消音塞、消音裝置以及制氧的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠降噪消聲的消音塞、具有該消音塞的消音裝置以及具有該消音裝置的制氧機。消音塞具有進氣部和出氣部，進氣部具有進氣腔和至少2個進氣口，進氣腔的截面積大于各進氣口的截面積。根據上述結構，能夠降低噪音，且結構簡單。
【專利說明】消音塞、消音裝置以及制氧機
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種能夠降噪消聲的消音塞、具有該消音塞的消音裝置以及具有該消音裝置的制氧機。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，噪音污染逐漸被人們所關注，噪聲會分散人的注意力，導致反應遲鈍，容易疲勞，工作效率下降，注意力不集中，給人一種不舒服的感覺，也會影響人的休息和健康。
[0003]鑒于以上原因，對于本身就患有疾病而需要吸氧的人來說，制氧機的噪音必須盡可能的降低，從而創造一個相對安靜舒適的環境給。
[0004]目前的制氧機經由進氣過濾消音盒、膠管和硅膠連接頭連接壓縮機的進氣口，由于進氣過濾消音盒本身為市場上出售的產品，實際的降噪效果不能夠滿足人們的要求，降噪效果還有待提高。
【發明內容】
[0005]本實用新型的第一目的在于提供一種能夠進一步降低噪音且結構簡單的消音塞和具有該消音塞的消音裝置，第二目的在于提供一種還能夠確保進氣量的消音塞和具有該消音塞的消音裝置。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案I為一種消音塞，具有進氣部和出氣部，所述進氣部具有進氣腔和至少2個進氣口，所述進氣腔的截面積大于各所述進氣口的截面積。
[0007]技術方案2的消音塞的特征在于，在技術方案I中，所述出氣部具有一個出氣口，所述出氣口的截面積小于等于各所述進氣口的截面積之和。
[0008]技術方案3的消音塞的特征在于，在技術方案2中，所述出氣口的截面積等于各所述進氣口的截面積之和。
[0009]技術方案4的消音塞的特征在于，在技術方案I?3中，所述出氣部的內部形成有出氣腔，所述出氣部的途中具有所述出氣腔的截面積擴大的擴徑部。
[0010]技術方案5的消音塞的特征在于，在技術方案I?3中中，所述出氣部的內部形成有出氣腔，所述出氣腔的截面積大于所述進氣腔的截面積。
[0011]技術方案6的消音塞的特征在于，在技術方案I?3中中，所述消音塞形成為T字形，所述進氣部具有兩個進氣口。
[0012]技術方案7的消音塞的特征在于，在技術方案4中，所述消音塞形成為T字形，所述進氣部具有兩個進氣口。
[0013]技術方案8的消音塞的特征在于，在技術方案5中，所述消音塞形成為T字形，所述進氣部具有兩個進氣口。
[0014]技術方案9的消音塞的特征在于,在技術方案6中,所述進氣部形成為一端具有縮徑部的中空的筒狀體，在該縮徑部上形成有一進氣口，在所述進氣部的另一端安裝有形成有另一進氣口的帽。
[0015]技術方案10的消音塞的特征在于,在技術方案7或8中,所述進氣部形成為一端具有縮徑部的中空的筒狀體，在該縮徑部上形成有一進氣口，在所述進氣部的另一端安裝有形成有另一進氣口的帽。
[0016]技術方案11的消音塞的特征在于，在技術方案I?3、7?9中，所述消音塞由硅膠制成。
[0017]技術方案12的消音塞的特征在于，在技術方案4中，所述消音塞由硅膠制成。
[0018]技術方案13的消音塞的特征在于，在技術方案5中，所述消音塞由硅膠制成。
[0019]技術方案14的消音塞的特征在于，在技術方案6中，所述消音塞由硅膠制成。
[0020]技術方案15的消音塞的特征在于，在技術方案10中，所述消音塞由硅膠制成。
[0021]技術方案16提供一種消音裝置，具有:主體部，安裝在所述主體部上的技術方案I?15中任一項所述的消音塞。
[0022]技術方案17提供一種制氧機，具有技術方案16所述的消音裝置。
[0023]根據上述結構，能夠提供一種進一步降低噪音、結構簡單且確保進氣量的消音塞和具有該消音塞的消音裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的進氣過濾消音盒的立體圖。
[0025]圖2是本實用新型的消音裝置的將T形消音塞拉出狀態的立體圖。
[0026]圖3是本實用新型的T形消音塞的剖視圖。
[0027]圖4是圖3中的A-A處的剖視圖。
[0028]圖5是變形例I的T形消音塞的剖視圖。
[0029]圖6是變形例2的T形消音塞的剖視圖。
[0030]圖7是變形例3的T形消音塞的剖視圖。
【具體實施方式】
