本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及高性能減水劑。
背景技術：
減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度；或在和易性及強度不變條件下，節約水泥用量的外加劑。
目前市場上常用的幾種減水劑為：木質素磺酸鈉鹽減水劑、萘系高效減水劑、脂肪族高效減水劑、氨基高高效減水劑、聚羧酸高效減水劑等。
木質素磺酸鹽：它屬于普通的減水劑，它的原料是木質素，一般從針葉樹材中提取，木質素是由對亙香醇、松柏醇、芥子醇這三種木質素單體聚合而成的，用于砂漿中可改進施工性、流動性，提高強度，減水率在5%－10%。
萘磺酸鹽減水劑：是我國最早使用的高效減水劑，是萘通過硫酸磺化，再和甲醛進行縮合的產物，屬于陰離子型表面活性劑。該類減水劑外觀視產品的不同可呈淺黃色到深褐色的粉末，易溶于水，對水泥等許多粉體材料分散作用良好，減水率達25%。
密胺系減水劑：是三聚氰胺通過硫酸磺化，再和甲醛進行縮合的產物，因而化學名稱為磺化三聚氰胺甲醛樹脂，屬于陰離子表面活性劑。該類減水劑外觀為白色粉末，易溶于水，對粉體材料分散好，減水率高，其流動性和自修補性良好。
粉末聚羧酸酯：它是近年來研制開發的新型高性能減水劑，它具有優異的減水率、流動性、滲透性。明顯增強水泥砂漿的強度，但制作工藝復雜，一般價格較高。
干酪素：它是一種生物聚合物，它是牛奶用酸沉淀并經過圓筒干燥后得到的。
聚羧酸系高性能減水劑：它是目前世界上最前沿、科技含量最高、應用前景最好、綜合性能最優的一種混凝土超塑化劑(減水劑)。聚羧酸系高性能減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復配產品。經與國內外同類產品性能比較表明，聚羧酸系高性能減水劑在技術性能指標、性價比方面都達到了當今國際先進水平。
當前減水劑大部分采用加熱高溫生產工藝，流程復雜，生產周期長，減水率低，保坍性能差。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種加工方便的高性能減水劑，無需加熱降溫過程，大大提高生產效率，從而大大降低企業生產成本，且其質量穩定，減水率高，保坍性能好。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：它的組成成分如下：單體200-500kg、水205-315kg、28%的雙氧水1-4kg、32%的堿液30-60kg 、A料、B料；所述的A料的組成成分為疏基乙酸2.0-3.0kg、抗氧化劑（VC）0.5-2.0kg、水100-150kg；所述的B料的組成成分為氨基酸（AA）40-50kg、水90-150kg。
本發明的制作流程如下：
一、取單體200-500kg和水200-300kg混合攪拌30-50分鐘后，加入28%的雙氧水1-4kg、水5-15kg混合攪拌5-15分鐘；
二、在上述混合液中先滴加A料5分鐘，再滴加A料和B料，其中A料需要在130分鐘內滴完，B料需要在2小時內滴完；
三、將加入A料和B料的混合液保溫1小時后，加32%的堿液30-60kg，攪拌10-20分鐘，即成。
所述的A料是將疏基乙酸2.0-3.0kg、抗氧化劑（VC）0.5-2.0kg和水100-150kg混合制成。
所述的B料是將氨基酸（AA）40-50kg和水90-150kg混合制成。
本發明有益效果為：本發明所述的高性能減水劑，無需加熱降溫過程，大大提高生產效率，從而大大降低企業生產成本，且其質量穩定，減水率高，保坍性能好。
具體實施方式
具體實施方式一：
本具體實施方式采用的技術方案是：它的組成成分如下：單體300-450kg、水258-292kg、28%的雙氧水2.0-3.5kg、32%的堿液40-55kg 、A料、B料；所述的A料的組成成分為疏基乙酸2.2-2.5kg、抗氧化劑（VC）0.8-1.5kg、水110-130kg；所述的B料的組成成分為氨基酸（AA）45-48kg、水95-110kg。
本發明的制作流程如下：
一、取單體300-450kg和水250-280kg混合攪拌35-45分鐘后，加入28%的雙氧水2.0-3.5kg、水8-12kg混合攪拌8-12分鐘；
二、在上述混合液中先滴加A料5分鐘，再滴加A料和B料，其中A料需要在130分鐘內滴完，B料需要在2小時內滴完；
三、將加入A料和B料的混合液保溫1小時后，加32%的堿液40-55kg，攪拌14-18分鐘，即成。
所述的A料是將2.2-2.5kg、抗氧化劑（VC）0.8-1.5kg和水110-130kg混合制成。
所述的B料是將氨基酸（AA）45-48kg和水95-110kg混合制成。
本具體實施方式有益效果為：本發明所述的高性能減水劑，無需加熱降溫過程，大大提高生產效率，從而大大降低企業生產成本，且其質量穩定，減水率高，保坍性能好。
具體實施方式二：
本具體實施方式采用的技術方案是：它的組成成分如下：單體400kg、水268kg、28%的雙氧水3.0kg、32%的堿液50kg 、A料、B料；所述的A料的組成成分為疏基乙酸2.34kg、抗氧化劑（VC）1.0kg、水120kg；所述的B料的組成成分為氨基酸（AA）45.66kg、水100kg。
本具體實施方式的制作流程如下：
一、取單體400kg和水268kg混合攪拌40分鐘后，加入28%的雙氧水3.0kg、水10kg混合攪拌10分鐘；
二、在上述混合液中先滴加A料5分鐘，再滴加A料和B料，其中A料需要在130分鐘內滴完，B料需要在2小時內滴完；
三、將加入A料和B料的混合液保溫1小時后，加32%的堿液50kg，攪拌15分鐘，即成。
所述的A料是將疏基乙酸2.34kg、抗氧化劑（VC）1.0kg和水120kg混合制成。
所述的B料是將氨基酸（AA）45.66kg和水100kg混合制成。
以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。