本發明涉及一種肥料，具體涉及一種帶有剩磁含有機質的復混肥料。
背景技術：
農民在耕作時使用大量的化學肥料，其見效快但不易被農作物充分吸收利用，而且長時間的使用會使土地鹽堿化程度越來越嚴重，造成土地的二次污染；由于化學肥料極易溶于水的特性，不被農作物吸收的部分會造成河流的污染；而且化學肥料的成本較高，長期使用會加重農民的耕種負擔。
技術實現要素：
(一)要解決的技術問題
為解決上述問題，本發明提出了一種帶有剩磁含有機質的復混肥料，改善現有化學肥料的使用效果，改善土壤品質，降低土壤容重，使土壤的保水保肥能力大大提高，提高肥料的利用率，使其營養成分充分被作物吸收，降低成本。
(二)技術方案
本發明的帶有剩磁含有機質的復混肥料，由以下重量份計的材料組成：
尿素15份；
磷酸一銨10份；
過磷酸鈣15份；
氯化鉀10份；
硫酸銨10份；
粉煤灰或礦尾渣10份；
泥炭土30份。
進一步地，所述復混肥料中還添加有5份氮肥增效劑。
本發明的帶有剩磁含有機質的復混肥料制備方法，所述方法包括如下步驟：
第一步，制備尿素母液，將尿素與等量水放入制備罐中混合，待尿素完全溶解后，向制備罐中加入硫酸銨，混合均勻，制得尿素母液；
第二步，將泥炭土、過磷酸鈣、磷酸一銨、氯化鉀及氮肥增效劑加入至5～30％的微量元素添加劑，共同混合攪拌均勻，制得粗顆粒備用；
第三步，粉碎，將第二步制得的粗顆粒放入粉碎機中粉碎，得到粉碎顆粒；
第四步，蒸汽轉鼓造粒，將第三步制得的粉碎顆粒送入造粒機中，同時利用噴淋裝置將第一步制得的尿素母液噴入造粒機中，并通過蒸汽加熱進行滾動成團，聚成細顆粒；
第五步，高溫烘干，將第四步得到的細顆粒放入烘干爐內，進行高溫烘干，直至細顆粒中的水分降低至1～3％；
第六步，冷卻處理，將經過高溫烘干處理后的細顆粒送入冷卻窯內低溫冷卻；
第七步，篩選，選用篩孔目數為10～30目的篩網，對細顆粒進行過篩，得到顆粒肥料；
第八步，磁化處理，將顆粒肥料放入磁場強度為0.5～5.5t的永磁場中進行磁化處理，維持1～30s，得到產品。
(三)有益效果
與現有技術相比，本發明的帶有剩磁含有機質的復混肥料，微量元素添加劑中有作物所需的多種微量元素，鋅、錳、銅、鐵、硼；泥炭土中含有作物所需的有機質腐殖酸；同時添加了氮肥增效劑，提高氮化肥利用率，防止氮肥的流失；另外還含有作物所需的粉煤灰；有效改善現有化學肥料的使用效果，改善土壤品質，降低土壤溶重，使土壤的保水保肥能力大大 提高，提高肥料的利用率，使其營養成分充分被作物吸收，降低成本。
具體實施方式
本發明的帶有剩磁含有機質的復混肥料，由以下重量份計的材料組成：
尿素15份；
磷酸一銨10份；
過磷酸鈣15份；
氯化鉀10份；
硫酸銨10份；
粉煤灰或礦尾渣10份；
泥炭土30份。
其中，所述復混肥料中還添加有5份氮肥增效劑。
本發明的帶有剩磁含有機質的復混肥料制備方法，所述方法包括如下步驟：
第一步，制備尿素母液，將尿素與等量水放入制備罐中混合，待尿素完全溶解后，向制備罐中加入硫酸銨，混合均勻，制得尿素母液；
第二步，將泥炭土、過磷酸鈣、磷酸一銨、氯化鉀及氮肥增效劑加入至5～30％的微量元素添加劑，共同混合攪拌均勻，制得粗顆粒備用；
第三步，粉碎，將第二步制得的粗顆粒放入粉碎機中粉碎，得到粉碎顆粒；
第四步，蒸汽轉鼓造粒，將第三步制得的粉碎顆粒送入造粒機中，同時利用噴淋裝置將第一步制得的尿素母液噴入造粒機中，并通過蒸汽加熱進行滾動成團，聚成細顆粒；
第五步，高溫烘干，將第四步得到的細顆粒放入烘干爐內，進行高溫烘干，直至細顆粒中的水分降低至1～3％；
第六步，冷卻處理，將經過高溫烘干處理后的細顆粒送入冷卻窯內低溫冷卻；
第七步，篩選，選用篩孔目數為10～30目的篩網，對細顆粒進行過篩， 得到顆粒肥料；
第八步，磁化處理，將顆粒肥料放入磁場強度為0.5～5.5t的永磁場中進行磁化處理，維持1～30s，得到產品。
例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。