[0031]下面，參照附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。作為消音裝置，以與制氧機連接使用的進氣過濾消音盒I為例進行說明，作為消音塞以T形消音塞20為例進行說明。
[0032]圖1是本實用新型的進氣過濾消音盒I的立體圖，圖2是本實用新型的進氣過濾消音盒I的將T形消音塞20拉出狀態的立體圖。
[0033]如圖1和圖2所示，進氣過濾消音盒I主要具有主體10、安裝在主體10上的T形消音塞20。
[0034]如圖2所示，主體10上形成有進氣口 11、出氣口 12。進氣口 11上安裝有T形消音塞20，用于使經由壓縮機壓縮的空氣進入主體10的內部，出氣口 12經由連接管等與制氧機相連，使通過進氣過濾消音盒I進行了消音降噪的氣體流入到制氧機中。主體10本身是能夠在市場上購買到的產品，在此不作詳細地說明。
[0035]下面，參照圖3、4對T形消音塞20進行說明，圖3是本實用新型的T形消音塞20的剖視圖，圖4是圖3中的A-A剖視圖。
[0036]T形消音塞20整體形成為T字形，具有進氣部21和出氣部22。
[0037]如圖3所示，進氣部21形成為兩端具有縮徑部的中空的筒狀體，在進氣部21的兩端的縮徑部分別形成有進氣口 23、24，筒狀體的內部形成為進氣腔25。
[0038]在圖4中，最外側的圓Cl表示進氣部21的外周面，虛線的圓C2表示進氣部21的內周面，內側的圓C3表示進氣口 23。設圓C3的面積即進氣口 23的截面積為S3，設圓C2的面積即進氣腔25的截面積為S4，設進氣口 24的截面積為S2，則S3小于S4，且S2小于S4。另外，S2與S3可以相等，也可以不等。
[0039]由于S3小于S4，且S2小于S4，所以進氣腔25相當于構成擴張室，使得氣體在經由進氣口 23、24進入進氣腔25的過程中，聲阻抗在此發生了變化，聲波的能量被消耗，從而達到了消聲降噪的效果。
[0040]如圖3所示，出氣部22為從進氣部21的外周面的中央部延伸出的筒狀體，出氣部22的外周形成為與主體10的進氣口 11相匹配的形狀以及大小。
[0041]在出氣部22與進氣部21的連接處，出氣部22的出氣腔27與進氣腔25相連通，出氣腔27的截面積恒定，且與進氣腔25的截面積相等。出氣部22的另一端形成為出氣口26，出氣腔27的截面積與出氣口 26的截面積相等。
[0042]設出氣口 26的截面積為SI，則出氣口 26的截面積SI小于等于進氣口 23、24的截面積之和S2+S3。這樣，由于主體10是市場上出售的產品，因此可以說進氣口 11的截面積是一定的，這樣要求出氣口 26的截面積SI是一定的，通過使SI小于等于S2+S3，能夠確保向進氣過濾消音盒I供給氣體的供給量。
[0043]通過形成以上的結構，在將T形消音塞20的出氣部22插入到主體10的進氣口 11中，并使主體10的出氣口 12與制氧機連接的情況下，氣體從T形消音塞20的進氣口 23、24進入到進氣腔25，由于S3小于S4，且S2小于S4，因此能夠在氣體從進氣口 23、24進入到進氣腔25的過程中消聲降噪，進行一次消音。然后，經過消除噪音的氣體經由進氣腔25、出氣腔27并從出氣口 26進入到主體10內部，來進行二次消音。接著進行了兩次消音的氣體進入到制氧機的內部。通過兩次消音降噪，能夠使制氧機的工作噪音降低到42db以下。
[0044]另外，由于出氣口 26的截面積小于等于進氣口 23、24的截面積之和，因此能夠確保進氣量，從而能夠滿足制氧機對于氣體流量的要求。
[0045]而且，采用這樣的結構，即使進氣過濾消音盒I的主體10需要更換，T形消音塞20也可以繼續使用。因此不僅可以繼續滿足降噪的要求，而且更換簡便，成本低。
[0046]在以上的實施方式中，示出了出氣腔形成為內徑相等的筒狀體且截面積與進氣腔的截面積相等的情況，但本實用新型不限于此。
[0047]圖5示出了變形例I的T形消音塞20A的剖視圖。在圖5中，對于與上述相同的結構標注相同的附圖標記，并省略說明。
[0048]如圖5所示，在(形狀與市場上出售的進氣過濾消音盒主體的進氣口的形狀相匹配的)出氣部22A的途中位置形成有擴徑部28。出氣部22A的位于擴徑部28上游側的部分(下面簡稱為出氣部22A的上游側部分)的截面積小于擴徑部28的截面積，因此擴徑部28相當于構成擴張室，使得氣體在從出氣部22A的上游側部分進入擴徑部28的過程中，聲阻抗在此發生了變化，聲波的能量被消耗，從而達到了消聲降噪的效果。與實施方式的T形消音塞20相比，由于在T形消音塞20A本身就能夠進行兩次消音降噪，因此使得消音降噪效果進一步提聞。
[0049]圖6示出了變形例2的T形消音塞20B的剖視圖。在圖6中，對于與上述相同的結構標注相同的附圖標記，并省略說明。
