本發明涉及一種蜂巢輕型砌塊，屬于化學中人造石技術領域。
背景技術：
當前城填大量生活污水處理——沉淀污泥經壓、濾預脫水后含水率仍在60-85%之間（含結晶水）的污泥渣因其中含有重金屬等有害物質，各地政府均嚴禁就地填埋，雖有用化學法脫水后入爐焚燒或由水泥廠處置，但其消解量遠不能滿足產生量。
生活污水廠污泥中飽含80%的水份中大部是在陽光下曝曬亦難蒸發的結晶狀水體，即便暴曬也只能散發掉少量的結晶狀水體，而對含水率高達80%的城鎮生活污水廠污泥為降低其含水率（即便將80%至60%含水率），其所需能源與資金的投入是嚴重得不償失的，且二次污染亦萬難避免。因此，如何對污泥進行合理環保的處置和資源化利用，是個很大的課題。
同時，據申請人了解，聚苯乙烯制品的廣泛使用，給人們帶來了不少方便，但由于廢棄聚苯乙烯難于壓縮和降解，以及人們對廢舊泡沫塑料造成的環境污染缺乏足夠的認識，將用過的廢舊泡沫塑料制品隨意丟棄，聚苯乙烯又具有耐老化、難降解、抗腐蝕等特性，給環境造成了嚴重危害，也成為垃圾處理的一大難題。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是針對現有技術不足，提出一種綜合利用生活污水廠產生的污泥和廢棄聚苯乙烯來制取無二次污染的輕型的蜂巢輕型砌塊。
本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種蜂巢輕型砌塊，其特征在于：該蜂巢輕型砌塊按質量計由以下組分混合后，在150-250kg/cm2壓力下在模具型腔壓制后，并與模具型腔一起置于濕度：90-100%、溫度為20±2℃的恒溫恒濕箱中養護8小時，脫模后繼續在養護箱內養護至設定齡期而成，
組分一：含水60%-80%的生活污水廠產生的污泥和干煤灰渣對半摻合攪拌后的混合料：36-60份；
組分二：破碎成15mm以下的干建筑垃圾屑粉料：30-60份；
組分三：水泥：25-36份；
組分四：聚苯乙烯圓球顆粒0.5-1.5份。
上述本發明公開的蜂巢輕型砌塊技術方案的工作機理及有益效果陳述如下：
1）通過將36-60份的含水60%-80%的生活污水廠產生的污泥和干煤灰渣對半摻合攪拌后，與30-60份的破碎成15mm以下的干建筑垃圾屑粉料、25-36份的水泥和0.5-1份的0.4-0.7mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒進行配料，通過液壓機以150-250kg/cm2的的液壓力將模具型腔中混合料壓密成型，使磚體材料顆粒間結合致密，污泥結晶水參與水泥水化時兼具濕潤澆水作用；易被融入水泥完全包裹其它料后形成豎固的水泥制品，使已被稀釋至以干粉料計僅占9%左右的污泥粉所含微量重金屬類有害物和聚苯乙烯圓球顆粒被封堵在難于析解的水泥石中，可以利用污泥和聚苯乙烯制取砌塊總體重量較輕同時又對環境不造成二次污染；2）這種蜂巢輕型砌塊，不但能夠大量使用每年所產生的疏浚淤泥和廢棄泡沫塑料，而且又使固化后產物的滲透率大大降低，同時避免了因露天堆放而產生有害氣體，極大的消除這兩種廢棄物帶來的環境污染，產生很大的社會效益。
上述技術方案的變化是：該蜂巢輕型砌塊按質量計還包括以下組分組成:塑料或鋼纖維：0-7份。
由于參合有鋼纖維，可以做成高強度摻入鋼纖維的高品質產品。
上述技術方案的變化是：所述聚苯乙烯圓球顆粒是0.5-1份的0.4-0.7mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒、0.6-0.9份的0.7-1.0mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒、0.7-1.1份的1.0-1.2mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒或1.2-1.5份的1.2-1.8mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒。
具體實施方式
實施例
本實施例的一種蜂巢輕型砌塊，該蜂巢輕型砌塊按質量計由以下組分混合后，在150-250kg/cm2壓力下在模具型腔壓制后，并與模具型腔一起置于濕度：90-100%、溫度為20±2℃的恒溫恒濕箱中養護8小時，脫模后繼續在養護箱內養護至設定齡期而成，一般設定齡期為28天。
組分一：含水60%-80%的生活污水廠產生的污泥和干煤灰渣對半摻合攪拌后的混合料：36-60份；
組分二：破碎成15mm以下的干建筑垃圾屑粉料：30-60份；
組分三：水泥：25-36份；
組分四：聚苯乙烯圓球顆粒0.5-1.5份。
本實施例的該蜂巢輕型砌塊按質量計還包括以下組分組成:塑料或鋼纖維：0-7份。
本實施例的聚苯乙烯圓球顆粒是0.5-1份的0.4-0.7mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒、0.6-0.9份的0.7-1.0mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒、0.7-1.1份的1.0-1.2mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒或1.2-1.5份的1.2-1.8mm粒徑的聚苯乙烯圓球顆粒。
本發明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。