一種銅拉絲退火機的制作方法
【專利摘要】一種銅拉絲退火機，包括放線機構、用于牽伸銅絲并進行拉絲的拉絲裝置、對銅絲進行退火處理的退火裝置、張緊銅絲用的張緊裝置和用于銅絲收卷的收線裝置；所述的放線機構包括：收卷輥，設于收卷輥上的由支桿和連接盤構成的減速保護裝置，以及設于連接盤周向外壁上的柔性減速體；放線機構結構簡單，能保證工作零出錯；使銅絲快速且順利的完成放線，同時通過所述淋油嘴在銅絲表面形成油保護膜，避免拉絲過程中銅絲表面容易氧化的問題，有利于保證銅絲表面光潔。
【專利說明】
一種銅拉絲退火機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種銅線加工領域，更進一步地，涉及一種銅拉絲退火機。【背景技術】
[0002]銅絲線生產作業中，銅絲線材通常需要先進行拉絲，加工銅絲的步驟:拉細銅絲一銅絲表面防氧化處理一高溫去應力一收卷銅絲。銅絲的放線時，銅絲從輥上拉出一根向外放線，但在放線過程中，輥上繞卷的銅絲張力向外張開，輥上繞卷的銅絲會向外擴散，導致銅線相互纏繞，給放線帶來一定的麻煩；同時，目前的生產設備在生產過程中存在銅線表面光潔度差，銅線延伸率不均勻，生產效率低等缺點，需要對現有的銅絲生產工藝及設備進行改進。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種銅拉絲退火機。
[0004]本實用新型技術方案為:一種銅拉絲退火機，包括依次設置的放線機構、用于牽伸銅絲并進行拉絲的拉絲裝置、對銅絲進行退火處理的退火裝置、張緊銅絲用的張緊裝置和用于銅絲收卷的收線裝置;所述的放線機構包括:收卷輥，設于收卷輥上的由支桿和連接盤構成的減速保護裝置，以及設于連接盤周向外壁上的柔性減速體;所述拉絲裝置包括前后依次設置的拉絲輪，設于拉絲輪之間的拉絲模，位于拉絲輪和拉絲模的上方的防氧化淋油管和設于機體外的消音機構;所述的退火裝置包括多個傳動輥和加熱裝置，所述加熱裝置包括多個電極輪和蒸汽區域，所述蒸汽區域后接有冷卻區域。
[0005]本實用新型所述的一種銅拉絲退火機中，所述收卷輥內設有安裝孔，所述的支桿插裝在安裝孔內，連接盤與支桿固定連接，并位于安裝孔的上方。
[0006]本實用新型所述的一種銅拉絲退火機中，所述支桿上套有轉動圈，該轉動圈可以繞支桿作圓周轉動;轉動圈上連接有一根轉動桿，該轉動桿自轉動圈向收卷輥的外壁延伸； 轉動桿超出所述收卷輥的外壁，其上安裝有導引塊。
[0007]本實用新型所述的一種銅拉絲退火機中，所述的導引塊包括有連接部和導塊;連接部固定于轉動桿上;所述導塊有2塊，分別設置在連接部外側的上下兩端，兩導塊之間形成導引槽。
[0008]本實用新型所述的一種銅拉絲退火機中，所述導引槽的外開口的口徑大于其內開口的口徑，且所述外開口口徑自與內開口相連處逐漸擴大。
[0009]本實用新型所述的一種銅拉絲退火機中，所述柔性減速體采用碳纖維制成；它的一端固定于連接盤的外壁上，其另一端向外延伸并超出收卷輥的外壁。
[0010]本實用新型所述的一種銅拉絲退火機中，所述的減速保護裝置采用非金屬材料制成。
[0011]有益效果:本實用新型所涉及的一種銅拉絲退火機，改進放線機構，結構簡單，能保證工作零出錯;使銅絲快速且順利的完成放線，同時通過所述淋油嘴在銅絲表面形成油保護膜，避免拉絲過程中銅絲表面容易氧化的問題，有利于保證銅絲表面光潔。【附圖說明】[0〇12]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0013]圖2為本實用新型放線機構結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型拉絲裝置結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型退火裝置結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型張緊機構結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型收線裝置結構示意圖；