[0050]如圖6所示，出氣腔27B的截面積大于進氣腔25的截面積，因此出氣腔27B相當于構成擴張室，使得氣體在從進氣腔25進入出氣腔27B的過程中，聲阻抗在此發生了變化，聲波的能量被消耗，從而達到了消聲降噪的效果。與實施方式的T形消音塞20相比，由于在T形消音塞20B本身就能夠進行兩次消音降噪，因此使得消音降噪效果進一步提高。
[0051]圖7示出了變形例3的T形消音塞20C的剖視圖。在圖7中，對于與上述相同的結構標注相同的附圖標記，并省略說明。
[0052]進氣部21C形成為一端具有縮徑部的中空的筒狀體，在進氣部21C的縮徑部形成有進氣口 24C，在進氣部21C的另一端插入有帽29，在帽29上形成進氣口 23C，筒狀體的內部形成為進氣腔25。
[0053]進氣口 23C的截面積小于進氣腔25的截面積，且進氣口 24C的截面積小于進氣腔25的截面積。另外，進氣口 23C的截面積與進氣口 24C的截面積可以相等，也可以不等。
[0054]通過形成為這樣的結構，使T形消音塞的加工變得容易，因此能夠提高成品率，降低成本。
[0055]作為T形消音塞以不同的實施方式以及變形例，上述的實施方式和變形例的構成要素，在不矛盾的情況下能夠進行任意的組合。
[0056]以上，作為消音塞以T形消音塞為例進行了說明，但是并不限于此。消音塞可以具有I個或者3個以上進氣口，進氣口的截面積小于進氣腔的截面積，從而能夠使氣體在從進氣口進入進氣腔的過程中進行一次降噪即可。例如，消音塞可以形成為T形，具有形成于進氣部的直筒部的兩側的2個進氣口和形成于直筒部的筒身部的至少一個進氣口，且各進氣口的截面積小于進氣腔的截面積，出氣口的截面積小于等于各進氣口的截面積之和。或者，消音塞形成為Y字形等其他形狀，只要能夠與主體10的外形相匹配即可，這樣能夠使整體結構緊湊。
[0057]在上面的說明中，以出氣口形成于出氣部上的結構，但本實用新型不限于此，也可以在出氣部的端部上安裝形成有出氣口的帽。
[0058]關于T形消音塞，優選由橡膠制成，尤其優選由具有能夠吸收振動噪音的硅膠制成。
[0059]以上，對本實用新型的【具體實施方式】進行了說明，但這并不是對本實用新型的保護范圍的限定，能夠在不脫離本實用新型的思想的情況下，任意變更。
【權利要求】
1.一種消音塞，具有進氣部和出氣部，其特征在于，所述進氣部具有進氣腔和至少2個進氣口，所述進氣腔的截面積大于各所述進氣口的截面積。
2.如權利要求1所述的消音塞，其特征在于，所述出氣部具有一個出氣口，所述出氣口的截面積小于等于各所述進氣口的截面積之和。
3.如權利要求2所述的消音塞，其特征在于，所述出氣口的截面積等于各所述進氣口的截面積之和。
4.如權利要求1?3中任一項所述的消音塞，其特征在于，所述出氣部的內部形成有出氣腔，所述出氣部的途中具有所述出氣腔的截面積擴大的擴徑部。
5.如權利要求1?3中任一項所述的消音塞，其特征在于，所述出氣部的內部形成有出氣腔，所述出氣腔的截面積大于所述進氣腔的截面積。
6.如權利要求1?3中任一項所述的消音塞，其特征在于，所述消音塞形成為T字形，所述進氣部具有兩個進氣口。
7.如權利要求4所述的消音塞，其特征在于，所述消音塞形成為T字形，所述進氣部具有兩個進氣口。
8.如權利要求5所述的消音塞，其特征在于，所述消音塞形成為T字形，所述進氣部具有兩個進氣口。
9.如權利要求6所述的消音塞，其特征在于，所述進氣部形成為一端具有縮徑部的中空的筒狀體，在該縮徑部上形成有一進氣口，在所述進氣部的另一端安裝有形成有另一進氣口的帽。
10.如權利要求7或8所述的消音塞，其特征在于，所述進氣部形成為一端具有縮徑部的中空的筒狀體，在該縮徑部上形成有一進氣口，在所述進氣部的另一端安裝有形成有另一進氣口的帽。
11.如權利要求1?3、7?9中任一項所述的消音塞,其特征在于,所述消音塞由娃膠制成。
12.如權利要求4所述的消音塞，其特征在于，所述消音塞由硅膠制成。
13.如權利要求5所述的消音塞，其特征在于，所述消音塞由硅膠制成。
14.如權利要求6所述的消音塞，其特征在于，所述消音塞由硅膠制成。
15.如權利要求10所述的消音塞，其特征在于，所述消音塞由硅膠制成。
16.一種消音裝置，其特征在于，具有: 主體部， 安裝在所述主體部的進氣口的權利要求1?15中任一項所述的消音塞。
17.一種制氧機，其特征在于，具有權利要求16所述的消音裝置。
【文檔編號】C01B13/02GK203858859SQ201420246472
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】范廣民, 黃海山 申請人:歐姆龍健康醫療事業株式會社