本發明涉及玻璃技術領域，具體涉及一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃。
背景技術：
所謂鋼化玻璃就是平板玻璃經過加熱-淬冷方法或者其它方法處理后在其表面形成的壓應力層，以提高玻璃的機械強度和耐熱沖擊強度，且當玻璃破損時，形成顆粒碎片以減少致傷危險的一種安全玻璃。
作為最常用的安全玻璃的一種形式，鋼化玻璃的強度是普通玻璃的4-5倍，抗折彎度是普通玻璃的3-5倍，抗沖擊強度是普通玻璃的5-10倍。另外，鋼化玻璃被破壞后呈無銳角的小碎片，耐急冷急、熱性質較之普通玻璃有2-3倍的提高，一般可承受300℃以上的溫差變化。隨著社會的發展和進步，鋼化玻璃應用到更多的領域，人們對鋼化玻璃也有更高的要求，特別是當鋼化玻璃應用于家電制造行業時，需要滿足安全要求的同時，還需要做到環保、綠色無害、高效等。
比如，當鋼化玻璃用于熱水器時，需要在現有鋼化玻璃的基礎上，進行改性，使其具有強的良好的散熱能力、以及消除異味以及美觀和不吸收油脂等能力，這樣在使用時能夠延長其壽命，增加其功能性。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明提供了一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃，提高鋼化玻璃的耐高溫性能。
為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：
一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃，其各組分及重量份數為：二氧化硅、80-120份；硅酸鈣、20-30份；三氧化二鋁、30-50份；氧化鈉、20-30份；苯乙烯、12-18份；硅油、12-15份；三氧化二釔6-8份。
進一步的，還包括石英砂6-12份。
進一步的，還包括氧化鋇6-10份。
進一步的，其各組分及重量份數為：二氧化硅、90-100份；硅酸鈣、24-28份；三氧化二鋁、35-45份；氧化鈉、24-28份；苯乙烯、14-16份；硅油、12-14份；三氧化二釔6-8份。
進一步的，其各組分及重量份數為：二氧化硅、95份；硅酸鈣、25份；三氧化二鋁、40份；氧化鈉、26份；苯乙烯、15份；硅油、12份；三氧化二釔7份。
進一步的，二氧化硅、95份；硅酸鈣、25份；三氧化二鋁、40份；氧化鈉、26份；苯乙烯、15份；硅油、12份；三氧化二釔7份；石英砂10分；氧化鋇8分。
使用上述的一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃制成的鋼化玻璃，應用于家用熱水器的面板上。
本發明提供了一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃，本發明通過合理的配方，及其配比，可以制得一種熱水器上使用的耐高溫鋼化玻璃，該鋼化玻璃，耐高溫，且強度高，完全能夠滿足熱水器上的應用。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1：
一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃，其各組分及重量份數為：二氧化硅、120份；硅酸鈣、20份；三氧化二鋁、50份；氧化鈉、20份；苯乙烯、18份；硅油、12份；三氧化二釔8份；進石英砂6份；氧化鋇10份。
使用上述的一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃制成的鋼化玻璃，應用于家用熱水器的面板上。
實施例2：
一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃，其各組分及重量份數為：二氧化硅、80份；硅酸鈣、30份；三氧化二鋁、30份；氧化鈉、30份；苯乙烯、12份；硅油、15份；三氧化二釔6份；還包括石英砂12份；還包括氧化鋇6份。
使用上述的一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃制成的鋼化玻璃，應用于家用熱水器的面板上。
實施例3：
一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃，其各組分及重量份數為：進一步的，二氧化硅、95份；硅酸鈣、25份；三氧化二鋁、40份；氧化鈉、26份；苯乙烯、15份；硅油、12份；三氧化二釔7份；石英砂10份；氧化鋇8份。
使用上述的一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃制成的鋼化玻璃，應用于家用熱水器的面板上。
本發明提供了一種熱水器用耐高溫鋼化玻璃，本發明通過合理的配方，及其配比，可以制得一種熱水器上使用的耐高溫鋼化玻璃，該鋼化玻璃，耐高溫，且強度高，完全能夠滿足熱水器上的應用。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。