一種雞糞肥的生產設備的制作方法

本發明涉及化肥生產領域，尤其涉及一種雞糞肥的生產設備。

背景技術：

隨著科學技術的發展和人們生活水平的提高，雞蛋的用量逐日增長，從而促成養雞業的迅猛發展，同時也相應帶來一定的困難。所述的困難就是對雞糞的處理，大量的雞仔會產生大量的雞糞，現在大部分養殖戶處理糞便都是自然堆置，但這樣做存在很大隱患，尤其是不容易充分腐熟。在自然堆放期間，任由風吹日曬雨淋，不但養分流失嚴重，還引起環境污染問題。具體來講，主要有以下幾大害處：

1、糞便中含有大腸菌、線蟲等病菌和害蟲，直接使用導致病蟲害的傳播、作物發病，對食用農產品的人體健康也產生影響；未腐熟有機物質在土壤中發酵時，容易滋生病菌與蟲害，也導致植物病蟲害的發生。

2、沒有發酵的生糞施到地里后，當發酵條件具備時，生糞便開始發酵，若發酵部位距根較近，且作物植株較小，發酵產生的熱量會影響作物生長，嚴重時導致植株死亡。

技術實現要素：

本發明提供一種雞糞肥的生產設備，解決現有技術中生產設備體積龐大，占地面積大，穩定性差，成本的技術問題。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種雞糞肥的生產設備，包括：底座1，所述的底座1上部設置有烘干箱2，所述的烘干箱2上部側邊設置有加料口3，所述的加料口3底部設置有輸送皮帶4，所述的輸送皮帶4兩端設置有驅動滾筒5，所述的烘干箱2內部設置有多層輸送皮帶4，所述的輸送皮帶4一端設置有擋板6，所述的烘干箱2 最底部一側設置有出料口7，所述的出料口7與最低端的輸送皮帶4的末端相對，所述的烘干箱2最底部設置有熱源8，所述的烘干箱2頂部設置有廢氣收集裝置9，所述的廢氣收集裝置9末端與廢氣吸收裝置10連接，所述的底座1底部設置有支腿11。

本發明的優點：能實現雞糞肥的自動連續的烘干，且設備占地面積小，節能環保，有效避免有害氣體的揮發，改善了烘干過程的操作環境。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

本發明實施例提供一種雞糞肥的生產設備，如圖1所示，包括：底座1，所述的底座1上部設置有烘干箱2，所述的烘干箱2上部側邊設置有加料口3，所述的加料口3底部設置有輸送皮帶4，所述的輸送皮帶4兩端設置有驅動滾筒5，所述的烘干箱2內部設置有多層輸送皮帶4，所述的輸送皮帶4一端設置有擋板6，所述的烘干箱2最底部一側設置有出料口7，所述的出料口7與最低端的輸送皮帶4的末端相對，所述的烘干箱2最底部設置有熱源8，所述的烘干箱2頂部設置有廢氣收集裝置9，所述的廢氣收集裝置9末端與廢氣吸收裝置10連接，所述的底座1底部設置有支腿11。

其中，所述的輸送皮帶4最上層的一端在烘干箱2的外部。

所述的輸送皮帶4每層錯開分布。

本發明的優點：能實現雞糞肥的自動連續的烘干，且設備占地面積小，節能環保，有效避免有害氣體的揮發，改善了烘干過程的操作環境。

通過以下步驟實現：打開熱源8，然后打開驅動滾筒5，驅動滾筒5帶動輸送皮帶4運動，然后將雞糞肥從加料口3加入，經過輸送皮帶4進入烘干箱2內部，然后再輸送皮帶4的輸送下，從烘干箱2的上部緩慢落到烘干箱2的底部，烘干的雞糞肥從最底層的輸送皮帶4末端落至出料口7，從而實現雞糞肥的烘干，而烘干過程產生的有害氣體通過烘干箱2頂部的廢氣收集裝置9排出，然后經過廢氣吸收裝置10吸收。

以上對本發明進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。