[0018]圖7為本實用新型放線機構中導引塊結構示意圖。
[0019]圖中:放線機構1;收卷輥11;安裝孔12;支桿13;連接盤14;轉動圈15;轉動桿16;導引塊17;連接部171;導引槽172;外開口 1721;內開口 1722;導塊173;柔性減速體18;拉絲裝置2;拉絲輪一21;拉絲輪二22;拉絲模23;防氧化淋油管24;淋油嘴25;消音機構26;退火裝置3;傳動輥31;電極輪一32;電極輪二33;電極輪三34;蒸汽區域35;冷卻區域36;張緊機構 4;張緊導電輪41;張緊調節輪42;張緊固定輪43;調節桿44;氣缸45;收線裝置5;主輪盤51; 次輪盤52;固定座53;固定板54;螺栓55;銅絲56;輔助滾輪57。【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，通過下面的詳細描述，以更清楚地理解本發明創造的上述和其他目的、特征和優點。在下文中，將參考附圖詳細說明本發明創造的優選實施例。
[0021]如圖1所示，本發明創造優選實施例中的一種銅拉絲退火機，包括依次設置的放線機構1、用于牽伸銅絲56并進行拉絲的拉絲裝置2、對銅絲56進行退火處理的退火裝置3、張緊銅絲56用的張緊裝置和用于銅絲56收卷的收線裝置5。
[0022]所述的放線機構1包括:收卷輥11，由支桿13和連接盤14構成的減速保護裝置。
[0023]在這里，所述的減速保護裝置可以采用非金屬材料制成。例如:塑料、木材、陶瓷等。
[0024]所述收卷輥11內設有安裝孔12,所述的支桿13插裝在安裝孔12內，連接盤14與支桿13固定連接，并位于安裝孔12的上方；
[0025]所述支桿13上套有轉動圈15,該轉動圈15可以繞支桿13作圓周轉動;轉動圈15上連接有一根轉動桿16，該轉動桿16自轉動圈15向收卷輥11的外壁延伸;轉動桿16超出所述收卷輥11的外壁，其上安裝有導引塊17。
[0026]在這里，所述的導引塊17包括有連接部171和導塊173;連接部171固定于轉動桿16 上;所述導塊173有2塊，分別設置在連接部171外側的上下兩端，兩導塊173之間形成導引槽 172;導引槽172的外開口 1721的口徑大于其內開口 1722的口徑，進一步地，所述外開口 1721 口徑自與內開口 1722相連處逐漸擴大。[〇〇27] 銅絲56放線時，從收卷輥11上牽引出一根銅絲56,銅絲56穿過導引塊17上的導引槽172;轉動圈15通過轉動桿16帶動導引塊17轉動，銅絲56—邊隨導引塊17—起做圓周運動，一邊放線;放線時，銅絲56會向外釋放一個張力，導引槽172兩側的導塊173抵住銅絲56， 實施一個與銅絲56向外張力相反的力，防止收卷輥11上的銅絲56因張力而擴散，相互纏繞。使銅絲56快速、有序的放線。
[0028]所述連接盤14周向的外壁上設置了若干柔性減速體18;優選地，柔性減速體18可采用碳纖維制成；它的一端固定于連接盤14的外壁上，其另一端向外延伸并超出收卷輥11 的外壁。銅絲56憑借自身的重力通過一根根碳纖維，碳纖維降低了銅絲56繞卷速度，使銅絲 56以平和的繞卷速度繞在收卷輥11上，防止銅絲56因速度太快而斷裂。
[0029]所述拉絲裝置2包括前后依次設置的拉絲輪一 21和拉絲輪二22,所述拉絲輪一 21 和拉絲輪二22之間設有拉絲模23;位于兩所述拉絲輪和拉絲模23的上方設有拉絲防氧化淋油管24，所述拉絲防氧化淋油管24上設有若干淋油嘴25;
[0030]此處，所述的拉絲裝置2上還設有消音機構26,用以減少拉絲過程中產生的噪聲； [〇〇31] 此處，用于銅絲56導入的裝置可被設置于所述的拉絲裝置2之前。
[0032]所述的退火裝置3包括若干個傳動輥和加熱裝置，所述加熱裝置包括電極輪電極輪一32、電極輪二33和電極輪三34;電極輪一32和電極輪三34電位相同，所述電極輪二33與電極輪一 32有電位差，所述電極輪二33和電極輪三34之間設置有蒸汽區域35,蒸汽區域35 用于保護待退火絲避免其被氧化;待退火銅絲56依次從電極輪一 32、電極輪二33、蒸汽區域 35和電極輪三34通過，電極輪一32和電極輪二33之間的距離大于電極輪二33和電極輪三 34之間的距離，所述電極輪三34的輸出端設置有冷卻區域36,所述冷卻區域36內設有冷卻液；[〇〇33] 在這里，待退火絲在電極輪一 32和電極輪二33之間預熱后進入電極輪二33和電電極輪三34之間的蒸汽區域35內退火，然后從電極輪三34輸出進入冷卻區域36冷卻，然后輸出經張緊機構4送至收線裝置5收線；
