1.一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的高強度玄武巖纖維復合筋是由玄武巖纖維經表面處理劑處理后，再由基體樹脂浸漬并固化而成的纖維筋材；
所述玄武巖纖維按重量份計由以下成分制成：玄武巖石料120-130、納米碳化鈦0.2-0.3、料姜石0.5-0.6；
所述基體樹脂按重量份計由聚丙烯樹脂8-10、乙烯基酯樹脂42-45、松香1-2制成。
2.根據權利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的玄武巖纖維制備方法為：玄武巖石料、納米碳化鈦、料姜石在1480℃下熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續纖維。
3.根據權利要求1或2所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的玄武巖纖維直徑為6-13μm。
4.根據權利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的表面處理劑為沃蘭處理劑和KH560處理劑按4:1質量比例混合而成。
5.根據權利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于，所述的高強度玄武巖纖維復合筋的制備方法，包括如下步驟：
（1）玄武巖纖維表面處理：將表面處理劑調配好后，與去離子水按1:85質量比例混合制成混合水溶液，將玄武巖放入制成的混合水溶液中浸泡，浸泡溫度為55℃，浸泡時間為40min，然后取出，烘干，自然放置10min后，再放入混合水溶液中浸泡，浸泡溫度為45℃，浸泡時間為30min，然后取出，烘干，即可；
（2）浸漬基體樹脂：在基體樹脂中依次加入促進劑和固化劑，攪拌均勻后制得膠液，基體樹脂：促進劑：固化劑的重量配比為350:0.4:0.8，使用涂刷工具將該膠液涂覆上在經表面處理后的玄武巖纖維上；
（3）固化成型：將步驟（2）制得的玄武巖纖維按照0°或90°方向正交排列，放入固化成型裝置中加壓1.2MPa，升溫至125℃，30min后，加壓壓力調節至0.8MPa，溫度調節至100℃，1h后，即可制得高強度玄武巖纖維復合筋。