高固含量鈦白粉漿料進窯裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高固含量鈦白粉漿料進窯裝置，屬于鈦白粉生產設備【技術領域】，包括上平臺和下平臺，上平臺和下平臺上分別安裝料倉和滾筒，料倉底部的出料口與滾筒頂部的進料口相連通，料倉的上方安裝第一電機，第一電機連接第一旋轉軸，第一旋轉軸伸入料倉內部，第一旋轉軸下部安裝第一葉片和第二葉片，滾筒的一側設置第二電機，第二電機連接第二旋轉軸，第二旋轉軸穿過滾筒的一側伸入到滾筒內部，第二旋轉軸上安裝葉片，滾筒另一側的物料出口與轉窯的物料進口相對應。本實用新型結構簡單，使用靈活方便，自動化程度高、且進料穩定均勻，實現了連續進料生產，使生產易于控制，保證了產品質量的穩定性，實現連續化作業生產。
【專利說明】高固含量鈦白粉漿料進窯裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高固含量鈦白粉漿料進窯裝置，屬于鈦白粉生產設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，硫酸法鈦白粉的生產過程中，經過水洗鹽處理后的鈦白粉需要運送到轉窯內，進行煅燒。通常采用打漿泵一罐一個批次的送進轉窯，但是由于水洗后的鈦白粉固含量高，水分含量低，且黏度大，極易粘附在轉窯進口處，造成局部堆積過大。并且由于是一罐一個批次，這種進料方式無法實現連續均一的進料，造成轉窯控制波動，進料量不夠均一，有的時間物料鈦白粉量大，有的時間鈦白粉量少，從而使轉窯內的鈦白粉量大時溫度低，欠燒；量少時溫度高，過燒，嚴重影響了鈦白粉的最終質量，如何解決轉窯進料穩定、均一的問題，減少波動，至今一直尚未解決。
實用新型內容
[0003]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是:提供一種結構簡單，使用靈活方便，能夠連續進料生產，連續運行，使生產易于控制，能夠保證產品質量的高固含量鈦白粉漿料進窯裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]所述的高固含量鈦白粉漿料進窯裝置，包括上平臺和下平臺，上平臺和下平臺上分別安裝料倉和滾筒，料倉底部的出料口與滾筒頂部的進料口相連通，料倉的上方安裝第一電機，第一電機連接第一旋轉軸，第一旋轉軸伸入料倉內部，第一旋轉軸下部安裝第一葉片和第二葉片，滾筒的一側設置第二電機，第二電機連接第二旋轉軸，第二旋轉軸穿過滾筒的一側伸入到滾筒內部，第二旋轉軸上安裝葉片，滾筒另一側的物料出口與轉窯的物料進口相對應。
[0006]所述的高固含量鈦白粉漿料進窯裝置在滾筒上方設置料倉，不但能夠存儲鈦白粉，還能夠有效緩沖波動，同時，第一旋轉軸、第一葉片和第二葉片連接一體構成的攪拌螺旋以及第二旋轉軸和葉片組成進料螺旋，能夠攪拌和推進物料的作用，保證進料的均勻性，提高產品的質量，便于連續生產和運行。料倉、滾筒、攪拌螺旋和進料螺旋均采用不銹鋼材質進行加工制作，有效防止其他物質腐蝕造成的物料污染。
[0007]進一步地優選，第一葉片的長度為第二葉片長度的2倍，第一葉片向下傾斜且與第一旋轉軸呈45度角，第二葉片與第一旋轉軸呈90度角。不但能夠起到攪拌推進物料的作用，又能夠將進料螺旋內的物料鈦白粉壓住，防止物料鈦白粉返回料倉。
[0008]進一步地優選，葉片向轉窯方向傾斜且與第二旋轉軸呈30度角。方便物料進入轉S，保證進料均勾，提尚廣品的質量。
[0009]本實用新型所具有的有益效果是:
[0010]所述的高固含量鈦白粉漿料進窯裝置使用靈活方便，通過轉速調節實現較高的自動化程度、且進料穩定均勻，提高了產品質量。本實用新型解決了傳統的進料方式無法實現連續均勻進料所造成轉窯控制波動問題，并且解決了由于進料量不夠均一，有的時間物料鈦白粉量大，有的時間鈦白粉量少，從而導致的轉窯內的鈦白粉量大時溫度低，欠燒，量少時溫度高，過燒的問題，避免了鈦白粉生產過程中所產生的質量問題，實現了連續進料生產，連續運行，使生產易于控制，保證了產品質量的穩定性，操作簡便，實現連續化作業生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中，1、第一電機；2、第一旋轉軸；3、第一葉片；4、第二葉片；5、轉窯；6、葉片；7、滾筒；8、第二旋轉軸；9、下平臺；10、第二電機；11、上平臺；12、料倉。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的高固含量鈦白粉漿料進窯裝置，包括上平臺11和下平臺9，上平臺11和下平臺9上分別安裝料倉12和滾筒7，料倉12底部的出料口與滾筒7頂部的進料口相連通，料倉12的上方安裝第一電機1，第一電機I連接第一旋轉軸2，第一旋轉軸2伸入料倉12內部，第一旋轉軸2下部安裝第一葉片3和第二葉片4，第一葉片3的長度為第二葉片4長度的2倍，第一葉片3向下傾斜且與第一旋轉軸2呈45度角，第二葉片4與第一旋轉軸2呈90度角，滾筒7的一側設置第二電機10，第二電機10連接第二旋轉軸8，第二旋轉軸8穿過滾筒7的一側伸入到滾筒7內部，第二旋轉軸8上安裝葉片6，葉片6向轉窯5方向傾斜且與第二旋轉軸8呈30度角，葉片6每組3片，均勻分布與第二旋轉軸8上，滾筒7另一側的物料出口與轉窯5的物料進口相對應。
[0015]本實用新型的工作原理和使用過程:
[0016]本實用新型在使用時，將經過水洗鹽處理后的鈦白粉進入料倉10，在料倉10內通過第一旋轉軸2、第一葉片3和第二葉片4的轉動，將物料壓入滾筒7內，在滾筒7內第二旋轉軸8和葉片6的旋轉推動下，將物料均勻進入轉窯內。本實用新型所述的料倉12既能夠起到儲存物料鈦白粉的功能，又能夠有效緩沖波動，從而為連續進料起到了作用，第一旋轉軸2、第一葉片3和第二葉片4既能夠起到攪拌推進物料鈦白粉的作用，又能夠將進料螺旋內的物料鈦白粉壓住，防止物料鈦白粉返回料倉，結構簡單，使用靈活方便，能夠連續進料生產，連續運行，使生產易于控制，能夠保證產品質量。
【權利要求】
1.一種高固含量鈦白粉漿料進窯裝置，包括上平臺(11)和下平臺(9)，其特征在于:上平臺(11)和下平臺(9)上分別安裝料倉(12)和滾筒(7)，料倉(12)底部的出料口與滾筒(7)頂部的進料口相連通，料倉(12)的上方安裝第一電機(I)，第一電機(I)連接第一旋轉軸(2)，第一旋轉軸(2)伸入料倉(12)內部，第一旋轉軸(2)下部安裝第一葉片(3)和第二葉片(4)，滾筒(7)的一側設置第二電機(10)，第二電機(10)連接第二旋轉軸(8)，第二旋轉軸⑶穿過滾筒⑵的一側伸入到滾筒(7)內部，第二旋轉軸⑶上安裝葉片(6)，滾筒(7)另一側的物料出口與轉窯(5)的物料進口相對應。
2.根據權利要求1所述的高固含量鈦白粉漿料進窯裝置，其特征在于:所述的第一葉片(3)的長度為第二葉片(4)長度的2倍，第一葉片(3)向下傾斜且與第一旋轉軸(2)呈45度角，第二葉片(4)與第一旋轉軸(2)呈90度角。
3.根據權利要求1所述的高固含量鈦白粉漿料進窯裝置，其特征在于:所述的葉片(6)向轉窯(5)方向傾斜且與第二旋轉軸(8)呈30度角。
【文檔編號】C01G23/08GK204251360SQ201420771106
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月9日 優先權日:2014年12月9日
【發明者】李化全, 孫鵬 申請人:山東東佳集團股份有限公司