[0034]在這里，所述的所述傳動輥的表面可設置有碳化鎢層。[〇〇35]所述的張緊機構4包括安裝在機架上的調節桿44,調節桿44中部與機架轉動連接， 調節桿44 一端連接有張緊調節輪42，另一端通過氣缸45與機架連接;所述的張緊調節輪42 兩側還分別設有接地用于釋放電荷的張緊導電輪41和張緊固定輪43。
[0036]所述的收線裝置5,包括主輪盤51、次輪盤52和固定座53;[0〇37] 所述固定座53包括兩個垂直連接的固定板54，主輪盤51固定在固定板54連接處， 次輪盤52固定在固定板54的一端；
[0038]收線裝置5還包括輔助滾輪57,所述輔助滾輪57固定在主輪盤51和次輪盤52之間的固定座53上，銅絲56切線通過次輪盤52、輔助滾輪57和主輪盤51 [〇〇39] 此處，所述固定座53通過螺栓55固定在拉絲收線設備上。[〇〇4〇] 此處，所述螺栓555的數量為2個。
[0041]盡管本發明創造的優選實施例為了說明性的目的在此公開，但是本領域的技術人員應當理解，在不背離所附屬權利要求所公開的本發明創造的范圍和精神的前提下，各種修改、增加和變造都是可能的，應指出的是，在不背離本發明創造范圍和精神的前提下的上述各種修改、增加和變造都應涵蓋在本發明創造的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種銅拉絲退火機，包括依次設置的放線機構、用于牽伸銅絲并進行拉絲的拉絲裝 置、對銅絲進行退火處理的退火裝置、張緊銅絲用的張緊裝置和用于銅絲收卷的收線裝置； 其特征在于，所述的放線機構包括:收卷輥，設于收卷輥上的由支桿和連接盤構成的減速保護裝置， 以及設于連接盤周向外壁上的柔性減速體；所述拉絲裝置包括前后依次設置的拉絲輪，設于拉絲輪之間的拉絲模，位于拉絲輪和 拉絲模的上方的防氧化淋油管和設于機體外的消音機構；所述的退火裝置包括多個傳動輥和加熱裝置，所述加熱裝置包括多個電極輪和蒸汽區 域，所述蒸汽區域后接有冷卻區域。2.如權利要求1所述的一種銅拉絲退火機，其特征在于，所述收卷輥內設有安裝孔，所 述的支桿插裝在安裝孔內，連接盤與支桿固定連接，并位于安裝孔的上方。3.如權利要求1或2所述的一種銅拉絲退火機，其特征在于，所述支桿上套有轉動圈，該 轉動圈可以繞支桿作圓周轉動;轉動圈上連接有一根轉動桿，該轉動桿自轉動圈向收卷輥 的外壁延伸;轉動桿超出所述收卷輥的外壁，其上安裝有導引塊。4.如權利要求3所述的一種銅拉絲退火機，其特征在于，所述的導引塊包括有連接部和 導塊;連接部固定于轉動桿上;所述導塊有2塊，分別設置在連接部外側的上下兩端，兩導塊 之間形成導引槽。5.如權利要求4所述的一種銅拉絲退火機，其特征在于，所述導引槽的外開口的口徑大 于其內開口的口徑，且所述外開口 口徑自與內開口相連處逐漸擴大。6.如權利要求5所述的一種銅拉絲退火機，其特征在于，所述柔性減速體采用碳纖維制 成;它的一端固定于連接盤的外壁上，其另一端向外延伸并超出收卷輥的外壁。7.如權利要求1所述的一種銅拉絲退火機，其特征在于，所述的減速保護裝置采用非金 屬材料制成。
【文檔編號】C21D9/56GK205676514SQ201620487868
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620487868.3, CN 201620487868, CN 205676514 U, CN 205676514U, CN-U-205676514, CN201620487868, CN201620487868.3, CN205676514 U, CN205676514U
【發明人】馮冬, 胡克福, 杜星
【申請人】江西江冶實業有限公司