵塞閥6，所述的引流通道4和排流通道5都傾斜設置，爐體2正面設有扒渣口 7，扒渣口 7處設置有爐門8，爐門8兩側設有滑軌9，爐門8上方通過吊鏈10吊起，所述爐體2上方設置水幕除塵裝置3，水幕除塵裝置3包括依次連接的吸煙罩11、煙道12、進風道13、噴淋筒14和出風道15，所述吸煙罩11設置在爐體2上方，噴淋筒14水平設置，噴淋筒14內頂部設有噴淋管16，噴淋管16上設有噴頭17，所述的噴頭17為霧化噴頭，噴頭17沿噴淋管16均勻分布，噴淋筒14底部設有排水管18，排水管18上設有排水閥19，所述的噴淋筒14兩端均安裝有圓臺形端頭20，兩個端頭的直徑較小的一端分別與所述進風道13和出風道15連接，所述的爐體2側壁為多層結構，從最外側向內側依次為外鋼板層201、第一澆注料層202、內鋼板層203、第二澆注料層204和耐火磚砌層205，且在外鋼板層201的內側以及內鋼板層203的兩側均設置有抵消鋼板受熱變形的柔性材料層206，將爐體設置成多層結構，充分的保證了爐體的保溫性能，大幅度降低了熱能的損耗，并改善了工人的工作環境。本實用新型的精煉爐，扒渣方便，一次性精煉液量大，爐體升溫快，精煉爐熱效率高，而且保溫效果好，能耗低，節省成本，安全無污染。
【主權項】
1.一種精煉爐，其特征在于:包括基座、爐體和水幕除塵裝置，所述基座上方設置爐體，爐體內是圓臺形的爐腔，爐體一側面設有引流通道，另一側底部設有排流通道，排流通道上設有堵塞閥，爐體正面設有扒渣口，扒渣口處設置有爐門，爐門兩側設有滑軌，爐門上方通過吊鏈吊起，所述爐體上方設置水幕除塵裝置，水幕除塵裝置包括依次連接的吸煙罩、煙道、進風道、噴淋筒和出風道，所述吸煙罩設置在爐體上方，噴淋筒水平設置，噴淋筒內頂部設有噴淋管，噴淋管上設有噴頭，噴淋筒底部設有排水管，排水管上設有排水閥。2.根據權利要求1所述的精煉爐，其特征在于:所述的引流通道和排流通道都傾斜設置。3.根據權利要求1所述的精煉爐，其特征在于:所述的噴頭為霧化噴頭。4.根據權利要求1所述的精煉爐，其特征在于:所述的噴頭沿噴淋管均勻分布。5.根據權利要求1所述的精煉爐，其特征在于:所述的噴淋筒兩端均安裝有圓臺形端頭，兩個端頭的直徑較小的一端分別與所述進風道和出風道連接。6.根據權利要求1所述的精煉爐，其特征在于:所述的爐體側壁為多層結構，從最外側向內側依次為外鋼板層、第一澆注料層、內鋼板層、第二澆注料層和耐火磚砌層，且在外鋼板層的內側以及內鋼板層的兩側均設置有抵消鋼板受熱變形的柔性材料層。
【文檔編號】C21C7/00GK205635681SQ201620216595
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】項炳和
【申請人】福建青拓鎳業有限公司